Muitos clientes e amigos envolvidos na indústria de combustíveis de pellets de biomassa já estabeleceram plantas de processamento. No entanto, no estágio inicial de sua carreira, eles geralmente encontram uma situação embaraçosa: não podem produzir pellets de biomassa ou a produção não atende aos padrões. Isso deixou os amigos do cliente muito ansiosos e eles começaram a questionar os problemas do equipamento, com dúvidas em suas mentes: "O que há de errado com minha máquina de pellets?"
Ao encontrar esse problema, Tony sugere que você não se preocupe por enquanto. Afinal, você está apenas começando no setor e ainda está em estágio exploratório. É bastante normal encontrar problemas.
TonyFabricante de máquinas de pellets de biomassaAjudou muitos clientes a estabelecer suas fábricas de pellets. De acordo com nossa experiência, existem cinco razões principais que podem afetar a produção de fábricas de pellets:
1. A taxa de compressão do dado do anel não corresponde.
Se você usar um novo molde de anel, precisará dividi -lo antes de operar o granulador. Simplificando, é para moer com óleo (uma mistura de lascas de madeira e óleo de motor), e o tempo de moagem esperado é de 20 a 40 minutos. Em segundo lugar, é necessário verificar se a taxa de compressão é adequada para as matérias -primas. Se a taxa de compressão for muito grande, a resistência do material que passa pelo orifício da matriz aumentará e as partículas resultantes terão uma densidade mais alta. Devido à necessidade de mais energia, a saída de partículas diminuirá. Por outro lado, se a taxa de compressão for muito pequena, será difícil de formar. Se a taxa de compressão estiver incorreta, um molde adequado precisará ser substituído ou as matérias -primas deste lote devem ser substituídas.
2. O diâmetro do anel dora e o desgaste do rolo de pressão.
Para moldes anulares que estão em uso há muito tempo, é necessário verificar se há algum desgaste na parede interna do orifício do molde. Também é necessário verificar se o rolo de pressão é gravemente usado. O desgaste severo pode ter um enorme impacto na saída de partículas. Para matrizes de anel gravemente desgastadas, os orifícios podem ser perfurados novamente. Para a pele gravemente desgastada, é recomendável que você a substitua diretamente por uma nova. Não use mais a pele severamente usada para a produção. A eficiência é lenta e não vale a pena.
3. Ajuste a lacuna entre a matriz do anel e o rolo de pressão corretamente.
Existe um requisito de lacuna entre a matriz do anel e o rolo de pressão, e essa lacuna deve ser de aproximadamente 0,5 mm a 0,8 mm. Se a lacuna estiver muito estreita, aumentará o desgaste do rolo de pressão e do molde e diminuirá a vida útil do serviço. No entanto, a depuração excessiva fará com que o rolo de pressão escorregue e reduza a capacidade de saída das partículas.
4. As condições de alimentação são inadequadas.
Antes de entrar no processo de granulação, deve -se prestar atenção especial ao tamanho das partículas e ao teor de umidade das matérias -primas. Algumas matérias -primas são muito ásperas, como matérias -primas de concha de amendoim. Eles podem ser pressionados diretamente sem serem esmagados, mas isso aumentará o trabalho realizado pelo máquina de pellets e reduza a saída. Se houver muita umidade nas matérias -primas, elas poderão ficar presas na câmara premente do anel matriz, reduzindo assim a saída de grânulos.
5. As matérias -primas dentro da matriz do anel são distribuídas de forma desigual.
Em conclusão, para dominar completamente o processo de produção de pellets de biomassa, são necessários acumulação e experiência a longo prazo. E nós, Tony, estamos dispostos a progredir e nos desenvolvemos junto com todos os colegas.
A escolha de um fabricante confiável de máquinas de pellets de biomassa é uma questão muito importante, que pode resolver a grande maioria dos problemas, desde a pré-venda até o serviço pós-venda. Tony, 20 anos de experiência em processamento mecânico. Ver para crer. É uma boa ideia comparar vários fabricantes de máquinas de pellets e não perder!