Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de toras de madeira seca

2.Capacidade:15-18T/hora

3. Marca TONY 15-18Processo de projeto de linha de pelotização de toras de madeira seca tonelada/hora

4. Máquina principal: Picador abrangente, moinho de martelo, grande máquina de pelotas SiloTONY de armazenamento hidráulicoTYJ860-Ⅲ-250KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 2050KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

ilustração 3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

O equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira seca opera convertendo resíduos de madeira seca (como serragem, aparas e aparas de madeira) em combustível de pellets de biomassa de formato regular e de alta densidade por meio de uma série de processos físicos. Este processo depende da extrusão mecânica e da ligação natural da lignina, eliminando a necessidade de adesivos adicionais. O processo de processamento de pellets de biomassa de madeira seca pode ser resumido da seguinte forma: pré-tratamento da matéria-prima → moldagem por extrusão → pós-processamento. Como a matéria-prima é "madeira seca" (com teor de umidade normalmente controlado entre 10% e 15%), a secagem profunda não é necessária. Em vez disso, o processo se concentra na densificação do material por meio de força mecânica e na utilização do calor gerado durante o processamento para ativar as propriedades de ligação da lignina, formando, em última análise, pellets estáveis.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

(1)Forte adaptabilidade às matérias-primas e otimização direcionada do processamento de materiais secos

Uma das principais características do equipamento de pellets de madeira seca é o processamento eficiente de matérias-primas com baixo teor de umidade, o que é significativamente diferente do equipamento que processa matérias-primas com alto teor de umidade (que requer um secador correspondente):

Não há necessidade de módulo de secagem profunda:Como as próprias matérias-primas já estão secas (teor de umidade ≤15%), o equipamento pode economizar o alto consumo de energia de secadores de tambor ou secadores de ar e reter apenas um dispositivo simples de controle de umidade (como um sistema de reabastecimento de água pulverizada) para reabastecer uma pequena quantidade de água quando alguns materiais estão muito secos (<10%), reduzindo assim o consumo geral de energia.

Alta precisão de britagem e peneiramento:Equipado com um triturador de martelo ou faca dedicado, a madeira dura seca (como galhos, tábuas de resíduos de madeira) pode ser triturada em lascas de madeira uniformes ≤5 mm, evitando a geração excessiva de pó devido à fragilidade dos materiais secos; o processo de triagem utiliza uma tela multicamadas para controlar rigorosamente o tamanho das partículas das matérias-primas, garantindo que os materiais secos sejam tensionados uniformemente durante a moldagem e reduzindo as partículas quebradas.

(2)Projeto especial de equipamento principal (moinho de pelotização)

A peletizadora é o núcleo da peletizadora de madeira seca. Sua estrutura e parâmetros são otimizados para as características dos materiais secos para garantir uma moldagem eficiente sob condições de baixa umidade:

Resistência ao desgaste da matriz do anel e do rolo:As fibras de madeira seca são relativamente duras e carecem de lubrificação com água. A matriz do anel (orifício da parede interna) e a superfície do rolo são feitas de material de liga de alta dureza (como 40CrNiMo) e são carburizadas e temperadas. A resistência ao desgaste é melhorada em mais de 30% em comparação com as peletizadoras comuns, reduzindo o desgaste de materiais secos no equipamento.

Os parâmetros de extrusão são adaptados aos materiais secos:A folga entre o rolo e a matriz do anel é menor (geralmente 0,1-0,3 mm) e a força de extrusão é maior (até 80-120 MPa), garantindo que os cavacos de madeira seca sejam totalmente comprimidos em condições de baixa umidade; ao mesmo tempo, a velocidade da matriz do anel é ligeiramente menor (300-500 r/min), o que prolonga o tempo de permanência do material no orifício da matriz, permitindo que a lignina seja totalmente amolecida sob o calor friccional (100-130 ℃), compensando o problema de adesão insuficiente do material seco.

 Controle de uniformidade de alimentação:Um alimentador de parafuso de frequência variável é utilizado para monitorar o fluxo de materiais secos no silo em tempo real através de sensores para evitar alimentação irregular causada pela baixa fluidez dos materiais secos (fáceis de serem suspensos ou ligados em ponte), garantindo assim um processo de moldagem estável.

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

O principal cenário de aplicação para equipamentos de processamento de pellets de madeira é a conversão de resíduos de madeira em combustível ecologicamente correto.

(1)Fontes de matérias-primas:

Serragem e sobras de fábricas de processamento de madeira, galhos e troncos podados de fazendas florestais, lascas e aparas de madeira de fábricas de móveis e resíduos de madeira de demolição de edifícios.

(2) Aplicações do produto:

Aquecimento Residencial: Produz pellets limpos para lareiras e fogões de aquecimento doméstico, substituindo o carvão e o gás natural e reduzindo as emissões de poluentes.

Aquecimento Industrial: Fornece combustível para caldeiras para fábricas de processamento de alimentos, fábricas de materiais de construção (como secagem de azulejos), fábricas têxteis e outras instalações, atendendo às necessidades de vapor e água quente para a produção industrial.

Geração de energia: Usado como combustível em usinas de biomassa, gerando eletricidade que é alimentada na rede por meio de combustão ou fornece eletricidade e calor para estações de energia distribuída (como vilas, cidades e parques industriais).

A planta de fabricação de pelotas de toras de madeira seca de 15-18 toneladas / hora da marca TONY pode levar madeira seca, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como galhos, toras de pequeno diâmetro e aparas de madeira, tendo a madeira seca como principal matéria-prima. Após pré - tratamento e processamento, ele é solidificado em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 15-18 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Toras de madeira seca, galhos, toras de pequeno diâmetro, galhos, etc.

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa baseados em madeira adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, empresas florestais e workshops de processamento de madeira privada que têm vantagens nas matérias -primas de madeira.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de toras de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de toras de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 15-18 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem - Processo de britagem fina - Processo de armazenamento de serragem - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: Picador abrangente TPC1600-1000-250KW, moinho de martelo eficaz-TFD85-250-250KW, grande silo de armazenamento hidráulico TONY, máquina de pelotização TONY TYJ760-Ⅲ - 160KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Principal abrangente	Mill de martelo eficaz	Grande silo de armazenamento hidráulico
1. Para moer toras de madeira φ ≤40cm em lascas de madeira de 25-55mm.    2.Modelo: TPC1600-1000-250KW com 6 lâminas * 1 conjunto    3. Capacidade: 20-30 toneladas/hora.	1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD85-250-250KW*2 conjuntos 3.Capacidade: 8-10Ton/Hora/Conjunto	1. Para armazenamento de serragem antes da peletizadora 2.Modelo: TCY-25*2 conjuntos 3.TONY usa material galvanizado
Máquina de serra de serra de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem TON
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-160KW*6 conjuntos 3. Capacidade: 2.5-3ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-4*2 conjuntos 3. Capacidade: 15-18 toneladas/hora	1. Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 2.Modelo: A definir*2 conjuntos 3. Capacidade: 15-18 toneladas/hora

1. Processo de lascas de madeira:

A. Este processo é usado principalmente para moer toras de madeira cujo diâmetro é inferior a 40 cm em lascas de madeira com tamanho de 25-55 mm. O tamanho dos cavacos de madeira de acabamento pode ser ajustável alterando diferentes tamanhos de peneiras e adicionando facas voadoras dentro do picador de madeira.

B.TONY modelo TPC1600-1000-250KW da marca com 6 lâminas voadoras

C. Capacidade: 20-30 toneladas/hora. 

Peças principais:

(1) Picador  abrangente  da TONY.

(2) Controle de frequência da correia de alimentação e descarga para evitar material de cartão

(3) O controle do sistema hidráulico pode ser usado para materiais mais espessos

(4) O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente      

Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com cotação

2.wood Chips Fine Briting Process:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 15-18 toneladas/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD85-250-250KW * 2 conjuntos

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

3. Processo de armazenamento da Draeira:

A. Este processo é usado principalmente para armazenar a serragem que sai do moinho de martelos. É uma caixa de armazenamento galvanizada hidráulica que é mais estável e a serragem não é fácil de ser bloqueada.

B. Armazenamento de serragem da marca TONY para armazenar a serragem que sai do moinho de martelos. Este processo pode ser opcional pelo cliente.

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Nova caixa de armazenamento de serragem da TONY.

(2) Com parafusos dentro da caixa de armazenamento para evitar o bloqueio de serragem.

4. Processo de Pelêndio:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 15-18 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 6 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Ciclone e coletores de pó de sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

5. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.2 conjuntos de separador de resfriador galvanizado TONY com capacidade de 15-18 toneladas/hora                                                      

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

6. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 

B.2 conjuntos de máquina de embalagem TONY ton

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem TONY Ton

(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica

(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda

(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição"

1. Demanda de mercado

O combustível de pellets de biomassa tem uma ampla gama de aplicações e o tamanho do mercado continua a crescer. Cenários de demanda específicos incluem:

(1) Combustível para caldeira industrial:Muitas fábricas necessitam de combustível para aquecer as suas caldeiras e os pellets de biomassa podem servir como uma fonte de energia alternativa limpa. Fábricas de papel, fábricas de processamento de alimentos e outras indústrias têm demanda relacionada, sendo este setor responsável por mais de 55% da participação de mercado.

(2)Aquecimento distrital:O aquecimento limpo está a ser promovido continuamente e os pellets de biomassa podem ser utilizados como combustível como fonte de calor, com um volume de aquisição anual estável.

(3)Geração de energia de biomassa:A demanda por combustível pellet é relativamente rígida.

2.Processo de produção

(1)Pré-tratamento de matéria-prima:A madeira seca é triturada em um triturador e depois refinada em um tamanho de partícula de serragem adequado por um moedor, fornecendo matéria-prima qualificada para posterior pelotização.

(2)Formação de pelotas:A serragem pré-tratada é transportada para o peletizador, onde é prensada em pellets de biomassa sob alta temperatura e alta pressão.

(3) Resfriamento e triagem:Os pellets recém-produzidos são quentes e requerem equipamentos de refrigeração para reduzir a temperatura. Máquinas de peneiramento são então utilizadas para remover pellets abaixo do padrão, garantindo a qualidade do produto acabado. Embalagem e armazenamento: Os pellets de biomassa qualificados são embalados e depois enviados ao armazém para armazenamento e venda."

1. Alta eficiência energética

(1) Alto valor calorífico e combustão estável:Após a moldagem por compressão, os pellets de madeira aumentam significativamente sua densidade (normalmente 1,1-1,3 toneladas/metro cúbico), resultando em uma densidade de energia significativamente maior do que os cavacos de madeira bruta. Eles também oferecem combustão estável e alta eficiência térmica. O seu baixo valor calorífico é normalmente de 4.200-4.800 kcal/kg, próximo ao do carvão (5.000-6.000 kcal/kg), atendendo às necessidades de calor de caldeiras industriais e aplicações de aquecimento doméstico.

(2) Combustão total e baixo teor de cinzas:Em comparação com aparas de madeira soltas ou palha, os pellets de madeira queimam mais completamente, com um teor de cinzas normalmente inferior a 5% (os pellets de alta qualidade podem até ser inferiores a 1%), reduzindo os custos de remoção de cinzas e o desgaste do equipamento.

2. Excelentes benefícios ambientais

(1) Baixas emissões de carbono:Os pellets de madeira são uma fonte de energia de biomassa. O dióxido de carbono produzido pela sua combustão provém do carbono absorvido pelas plantas durante o crescimento, alcançando teoricamente um ""ciclo do carbono"." Em comparação com combustíveis fósseis como o carvão e o petróleo, podem reduzir significativamente as emissões de gases com efeito de estufa (como o dióxido de carbono e o dióxido de enxofre), contribuindo para os objectivos de neutralidade de carbono.

(2) Matérias-primas renováveis:As matérias-primas são provenientes de resíduos do processamento de madeira (como sobras de móveis e serrarias), transformando resíduos em tesouros, reduzindo a poluição ambiental causada pela incineração ou aterros de resíduos e evitando a necessidade de derrubada deliberada de árvores, alinhando-se assim ao conceito de desenvolvimento sustentável.

3. Armazenamento e transporte convenientes

(1)Forma regular e alta densidade:Os pellets de aparas de madeira são uniformemente cilíndricos (normalmente 6-8 mm de diâmetro e 20-30 mm de comprimento), com um volume de apenas 1/5-1/10 do chip de madeira original, economizando espaço de armazenamento. Eles podem ser armazenados de forma eficiente em sacos ou a granel e são resistentes à umidade (o teor de umidade é geralmente controlado entre 8% e 12%).

(2) Baixos custos de transporte:A alta densidade reduz os custos de transporte, tornando-o adequado para transporte de longa distância e facilitando o fornecimento em grande escala.

4. Ampla gama de aplicações

(1)Energia:Pode ser usado como combustível que substitui o carvão em caldeiras industriais e usinas de biomassa. Também é adequado para uso em sistemas de aquecimento residencial, como lareiras e fogões, garantindo facilidade de uso e limpeza. Agricultura e Proteção Ambiental: Após a trituração, os pellets de madeira podem ser utilizados como fertilizante orgânico ou como meio de cultura para o cultivo de cogumelos. Alguns pellets de madeira modificados também podem ser utilizados como adsorventes no tratamento de efluentes industriais, oferecendo baixo custo e excelentes resultados.

(2)Auxiliar Industrial:Eles podem ser usados ​​como matéria-prima para plásticos de biomassa e placas artificiais, alcançando uma utilização diversificada de recursos.

5. Eficiência económica e apoio político

(1) Baixo custo de matéria-prima:Os pellets de biomassa utilizam principalmente resíduos de processamento de madeira, que estão amplamente disponíveis e são baratos, tornando-os particularmente adequados para áreas próximas às indústrias florestais e moveleiras.

(2) Apoio político:Sendo uma fonte de energia limpa, muitos governos fornecem subsídios para a produção e utilização de pellets de biomassa (tais como subsídios para electricidade e equipamentos), reduzindo o investimento e os custos operacionais.