Recentemente, muitos clientes perguntaram como resolver problemas quando a Pellet estiver em execução. O editor a seguir responderá a alguns problemas comuns com máquina de pellets:

1. Quais são as razões para a baixa produção de máquinas de pellets?

(1) O molde é usado pela primeira vez e o orifício do molde é ruim no acabamento.

(2) O teor de umidade do material é muito alto ou muito baixo

(3) A lacuna entre a roda de prensa e o molde é muito grande

(4) A roda de pressão ou molde é seriamente usada

(5) Indatibilidade da taxa de compressão de molde

2. Quais são as razões para oMáquina de pellets de madeiraEstando mantido em uma máquina de espera?

A taxa de compressão é muito grande, a velocidade de alimentação é muito rápida, a seca e a umidade do material são instáveis, a folga da roda de prensa está solta e as impurezas (como ferro, pedra e grandes pedaços de madeira) estão incluídas no material.

Método de exclusão: se você determinou se o material mudou normalmente antes, deve ajustar a taxa de compressão do molde após a substituição do material por grande material de gravidade específico. A taxa de compressão do molde é muito grande e é fácil fazer com que a máquina a segure. Se você tem certeza de que a taxa de compressão é muito grande, substitua o molde por pequena taxa de compressão;

Verifique se a alimentação é uniforme, se a camada de material é muito grossa e há situações frequentes espessas e finas, que podem levar facilmente a corrente instável e, eventualmente, levar a máquina de retenção. Essa situação é verdadeira e o volume de alimentação é ajustado pela conversão de frequência para ajustar a velocidade de alimentação do transportador;

O material é seco, úmido e instável. Se houver material seco, úmido e úmido no material, os pellets no molde têm alta tensão e alta resistência sob a condição de materiais secos avançados. Se os materiais úmidos forem macios, os materiais úmidos não serão capazes de mover os materiais secos e secos na frente, formando uma máquina de espera. Nesse caso, precisamos ajustar a seca e a umidade do material, e o teor de umidade é de 13%a 18%e misturar os materiais uniformemente;

O parafuso de ajuste da roda de prensa está solto e a lacuna é muito grande, resultando na camada de material pré -pressionada muito espessa e a resistência de operação do equipamento é grande, e a máquina também é retida. Nesse caso, você pode simplesmente ajustar a folga da roda de pressão; Se houver impurezas no material (como ferro, pedra, grandes pedaços de madeira, etc.), ele deve ser rastreado e removido antes de entrar no Biomassapelletmáquina.

3. Quais são as razões para o ruído anormal no equipamento?

(1) caiu em detritos duros

(2) Rolamentos danificados

(3) peças danificadas

Causa dessa falha: existem muitas situações. Primeiro, use o método do teste para determinar a localização do ruído anormal. Você pode entrar em contato com o engenheiro técnico Tony para resolver o problema.