1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

Formação de núcleo: A reorganização e densificação da fibra sob extrusão mecânica é uma etapa fundamental na conversão de serragem em pellets. O princípio fundamental é "extrusão de alta pressão + autoadesiva de fibra de madeira". A lignina da serragem (um adesivo natural que amolece sob pressão e calor de fricção) atua em conjunto com a umidade para unir firmemente as fibras, formando pellets de formato fixo.

Componente principal: A máquina formadora - a "máquina de pelotização de matriz anelar" - é mais adaptável a materiais úmidos e menos propensa a entupimentos.

Durante o processo de extrusão, o atrito intenso entre a serragem e a parede interna da matriz e a superfície dos rolos gera um calor friccional de 60-90°C. Esta temperatura amolece a lignina na serragem (o ponto de amolecimento da lignina é de aproximadamente 70-100°C). Simultaneamente, a umidade forma “pontes líquidas” que unem as fibras dispersas, fornecendo uma base para a modelagem subsequente.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Alta eficiência e economia de energia:Por exemplo, as máquinas de pellets têm baixo consumo de energia, alto rendimento, processo compacto, pegada pequena, bom efeito de remoção de poeira, baixo ruído e um bom ambiente de produção. Uma linha de produção requer apenas 2 a 3 trabalhadores e pode ser operada automaticamente, reduzindo os custos de mão de obra. 

(2)Baixo custo de manutenção e fácil operação:As peletizadoras de serragem apresentam baixo custo de manutenção e não necessitam de injeção de graxa. Os não profissionais não precisam de muito tempo para concluir a manutenção. As peças de desgaste são práticas e duráveis. Os rolamentos de rolos são feitos de marcas internacionais e não são fáceis de danificar. São fáceis de operar e não requerem operação profissional. 

(3) Processamento de matérias-primas e proteção ambiental:O teor de umidade das matérias-primas antes do processamento dos pellets precisa ser controlado em cerca de 10-15%. Portanto, na produção real, pode ser necessário equipamento de secagem. Os pellets de serragem contêm poucas substâncias nocivas e o teor de componentes de gases nocivos durante a combustão é extremamente baixo. As cinzas após a combustão podem ser utilizadas como fertilizante potássico, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Campo de energia de biomassa

Como combustível limpo: Os pellets de serragem processados ​​têm alto poder calorífico e alta eficiência de combustão, e seu teor de enxofre, cinzas e nitrogênio é muito inferior ao dos combustíveis fósseis, como carvão e petróleo. Podem ser utilizados diretamente para lareiras e aquecimento de caldeiras, ou como combustível para centrais elétricas de biomassa, atingindo objetivos de substituição energética e redução de emissões.

Vantagens de conversão energética: Em comparação com os combustíveis tradicionais, os pellets de serradura não têm fumo nem cheiro quando queimados, com baixas emissões de poluentes, o que satisfaz as necessidades da energia verde moderna, especialmente na Europa e na América, onde a procura de energia de biomassa é relativamente elevada.

(2) Campo de alimentação animal

Produção de pellets de ração: Os pellets de serragem processados ​​​​por máquinas de pellets de serragem podem ser usados ​​​​como ração de alta qualidade para avicultura e pecuária, melhorando a utilização da ração e a eficiência da produção animal. Alguns equipamentos são especialmente projetados para pellets de ração para atender aos requisitos do processo de processamento de ração.

(3 Campo de proteção ambiental e reciclagem de recursos

Processamento de resíduos de madeira: O equipamento utiliza cavacos de madeira, serragem, galhos e outros resíduos de processamento de madeira como matéria-prima, convertendo resíduos que seriam descartados em pellets de alto valor, conseguindo a reciclagem de recursos e reduzindo a poluição ambiental.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 28-35 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. 

1. Capacidade: 28-35 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Serragem seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%

4. Capacidade: 28-35 toneladas por hora

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-280kw, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Silo de ciclismo de parafuso duplo	Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem TON
1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-18*2 conjuntos  3.Capacidade:18Ton/Hora/Definir	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-280KW * 7 conjuntos  3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto	1.Para resfriar pellets de 80-90℃  até 20-30℃ 2.Modelo: TCN-10*2 conjuntos 3.Capacidade:28-35Ton/hora	1.Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 2.Modelo: A definir* 2 conjuntos 3.Capacidade:28-35 toneladas/hora

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 28-35 toneladas/hora. 

Máquina de pelotas de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW * 7 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 28-35 toneladas/hora.                                                   

Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 2 conjuntos                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A. Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 

B.Capacidade:28-35Ton/hora.    

Máquina de embalagem de tonelada de banda C.TONY * 2 conjuntos

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem TONY Ton

(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica

(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda

(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição

1. Posicionamento central do projeto e demanda de mercado

(1) Posicionamento do Projeto

Produto principal: pellets cilíndricos de biomassa de serragem com diâmetro de 6-10mm e comprimento de 10-30mm (teor de umidade 10%-15%, valor calorífico 4200-4800 kcal/kg, teor de cinzas 2%-5%).

Valor Central: Realizar a "utilização de recursos residuais" (serragem → combustível) e "limpeza energética" (substituindo carvão e gás natural) e adaptar-se a múltiplos cenários, como aquecimento industrial, aquecimento civil e secagem agrícola.

(2)Grupos-alvo:

Industrial: necessidades de aquecimento de caldeiras e secagem de linhas de produção de pequenas e médias fábricas (alimentares, materiais de construção, têxteis);

Civil: aquecimento limpo no inverno e aquecimento por lareira em residências urbanas;

Agrícola: necessidades de secagem e processamento de grãos, chá, materiais medicinais, frutas e vegetais. 

2. Histórico da demanda do mercado

(1) Orientado por políticas:Os pellets de biomassa estão incluídos nos catálogos de compras governamentais de muitos lugares como “combustível com zero carbono” (como escolas, hospitais e lares de idosos com compras prioritárias);

(2) Orientado pelos custos:O custo unitário do calor dos pellets de biomassa é de apenas 1/2 do gás natural e 1/3 do gás liquefeito, e as empresas têm uma forte demanda por redução de custos;

(3) Orientado por recursos:As matérias-primas da serragem são suficientes e de baixo preço, proporcionando um fornecimento estável para o projeto.

3.Projete grupos adequados e principais vantagens

(1)Grupos adequados

Profissionais da indústria de processamento de madeira (como proprietários de fábricas de móveis e de painéis, que podem usar sua própria matéria-prima de serragem para reduzir custos);

Pequenos e médios investidores (que procuram projetos de “baixo risco e retorno estável”, como empresários que regressam e empresários distritais);

Comerciantes de energia (expandindo categorias de combustíveis limpos para atender às necessidades de aquecimento de longo prazo dos clientes industriais). 

(2)Principais vantagens do projeto

Limite baixo: tecnologia de produção madura, operação simples do equipamento, nenhum conhecimento técnico profissional é necessário e o processo principal pode ser dominado em 3-5 dias;

Efeito rápido: o ciclo de instalação e comissionamento da linha de produção é curto (a produção pode ser colocada em operação em 1-2 meses), e a demanda do produto é rígida e haverá pedidos estáveis ​​​​assim que a produção começar;

Sustentabilidade: a matéria-prima (serragem) é um resíduo sustentável, o mercado (demanda de energia limpa) existe há muito tempo e o ciclo de vida do projeto pode chegar a mais de 10 anos;

Proteção ambiental: não são geradas emissões de águas residuais ou gases de escape durante todo o processo (os gases de exaustão do secador podem ser tratados por equipamentos de remoção de poeira e atender aos padrões de emissão), em linha com as políticas nacionais de proteção ambiental e sem riscos políticos.

As propriedades físicas e químicas dos pellets de biomassa de serragem são fundamentais para a sua eficiência de combustão, que supera a da serragem solta e se aproxima da dos combustíveis fósseis tradicionais. Isto se reflete principalmente nos seguintes três aspectos principais:

1.Valor calorífico estável e alta densidade de energia

O valor calorífico mais baixo dos pellets de serradura é normalmente 4200-4800 kcal/kg (isto varia ligeiramente dependendo do tipo de madeira; os pellets de serradura de madeira dura têm um valor calorífico mais elevado, atingindo 4600-4800 kcal/kg), aproximando-se do carvão betuminoso de Classe II (4500-5500 kcal/kg). Além disso, devido ao processo de "secagem (teor de umidade controlado em 10%-15%) + compressão" durante o processamento, o poder calorífico é distribuído uniformemente, evitando a "perda de valor calórico" associada ao teor excessivo de umidade na serragem solta (que muitas vezes excede 20%) (cada aumento de 1% na umidade reduz o valor calorífico em aproximadamente 50 kcal/kg). 

2. Excelente completude de combustão e baixa perda de calor

Os pellets têm formato regular (6-10 mm de diâmetro, 20-30 mm de comprimento) e uma estrutura densa. Isto permite um contato suficiente do ar com a superfície do pellet durante a combustão. O processo de combustão não causa "coqueificação" como o carvão (o teor de cinzas dos pellets de serragem é de apenas 2% -5%, muito inferior aos 10% -20% do carvão), nem causa "acúmulo e combustão lenta" como a serragem solta. A taxa de queima final pode atingir mais de 95% (as taxas de queima de carvão são de aproximadamente 85% a 90%, serragem solta de aproximadamente 80% a 85%), com "resíduos de carvão" não queimados mínimos e perda de calor significativamente reduzida. 

3. Ignição rápida e combustão estável, reduzindo perdas de inicialização.

Os pellets têm baixo teor de umidade e área superficial moderada (menor que o carvão pulverizado, tornando-os menos propensos à deflagração; maiores que a madeira em pedaços, tornando-os mais fáceis de inflamar). A ignição leva apenas 3-5 minutos (a serragem solta leva 10-15 minutos e o carvão úmido pode ser difícil de acender). Além disso, o processo de combustão é estável, com flutuações mínimas de temperatura (a temperatura do forno pode permanecer estável entre 800-1000°C), evitando perda excessiva de calor causada por ignição repetida ou incêndios flutuantes.