Máquinas de pellets de palha, máquinas de briquete de carvão de palha e outros equipamentos evoluíram do desenvolvimento exploratório para a tecnologia avançada. Eles são amplamente favorecidos pelos usuários e contribuem para a proteção, energia e emprego ambiental. Desde a sua introdução, as máquinas de pellets de palha não apenas resolveram o problema da palha excedente nas áreas rurais, mas também transformaram o destino da palha, transformando resíduos em recursos valiosos. Então, que precauções devem ser tomadas ao usar uma máquina de pellets de palha para fazer combustível?

1. Controle estritamente a qualidade da palha comprada. A palha de milho recém -colhida geralmente tem um alto teor de umidade e é propensa a moldar quando empilhada. Portanto, os agricultores devem separar e secar a palha antes de armazená-lo. Portanto, rejeitamos a palha que mostrou sinais de mofo ao comprar. As máquinas de pellets de palha têm requisitos de alto teor de umidade para palha, com uma taxa de sucesso de cerca de 15%, portanto, o controle de umidade é crucial.

2. Pré-tratamento da palha. O armazenamento cuidadoso de palha é crucial. A palha deve ser empilhada e espaçada para facilitar a evaporação da umidade. Também deve ser exposto à luz solar regularmente para evitar mofo. 3. Processamento e prensagem. Antes de carregar palha, a máquina de pellets deve ser testada para verificar se todas as peças estão funcionando corretamente. Quaisquer anormalidades devem ser abordadas prontamente para garantir a operação adequada e até o carregamento. Além disso, observe que os pellets recém -produzidos estão relativamente quentes, para que possam secar brevemente ao ar antes do armazenamento, embalagem e remessa.

Máquina de pellets de palhaDesempenho:

1. Alta capacidade de produção, baixo consumo de energia: A máquina de pellets de palha de 551 tem uma capacidade horária de produção de 1 tonelada e usa um motor de 90 kW.

2. Oferece vantagens como tamanho compacto, peso leve, poluição zero e preço baixo.

3 Adaptabilidade de alto material: pode processar uma variedade de matérias-primas de biomassa, de pó a 55 mm de comprimento, com um teor de umidade de 8 a 15%.

4. Aquecimento elétrico: o dispositivo de aquecimento elétrico totalmente automático ajusta o teor de umidade do material, impedindo o entupimento e a gritos. 5. Ajuste automático do rolo de pressão: Utilizando o princípio da rotação bidirecional do rolamento de impulso, o ângulo de pressão é ajustado automaticamente para evitar aglomerados e entupimento do material, garantindo descarga e formação estável.

6. Operação simples e conveniente: Altamente automatizada, exigindo apenas três pessoas, a máquina pode ser carregada manual ou automaticamente pelo transportador.

7. Fluxo do processo: esmagamento → esmagamento fino → Secagem → Pelleting → Armazenamento de produtos acabados.