Matérias -primas de energia de biomassa, resíduos agrícolas e florestais, como galhos de árvores podadas, troncos, cortes, palha etc. são todos gerados por resíduos a cada ano. Os métodos de tratamento anteriores sempre foram incineração, acumulando -se e intemperismo natural. Nos últimos anos, com a introdução de políticas sobre utilização de resíduos e nova energia, a energia de biomassa vem se desenvolvendo rapidamente. Isso também impulsionou o rápido desenvolvimento de modelos com principalmente o anel vertical de Shandong Die Máquina de pellets de biomassa, que foram amplamente aplicados no mercado. Esse tipo de granulador tem as vantagens de alta produção, forte adaptabilidade aos materiais e baixo consumo de energia.

Se houver uma grande quantidade de pó granular durante a produção, deixará os clientes com a impressão de que a qualidade granular é ruim. Hoje, Tony Biomassmáquina de pelletsO fabricante ajuda a analisar os motivos.

1. Esta situação é mais provável que ocorra com uma máquina recém -adquirida. Existem problemas com o processo de uso, o que é um problema que muitas pessoas tendem a ignorar.

Se o processo de uso do equipamento recém -adquirido for negligenciado, é muito provável que a máquina coloque e entupize os orifícios assim que estiver ligada e, é claro, o pó aparecerá. Portanto, para a máquina de pellets comprada, é necessário pegar algumas lascas de madeira que serão pressionadas em pellets e misturam -as com cerca de 10% de óleo industrial, como óleo comum do motor, para moer o molde da máquina de pellets. Esta etapa é muito crucial. Somente os moldes do solo podem produzir partículas bonitas e lisas. E como o molde é usado por mais tempo, as partículas acabadas fabricadas ficarão melhores.

2. O teor de umidade das matérias -primas é muito baixo.

Ao fazer pellets, seja palha ou matérias -primas de madeira, temos requisitos para o teor de umidade das matérias -primas. O pré -requisito é que eles não devem estar muito molhados; Estar muito seco também não é aceitável. Veja a serragem, por exemplo. O teor de umidade da serragem é muito baixo para ser extrudado em forma, e tudo o que sai é em pó. De um modo geral, o teor de umidade ideal para granulação é de 10% a 15%. O efeito de granulação é bom dentro dessa faixa de umidade. Se o teor de umidade das matérias -primas for muito baixo, a solução é muito simples: basta pulverizar um pouco de água e misturar uniformemente.

3. Operação irracional.

O problema mais comum é a lacuna entre o molde e o conjunto da roda de pressão. Sem uma lacuna apropriada, a moldagem por extrusão é impossível. Isso levará à situação em que as matérias -primas saem exatamente quando entram. Ocasionalmente, será formado partículas que fluem, acompanhadas por uma grande quantidade de pó.

4. O sistema de granulação funcionou mal, que não é o que queríamos, mas também uma falha mecânica frequente.

A maioria das falhas ocorre devido a materiais impuros que contêm objetos rígidos, que podem causar danos ao granulador. Além disso, os problemas com os rolamentos também podem levar a esse problema. Também é possível que o molde na máquina esteja danificado.

Através da melhoria contínua e da inovação, a máquina de pellets de biomassa da marca Tony pode atender aos requisitos de processamento de diferentes materiais. Ele se expandiu das matérias -primas únicas e comuns originais, como lascas de madeira e palha para resíduos de biomassa, como lodo, resíduo medicinal e lixo doméstico. Toda a nossa máquina de pellets de biomassa Tony pode ser pressionada em forma.