Na produção deMáquina de pellets de biomassa, às vezes grânulos com aparência anormal aparecem. Os fabricantes experientes de máquinas de pellets saberão qual a causa dessa situação e podem eliminá -la rapidamente. Para experiência insuficiente ou novos fabricantes de pellets de madeira, às vezes eles não encontram o cerne do problema. Peça apenas a ajuda do mundo exterior ou dos fabricantes de máquinas de pellets.

Abaixo, introduziremos as causas e métodos de melhoria para a ocorrência de sete pellets de madeira com aparência anormal comuns. Este é um resumo dos anos de experiência da Taichang Company no desenvolvimento e comissionamento da máquina de pellets para comparação e referência na produção de pellets de madeira.

1. Os pellets de madeira são curvos e têm muitas rachaduras de um lado

Esse fenômeno geralmente ocorre quando os pellets de madeira deixam o molde do anel. Na produção, quando a posição da faca de corte é ajustada longe da superfície da matriz do anel e a borda da lâmina é franca, os pellets são facilmente batidos e cortados pela faca de corte, em vez de serem cortados quando extrudados do orifício da matriz. Neste momento, alguns dos pellets dobrados para um lado e o outro lado têm muitas rachaduras. Quando esses pellets de madeira entram no refrigerador para resfriamento ou transporte, eles geralmente quebram essas rachaduras, resultando em muitos pellets de madeira ou pellets muito curtos produzidos.　

Método de melhoria:

Aumente a força de compressão do anel morra em pellets de madeira, ou seja, aumente a taxa de compressão do anel dado, aumentando assim a densidade e a dureza dos pellets; Esmague os bosques de matéria -prima de madeira para melhorar a densidade dos grânulos de madeira e impedir que os grânulos de madeira sejam macios; Ajuste a distância entre o cortador e a superfície da matriz do anel, geralmente a distância entre a borda da faca e a superfície externa da matriz do anel não é maior que o valor do diâmetro dos pellets de madeira produzidos ou substitua -o por uma lâmina de corte nítida;

2. Rachaduras horizontais cruzam todos os grânulos de madeira

Um pouco semelhante ao fenômeno no caso 1, as rachaduras ocorrem na seção transversal de pellets de madeira, exceto que os pellets não estão dobrados. Isso pode ocorrer quando bosques fofos contendo mais fibras são granulados. Esse tipo de pellet de madeira é frequentemente quando a madeira é espremida nos orifícios granulados do anel morre. Como contém fibras que são mais longas que o tamanho dos poros, quando os pellets são extrudados, a expansão das fibras faz com que os pellets produza rachaduras transversais na seção transversal, criando uma aparência de pellet de madeira semelhante a uma casca de abirro.

O método de melhoria é aumentar a força de compressão do anel morrer em pellets de madeira, ou seja, aumentar a taxa de compressão do anel morrer; controlar a finura das fibras e seu comprimento máximo não pode exceder um terço do tamanho do pellet; Reduza o rendimento para reduzir a velocidade dos grânulos de matriz de madeira que passam pelos orifícios do molde e aumente a densidade;

3. A máquina de pellets de biomassa produz rachaduras verticais

Durante o processo de produção, alguns clientes não podem secar as matérias -primas uniformemente devido ao tipo de seleção do secador, resultando em um teor de umidade desigual das matérias -primas. Depois de ser comprimido e granulado pelo molde, ele se abrirá devido à ação da umidade e à elasticidade das próprias matérias -primas, resultando em rachaduras verticais.

O método de melhoria é: melhore o efeito de secagem do secador e aumente o comprimento efetivo do orifício do molde.

4. Os pellets de madeira produzem rachaduras de radiação de um ponto de fonte

A principal razão para essa situação é que os bosques contêm madeiras relativamente grandes. As matérias -primas com níveis semelhantes de fibra só serão espremidas e fundidas entre si ao granular. Se houver fibras maiores, isso afetará a interação entre as fibras. Não é tão fácil suavizar como outras matérias -primas mais finas. Quando o resfriamento, devido ao diferente grau de amolecimento, a quantidade de encolhimento é diferente, resultando em rachaduras na radiação.

O método de melhoria é controlar adequadamente a espessura e a uniformidade das matérias -primas de alimentação em pó e adicionar pó de peneira simples e bosques de peneira com pellets maiores antes da granulação.

5. Superfície desigual do material do pellet

Esta situação é que o pó usado para granulação contém grandes pellets de matérias-primas que não foram esmagadas ou semi-crimizadas. Como os pellets são relativamente difíceis e grandes, eles não podem ser bem combinados com outras matérias -primas ao passar pelos orifícios do molde do granulador, fazendo com que os pellets pareçam irregulares. O método de melhoria é controlar adequadamente a espessura das matérias -primas em pó.

6. A cor dos pellets é inconsistente entre pellets individuais ou indivíduos, comumente conhecida como "materiais de flores"

Ele se manifesta principalmente como a cor de pellets individuais extrudados a partir do dado do anel é mais escura ou mais leve que a de outros pellets normais, ou a cor da superfície de pellets individuais é inconsistente. As principais razões para este fenômeno são as seguintes:

Há um material de re-granulação na câmara de granulação a ser feita. Os pellets granulados só podem se tornar produtos acabados após serem resfriados e peneirados. O pó fino rastreado ou pequenos grânulos geralmente entram no fluxo do processo e são reranulados, geralmente entrando no misturador ou em compartimento granulado. Como esse material de retorno é reranulado, às vezes é produzido quando misturado com outras matérias-primas que são desiguais ou misturadas com pequenos pellets da máquina de retorno.

O acabamento da parede interna da abertura do molde do anel é inconsistente. Devido ao acabamento inconsistente do orifício da matriz, a pressão de resistência e extrusão que os pellets estão sujeitos durante a extrusão são diferentes e as mudanças de cor são inconsistentes. Além disso, algumas matrizes de anel têm rebarbas nas pequenas paredes do orifício, e os pellets arranham a superfície quando extrudados, resultando em diferentes cores da superfície de pellets individuais.

Pelas quatro razões para a produção de "materiais de flores" listados acima, o método de melhoria é muito claro. Controle o material de retorno. Para pellets propensos a "materiais de flores", o material de retorno e as matérias -primas devem ser misturadas e esmagadas novamente; Um molde de anel com qualidade garantida é usada para controlar o acabamento dos orifícios do molde e, se necessário, lixem os orifícios do molde antes do uso.

Em suma, para a aparência anormal, pellets que aparecem noMáquina de pellets de madeiraProdução, várias formas representativas de expressão são discutidas acima, e alguns fenômenos anormais de aparência de alguns pellets não estão listados aqui porque não são representativos. A partir da discussão acima, podemos ver que as causas desses fenômenos são multifacetadas e não estão completamente isoladas uma da outra. Isso exige que, quando lidamos com esses problemas no trabalho real, devemos analisar mais e entender a chave do problema para resolver o problema. Espero que este artigo possa ajudá -lo.