Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de toras de madeira seca

2.Capacidade:9T/hora

3. Processo de projeto de linha de pelotas de toras de madeira seca da marca TONY 9 toneladas /hora

4. Máquina principal: Picador abrangente, moinho de martelo, peletizadora TONYTYJ760-Ⅲ-200KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 1150KW

6.Área necessária: Cerca de 800㎡ L:40 M W: 20M H: 6,517M

Layout do projeto para o cliente:

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

O processamento de pellets de biomassa de madeira seca segue um processo central de “pré-tratamento de matéria-prima → moldagem por extrusão → pós-processamento”. Como a matéria-prima é madeira seca com baixo teor de umidade (normalmente 10%-15%), o processo elimina a etapa de secagem profunda que consome muita energia, concentrando-se, em vez disso, na transformação física do material por meio de forças mecânicas. O processo específico é o seguinte:

Matéria-prima (resíduos de madeira seca) → britagem → britagem fina → pelotização → resfriamento → embalagem → pellets acabados

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

(1)Limpo e ecologicamente correto, com baixas emissões de poluentes

Como fonte de energia de biomassa, as emissões de carbono durante a combustão são quase "neutras em carbono" (o CO₂ absorvido durante o processo de crescimento da madeira é basicamente equilibrado pelo CO₂ libertado durante a combustão), o que pode reduzir as emissões de gases com efeito de estufa em mais de 70% em comparação com o carvão.

O teor de enxofre e nitrogênio é extremamente baixo (geralmente enxofre <0,05%, nitrogênio <0,1%) e quase nenhum dióxido de enxofre e óxidos de nitrogênio são produzidos durante a combustão. Não é necessário nenhum equipamento complexo de dessulfuração e desnitrificação e atende aos padrões de emissão ambiental (como o padrão UE EN 14961-2).

O teor de cinzas é baixo (pelotas de madeira de alta qualidade têm teor de cinzas <0,5%) e há poucos resíduos após a combustão, o que reduz a frequência de limpeza de cinzas e os custos de tratamento de resíduos. 

(2)Alta eficiência de combustão e energia térmica estável.

O valor calorífico baixo é geralmente 16-19MJ/kg (aproximadamente 3800-4500 kcal/kg), próximo ao do carvão de qualidade média (4000-5000 kcal/kg), mas queima mais completamente (taxa de queima > 95%) e pode atingir uma eficiência térmica superior a 85% (muito superior aos 50%-60% da combustão direta de aparas de madeira soltas).

O processo de combustão é estável e a chama é uniforme, tornando-o adequado como combustível contínuo para caldeiras, lareiras e usinas de biomassa. O fornecimento de energia pode ser ajustado com precisão através de um sistema de controle automático.

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

As fábricas de processamento de madeira (como fábricas de móveis, pisos de madeira e compensados) geram grandes quantidades de serragem seca, aparas, sobras e sobras durante a produção. Esses materiais residuais têm um baixo teor de umidade (normalmente ≤15% após a secagem natural ao ar) e podem ser processados ​​diretamente em combustível de pellets através do processamento de pellets de madeira seca sem secagem adicional, alcançando assim um ciclo interno de "transformação de resíduos em energia":

(1) Fornecimento de energia para uso próprio:Os pellets produzidos podem ser utilizados diretamente no sistema de aquecimento da fábrica (como caldeiras e fornos), substituindo o carvão e o gás natural tradicionais, reduzindo os custos de energia (os pellets de biomassa são normalmente 30%-50% mais baratos que o gás natural) e diminuindo as emissões de carbono.

(2) Custos reduzidos de eliminação de resíduos:Os resíduos de madeira podem ser reciclados através de equipamentos de processamento, eliminando a necessidade de acumulação e incineração de resíduos (que podem ser poluentes). O excesso de pellets pode até ser vendido para gerar receitas adicionais.

A planta de fabricação de pelotas de toras de madeira seca de 9 toneladas / hora da marca TONY pode levar madeira seca, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como galhos, toras de pequeno diâmetro e aparas de madeira, tendo a madeira seca como principal matéria-prima. Após pré - tratamento e processamento, ele é solidificado em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 9 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Toras de madeira seca, galhos, toras de pequeno diâmetro, galhos, etc.

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa baseados em madeira adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, empresas florestais e workshops de processamento de madeira privada que têm vantagens nas matérias -primas de madeira.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de toras de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de toras de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 9 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem - Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: Picador abrangente TPC1300 -600-132KW, Moinho de martelo eficaz-TFD75-132-132KW, Máquina de pelotização TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, Resfriador de pelotas, Máquina de embalagem dupla e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Principal abrangente	Mill de martelo eficaz	Silo de ciclismo de parafuso duplo
1. Para moer toras de madeira φ ≤30cm Em lascas de madeira de 25-55 mm.   2.Modelo: TPC1300-600-132KW com 6 lâminas * 1 conjunto    3.Capacidade: 10-15 toneladas/hora.	1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-132-132KW*2 conjuntos 3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto	1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-9*1 conjunto 3. Capacidade: 9 toneladas/hora/conjunto
Máquina de serra de serra de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem dupla
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-200KW*3 conjuntos 3. Capacidade: 3-3,5 toneladas/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Model: tcn-4*1set 3. Capacidade: 9 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2.Modelo: TPZ-50*1 conjunto 3. Capacidade: 9 toneladas/hora

1. Processo de lascas de madeira:

A. Este processo é usado principalmente para moer toras de madeira cujo diâmetro é inferior a 30 cm em lascas de madeira com tamanho de 25-55 mm. O tamanho dos cavacos de madeira de acabamento pode ser ajustável alterando diferentes tamanhos de peneiras e adicionando facas voadoras dentro do picador de madeira.

B.TONY Marca TPC1300-600 modelo com 6 lâminas voadoras

C. Capacidade: 10-15 toneladas/hora. 

Peças principais: 

(1) Picador abrangente da TONY.

(2) Controle de frequência da correia de alimentação e descarga para evitar material de cartão

(3) O controle do sistema hidráulico pode ser usado para materiais mais espessos

(4) O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente      

Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com cotação

2.wood Chips Fine Briting Process:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 9 toneladas/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-132-132KW * 2 conjuntos

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

3. PROCESSO DE PELETILIZAÇÃO:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 9 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-III-200KW * 3 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

4. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 conjunto de separador de resfriador galvanizado TONY com capacidade de 9 toneladas/hora                                                      

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

5. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B.1 conjunto de máquina de embalagem dupla TONY.

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem dupla da TONY.

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

1. Perspectivas de mercado e vantagens do projeto de pellets de biomassa para processamento de madeira seca

Impulsionado pelas tendências globais de proteção ambiental e pela crescente demanda por energia limpa, o processamento de madeira seca em pellets de biomassa tornou-se uma oportunidade de negócio altamente promissora. Como alternativa ao carvão, o combustível pellet de biomassa continua a registar uma procura crescente no mercado, apresentando um valor calorífico de até 4.000 kcal/kg. Entretanto, a taxa de utilização de resíduos de processamento de madeira é inferior a 30%, deixando uma significativa procura de mercado por combustível de pellets de biomassa. Isso representa uma vasta oportunidade de mercado para empreendedores.

Este projecto também apresenta vantagens essenciais, como o apoio político (indústrias de protecção ambiental) e matérias-primas prontamente disponíveis (resíduos abundantes das indústrias de construção e mobiliário), demonstrando o seu potencial para substituir o carvão.

2. Detalhes do projeto de pellets de biomassa para processamento de madeira seca

Processo do Projeto:Primeiro, a madeira seca é transformada em serragem em um triturador. Essa serragem é então alimentada diretamente em uma peletizadora para ser processada em pellets de biomassa.

1. Os pellets de madeira são combustíveis de biomassa padronizados feitos a partir de resíduos de processamento de madeira (como lascas de madeira, serragem, aparas e galhos) que são triturados, secos e comprimidos.

Eles têm uma forma regular:a maioria dos pellets são cilíndricos, com 6 a 12 mm de diâmetro e 20 a 50 mm de comprimento, com densidade de 0,8 a 1,2 g/cm³. São duros e resistentes à quebra, o que os torna fáceis de armazenar e transportar.

Eles têm baixo teor de umidade:Eles passam por um processo de secagem antes da moldagem, normalmente mantendo o teor de umidade entre 10% e 15%. Isto reduz a carbonização durante a combustão e garante uma eficiência térmica estável.

2.Sua composição e características de combustão são adaptadas às necessidades energéticas. 

Eles são compostos principalmente de lignocelulose, que contém aproximadamente 45% a 50% de carbono. Eles têm um alto valor calorífico (normalmente 4.200-4.800 kcal/kg, semelhante ao carvão de qualidade média) e queimam com eficiência.

Eles têm um teor de enxofre extremamente baixo (normalmente <0,05%) e baixo teor de nitrogênio. Poluentes como SO₂ e NOₓ produzidos durante a combustão são muito inferiores aos produzidos pelo carvão, atendendo aos padrões ambientais. 

3.As matérias-primas estão amplamente disponíveis e são renováveis. 

As matérias-primas são resíduos de processamento de madeira (como sobras de móveis e fábricas de painéis) e resíduos florestais (como galhos podados e folhas caídas). Isto representa um esforço de reciclagem de recursos "do lixo para o tesouro", sem exigir terras aráveis ​​ou recursos florestais adicionais.