Durante a operação da máquina de pellets de madeira, o controle da velocidade de alimentação pode ser chamado de "sistema nervoso central" - está diretamente relacionado ao estado de moldagem do material na câmara de granulação, o consumo de energia do equipamento, a qualidade dos pellets e a estabilidade da operação. A velocidade de alimentação muito rápida ou muito lenta pode desencadear uma reação em cadeia, resultando em uma queda acentuada na eficiência da produção e um aumento nos custos. Portanto, o controle preciso da velocidade de alimentação é o pré-requisito central para obter operação eficiente, estável e de baixo consumo doMáquina de pellets de madeira.
1. Velocidade de alimentação não controlada: o "assassino invisível" da produção de pelletismo
A velocidade da alimentação precisa formar um equilíbrio dinâmico com a velocidade do anel, pressão do rolo e propriedades do material (teor de água, tamanho de partícula) domáquina de pellets. Depois que o saldo for perdido, causará vários problemas:
O dano de alimentar muito rápido:
O material se acumula excessivamente na câmara de granulação, excedendo a capacidade de processamento de extrusão do anel e do rolo, resultando em bloqueio, asfixia e até queima do motor devido à carga excessiva; Ao mesmo tempo, o material é estressado de forma desigual e as partículas são propensas a "ocas" e "rachaduras", a densidade de moldagem é insuficiente e a taxa de esmagamento sobe (até 15% ou mais); Além disso, o material excessivo agravará o atrito entre o rolo e a matriz do anel, a taxa de desgaste do molde acelerará em 30%a 50%e o custo de manutenção do equipamento aumentará significativamente.
Os riscos da alimentação lenta:
O preenchimento de material na câmara de granulação é insuficiente, a proporção "inativa" do rolo e o dado do anel aumenta, e o consumo de energia unitário aumenta acentuadamente (o consumo de energia por hora pode aumentar em 20%a 30%); Ao mesmo tempo, o material é espremido na câmara por muito tempo, o que é fácil de causar temperatura excessiva devido ao atrito excessivo, causando desnaturação da lignina ou queima de partículas, afetando a qualidade do produto.
2. "Realização técnica" do controle preciso: do mecânico ao inteligente
A Modern Wood Pellet Machine formou um sistema de controle de alimentação de vários níveis, desde o ajuste mecânico básico até o controle inteligente de circuito fechado, para atender às necessidades de diferentes cenários de produção:
Regulação da velocidade mecânica: Através da mudança de velocidade da polia, ajuste da caixa de engrenagens ou válvula manual do acelerador, defina uma velocidade de alimentação fixa, adequada para cenários de produção estável em pequena escala e material, baixo custo, mas baixa flexibilidade.
Regulação da velocidade de conversão de frequência: A velocidade do motor da alimentação é controlada pelo conversor de frequência para obter regulação da velocidade de ritmo de 0 a 50Hz, que pode ser ajustada em tempo real de acordo com a experiência do operador (como observar a aparência das partículas e ouvir o som do equipamento em execução), com velocidade rápida e adequado para as linhas de produção de escala média.
Controle inteligente em circuito fechado: o equipamento de ponta integra sensores (sensor de corrente, sensor de pressão, sensor de temperatura) e sistema de controle de PLC para monitorar a pressão na cavidade da matriz do anel, carga do motor e temperatura de descarga de pellets em tempo real e ajustar automaticamente a velocidade do motor de alimentação:
Quando a corrente do motor excede o padrão (indicando carga excessiva), a velocidade de alimentação é reduzida automaticamente;
Quando a pressão é insuficiente (indicando muito pouco material), a velocidade de alimentação é aumentada automaticamente;
Quando a temperatura é muito alta (indicando atrito excessivo), a velocidade é dinamicamente ajustada para equilibrar a dissipação de calor e a eficiência de moldagem.
O controle de velocidade da alimentação da máquina de pellets de madeira é essencialmente a arte do equilíbrio dinâmico de "suprimento de material" e "capacidade de processamento de equipamentos". Não é apenas a "força estabilizadora" para garantir a qualidade dos pellets, mas também a "válvula do acelerador" para reduzir os custos de produção, e também é o ponto de apoio técnico principal para alcançar uma produção em larga escala e padronizada. Na produção industrial de pellets de biomassa, o controle preciso da velocidade da alimentação tornou -se um indicador -chave para medir se uma linha de produção tem alta eficiência e alta qualidade.