Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de toras de madeira seca

2. Capacidade: 3-4T/hora

3. Marca TONY 3-4Ton /hora de processo de projeto de linha de pelotas de toras de madeira seca

4. Máquina principal: Picador de madeira, moinho de martelo, máquina de pelotas TONYTYJ551-III-110KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 440KW

6.Área necessária: Cerca de 448㎡ L: 28M W:16 M H:6,517 M

Layout do projeto para o cliente:

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

O princípio básico do equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira seca é usar extrusão mecânica para densificar cavacos de madeira seca. O calor friccional gerado pela extrusão ativa as propriedades adesivas naturais da lignina, conseguindo uma moldagem sem cola. Todo o processo depende do baixo teor de umidade na matéria-prima para garantir a eficiência da moldagem e a resistência do pellet, tamanho de partícula apropriado para garantir distribuição uniforme da força e coordenação precisa entre a matriz do anel e os rolos para fornecer pressão e temperatura de extrusão suficientes. Em última análise, os resíduos de madeira soltos são transformados em pellets de biomassa eficientes e limpos.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

(1)Proteção ambiental e economia de energia, em linha com o conceito de produção verde

Baixas emissões de poluição: Nenhuma água residual é gerada durante o processo de processamento. Apenas uma pequena quantidade de gás residual pode ser gerada durante o processo de secagem (se necessário), mas pode ser efetivamente purificada pelo equipamento de remoção de poeira de suporte (como separadores de ciclone, coletores de pó de saco), que atendem aos padrões de proteção ambiental.

Consumo de energia relativamente baixo: Como as matérias-primas já estão secas, o processo de secagem profunda, que consome muita energia, é eliminado; e o processo de pelotização utiliza fricção de extrusão para gerar calor, sem a necessidade de aquecimento adicional (ou apenas aquecimento auxiliar), e o consumo geral de energia é inferior ao dos equipamentos de processamento de material úmido.

Excelentes atributos ambientais do produto: O combustível pellet de biomassa produzido apresenta baixas emissões de carbono quando queimado (aproximadamente "neutro em carbono") e o teor de enxofre e nitrogênio é muito inferior ao do carvão. Pode substituir os combustíveis fósseis, reduzir a poluição ambiental e contribuir para o objectivo da “dupla emissão de carbono”.

(2)Alto grau de automação e fácil operação e manutenção

Sistema de controle automático: O conjunto completo de equipamentos geralmente é equipado com um sistema de controle PLC, que pode realizar o controle de ligação de transporte de matéria-prima, alimentação, pelotização, resfriamento, triagem e outros links, e monitorar automaticamente parâmetros como teor de umidade da matéria-prima, temperatura do pellet, carga do equipamento, etc., reduzindo a intervenção manual.

Design de fácil manutenção: os componentes principais (como matrizes de anel, rolos e lâminas) são feitos de materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste (como liga de aço) com uma longa vida útil. A estrutura modular facilita a desmontagem, substituição e reparo, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

Proteção completa de segurança: O equipamento é equipado com dispositivos de segurança como proteção contra sobrecarga, alarme de temperatura e botão de parada de emergência, que podem efetivamente evitar danos causados ​​por impurezas de matéria-prima (como blocos metálicos) ou falha do equipamento, garantindo a segurança da produção.

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

O equipamento de pellets de biomassa para processamento de madeira seca (doravante denominado "equipamento de pellets de madeira seca") é usado principalmente para processar resíduos de madeira seca (como serragem, aparas, restos de madeira, galhos, etc., com um teor de umidade de 10% -15%) em combustível de pellets de biomassa de alta densidade. Seus cenários de aplicação giram em torno da “utilização de recursos residuais de madeira” e da “substituição de energia limpa”.

(1)Aproveitamento de resíduos florestais:galhos derrubados, segmentos de tronco, madeira morta, etc., após trituração (estado de material seco), podem ser processados ​​​​em pellets pelo equipamento para solucionar o problema de transporte disperso e difícil de resíduos florestais (a densidade do pellet atinge 1,1-1,3g/cm³, e a eficiência do transporte é aumentada em 5-8 vezes).

(2)Tratamento de resíduos de poda de árvores frutíferas:galhos secos (como madeira de macieira e de pereira) produzidos pela poda do pomar são triturados e transformados em combustível por meio de equipamentos de pellets. Devido ao seu elevado poder calorífico (cerca de 4200-4500kcal/kg), podem ser fornecidos como combustível de biomassa de alta qualidade a agricultores ou pequenas unidades de aquecimento.

A planta de fabricação de pelotas de toras de madeira seca de 3-4 toneladas / hora da marca TONY pode levar madeira seca, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como galhos, toras de pequeno diâmetro e aparas de madeira, tendo a madeira seca como principal matéria-prima. Após pré - tratamento e processamento, ele é solidificado em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 3-4 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Toras de madeira seca, galhos, toras de pequeno diâmetro, galhos, etc.

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa baseados em madeira adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, empresas florestais e workshops de processamento de madeira privada que têm vantagens nas matérias -primas de madeira.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de toras de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de toras de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4 Capacidade: 3-4 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem - Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: Picador de madeira TPQ216 - 55KW, moinho de martelo eficaz-TFD75-100-110KW, peletizadora TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem pequena e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Principal de madeira	Mill de martelo eficaz	Silo de ciclismo de parafuso duplo
1. Para moer toras de madeira φ ≤20cm Em lascas de madeira de 25-55 mm.   2.Modelo:TPQ216-55KW com 2 lâminas * 1 conjunto   3. Capacidade: 4-7 toneladas/hora.	1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-100-110KW*1 conjunto 3.Capacidade: 3-4Ton/Hora/Conjunto	1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-4*1 conjunto 3. Capacidade: 3-4ton/hora/conjunto
Máquina de serra de serra de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-110KW*2 conjuntos 3. Capacidade: 1.5-2ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-2.5*1 conjunto 3. Capacidade: 3-4ton/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto 3. Capacidade: 3-4ton/hora

1. Processo de lascas de madeira:

A. Este processo é usado principalmente para moer toras de madeira cujo diâmetro é inferior a 20 cm em lascas de madeira com tamanho de 25-55 mm. O tamanho dos cavacos de madeira de acabamento pode ser ajustável alterando diferentes tamanhos de peneiras e adicionando facas voadoras dentro do picador de madeira.

Modelo TPQ216 da marca B.TONY com 2 lâminas voadoras

C.Capacidade:4-7Ton/Hora. 

Peças principais: 

(1) Triturador de madeira da TONY.

(2) Controle de frequência da correia de alimentação e descarga para evitar material de cartão

(3) O controle do sistema hidráulico pode ser usado para materiais mais espessos

(4) O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente      

Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com cotação

2.wood Chips Fine Briting Process:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 3-4ton/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-100-110KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

3. PROCESSO DE PELETILIZAÇÃO:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora. 

Máquina de pellets de anel vertical da marca C.TONY TYJ551-III-110KW * 2 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

4. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 conjunto de separador de resfriador galvanizado TONY com capacidade de 3-4 toneladas/hora                                                      

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

5. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50kg/sacos. 

B.1 conjunto de máquina de embalagem semiautomática TONY.

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

O processamento de madeira seca em pellets de biomassa é um empreendimento verdadeiramente empreendedor que combina dividendos políticos, potencial de mercado e valor ambiental, oferecendo inúmeras viabilidades e vantagens.

1.Baixas barreiras técnicas à entrada

O processo de produção é simples:britagem de madeira seca → pelotização por extrusão → resfriamento → embalagem. A tecnologia é madura e fácil de dominar.

2. Canais de mercado diversificados e robustos

Uso civil:A mudança do “carvão para biomassa” nas zonas rurais do norte da China impulsionou a procura de aquecimento, com explorações agrícolas e estufas a utilizar biomassa para isolamento. A procura anual está a crescer com o aumento da escala agrícola.

Uso industrial:Centrais eléctricas de biomassa, fábricas de alimentos, fábricas de materiais de construção e outras indústrias estão a utilizar pellets de biomassa para substituir o carvão/gás natural, resultando numa procura elevada e estável.

3. Margens de lucro significativas

Depois de deduzir custos como aluguel do local e mão de obra, o lucro líquido ainda permanece substancial.

4. Ampla gama de matérias-primas de madeira seca:

Restos de fábricas de processamento de madeira e serragem (fornecimento estável e de longo prazo, muitas vezes gratuito ou a preço baixo);Galhos e troncos de árvores provenientes de podas florestais (que podem ser triturados e aproveitados, auxiliando os departamentos florestais de algumas áreas);

Palha de colheita (se os recursos locais de madeira forem limitados, isto pode ser usado em combinação para reduzir ainda mais os custos das matérias-primas). A natureza renovável das matérias-primas garante o funcionamento do projeto a longo prazo sem preocupação com o esgotamento dos recursos.

Propriedades físicas de pellets de madeira

1.Forma regular e alta densidade

Os pellets são cilíndricos (6-10 mm de diâmetro, 20-30 mm de comprimento), compactos e têm uma densidade de 1,1-1,3 toneladas/metro cúbico (4-5 vezes a da madeira seca), reduzindo significativamente o espaço de armazenamento (para o mesmo volume, a capacidade de armazenamento é mais de 3 vezes a de aparas de madeira soltas).

2. Baixo teor de umidade, resistente à deterioração

A madeira seca tem baixo teor de umidade (normalmente ≤15%, controlado entre 8% e 12% durante o processamento). Depois de peletizados, absorvem pouca umidade e podem ser armazenados de 6 a 12 meses em ambiente ventilado e seco, sem deterioração, evitando o mofo e o apodrecimento associados à madeira molhada.

3.Boa fluidez, facilitando o manuseio automatizado

Os pellets têm superfície lisa e irregular e podem ser transportados automaticamente através de tubos, transportadores e outros equipamentos. São compatíveis com sistemas automatizados de alimentação de caldeiras e lareiras, reduzindo o trabalho manual.