

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
O princípio geral do equipamento de processamento de serragem seca pode ser resumido da seguinte forma: Primeiro, a serragem seca é pré-tratada para atender aos requisitos de pelotização (remoção de impurezas e ajuste do teor de umidade). Em seguida, a extrusão de alta pressão e o aquecimento por fricção na máquina de pelotização amolecem e ligam a lignina na serragem, formando pelotas de alta densidade. Finalmente, o pós-processamento garante que os pellets sejam estáveis, uniformes e atendam aos padrões de qualidade para envio. Todo esse processo não utiliza aditivos químicos; depende apenas de processos físicos e da lignina natural da madeira para a formação de pellets. Isto garante o respeito pelo ambiente do produto final e a estabilidade do processamento, tornando-o a principal tecnologia que apoia a utilização de recursos de serradura seca.
2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1) Excelente eficiência de processamento:Equipado com sistema de compressão de alta pressão, pode comprimir serragem solta em pellets com densidade de 1,1-1,3 t/m³, atingindo alta taxa de pelotização. Um sistema de controle de temperatura evita a quebra dos pellets, regulando a temperatura de processamento, melhorando a qualidade do produto acabado e reduzindo o consumo de energia, atendendo assim aos requisitos para uma produção eficiente.
(2)Estrutura e operação estáveis: O design modular permite a configuração flexível de diferentes componentes para atender diversas capacidades de produção (de várias centenas de kg a várias toneladas por hora). Materiais de liga resistentes ao desgaste são usados em componentes críticos (como rolos e moldes) para prolongar sua vida útil. Alguns modelos possuem sistema de controle PLC para operação automatizada, minimizando a intervenção manual. Um projeto de vedação robusto reduz a probabilidade de mau funcionamento e o equipamento é fácil de iniciar e parar, adequado tanto para produção intermitente quanto contínua.
(3) Proteção e Segurança Ambiental:A maioria das máquinas está equipada com sistemas de coleta de pó (como coletores de pó por jato pulsado) para reduzir a poluição por poeira durante o processamento. Alguns modelos também apresentam design de redução de ruído, atendendo às normas ambientais. A proteção contra sobrecarga e os botões de parada de emergência garantem uma operação segura, desligando automaticamente a máquina em caso de mau funcionamento.
3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1)Agricultura e Plantio: Preparação de Substratos/Fertilizantes Orgânicos,
Na agricultura, silvicultura e cultivo de cogumelos comestíveis, a serragem processada pode servir como substrato funcional, aumentando a eficiência do cultivo:
Cultivo de cogumelos comestíveis: A serragem seca pode ser processada em grânulos uniformes (ou pulverizada e refinada) e misturada com farelo, gesso, etc., para criar um meio de crescimento para o cultivo em larga escala de shiitake, fungo preto e cogumelos ostra. A estrutura porosa da serragem proporciona boa aeração, benéfica para o crescimento micelial.
Transportador de fertilizante orgânico: Os grânulos de serragem seca podem ser misturados com esterco animal, palha, etc., e fermentados para produzir fertilizantes compostos orgânicos. A serragem regula a relação carbono-nitrogênio do fertilizante, melhorando a retenção de água e a capacidade de retenção de nutrientes, adequada para cultivo de frutas e hortaliças e viveiros de mudas.
Condicionador de solo: Grânulos finos de serragem processados podem ser misturados diretamente em solos arenosos ou argilosos pesados para melhorar a estrutura do solo, aumentar a aeração e aumentar o conteúdo de matéria orgânica, particularmente adequado para melhoria do solo em estufas e pomares.
(2) Suprimentos e embalagens para animais de estimação: Produção de aditivos funcionais,
Com o crescimento da indústria pet e a demanda por embalagens ecologicamente corretas, os produtos processados de serragem estão se expandindo para diversas aplicações de consumo:
Roupa de cama para animais de estimação: A serragem seca pode ser processada em grânulos absorventes e livres de poeira para uso como cama para gatos (misturados com bentonita ou usados sozinhos), hamsters, coelhos e outros pequenos animais de estimação. É altamente absorvente, fácil de limpar e biodegradável.
Enchimento de embalagem ecológico: A serragem pode ser processada em grânulos leves ou chips para substituir a espuma tradicional ou plástico bolha para amortecer produtos eletrônicos e cerâmicas durante o transporte. É biodegradável, reduzindo o desperdício de plástico.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 20-25 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões.
1. Capacidade: 20-25 toneladas/hora
2. Matérias-primas: Serragem seca
3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.
4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira
Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem
5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.


1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca
2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca
3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%
4. Capacidade: 20-25 toneladas por hora
5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem
6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

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Como utilizar a linha de produção de pellets TONY para fazer pellets a partir de serragem seca? O processo inclui principalmente as seguintes etapas e equipamentos: 1. Use a máquina de pellets com matriz de anel vertical TONY para produzir pellets com um diâmetro de 6-8 mm. 2. Use o resfriador de pellets galvanizados TONY para resfriar os pellets de 80-90°C a 20-30°C. 3. Use a máquina de embalagem TONY ton para embalar os pellets em sacos, cada um pesando 1 tonelada. Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony. A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade. |
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| Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout. | |||
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| Silo de ciclismo de parafuso duplo | Máquina de pellets de matriz de anel vertical | Pellets galvanizados mais refrigerados | Máquina de embalagem TON |
| 1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-25*1 conjunto 3.Capacidade:20-25Ton/Hora/Definir |
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-280KW * 5 conjuntos 3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type |
1.Para resfriar pellets de 80-90℃ até 20-30℃ 2.Modelo: BC-10*1 conjunto 3. Capacidade: 20-25 toneladas/hora |
1. Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 2.Modelo: A definir * 1 conjunto 3.Capacidade:20-25 toneladas/hora |


1.Processo de pelotização:
A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.
B. Capacidade: 20-25 toneladas/hora.
Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW * 5 conjuntos
D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.
Peças principais:
(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.
(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.
(3)Sistema de lubrificação automática.
(4) armários elétricos.
Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304


2. Processo de resfriamento:
A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C
B. Capacidade: 20-25 toneladas/hora.
Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 2 conjuntos
Peças principais:
(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.
(2) Coletores de pó ciclone e sacos.
(3) soprador de ventilador.
(4) Conecte os tubos.


3. Processo de embalagem:
A. Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos.
B. Capacidade: 20-25 toneladas/hora.
Máquina de embalagem de tonelada de banda C.TONY * 2 conjuntos
Peças principais:
(1) Máquina de embalagem TONY Ton
(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica
(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda
(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição




O projeto de pellets de biomassa para processamento de serragem seca utiliza resíduos de serragem seca gerados pelas indústrias florestais e de processamento de madeira. Através de equipamentos especializados, transforma esses resíduos em pellets de biomassa de alta densidade e alto valor calórico. Este projeto aborda a questão ambiental do acúmulo de resíduos de serragem ao mesmo tempo em que produz um combustível limpo como alternativa aos combustíveis fósseis. Oferece benefícios ambientais, económicos e sociais, tornando-se uma área quente para o empreendedorismo e investimento no sector da energia de biomassa.
1. Base de matéria-prima: abundante e de baixo custo
A matéria-prima deste projeto é a serragem seca, proveniente principalmente de:
(1)Fábricas de processamento de madeira e fábricas de móveis:Serragem gerada no corte e lixamento de madeira maciça. A maioria das empresas paga para descartar esses resíduos, permitindo que o projeto os adquira a baixo custo ou até mesmo gratuitamente;
(2)Operações florestais:Serragem seca de galhos e troncos esmagados;
(3)Fábricas de placas fabricadas:Serragem gerada como resíduo durante o processamento de placas.
A matéria-prima é de baixo custo, tem abastecimento estável e o raio de transporte fica normalmente entre 50-100 km, reduzindo os custos logísticos.
2. Posicionamento do produto: Combustível de pelota de biomassa limpa
O produto principal é o combustível de pellets de biomassa, com especificações claramente definidas:
(1) Propriedades físicas:Densidade 1,1-1,3 t/m³, resistente a quebras, fácil armazenamento e transporte;
(2)Desempenho de combustão:Valor calórico 3.500-5.000 kcal/kg, teor de cinzas <5%, teor de enxofre <0,05%, ausência de fumaça preta durante a combustão e emissões de poluentes muito inferiores às do carvão, em conformidade com as políticas ambientais nacionais de "reduzir carvão, reduzir carbono".


Em termos de matéria-prima e produção, possuem uma fonte ampla e de baixo custo. Baseando-se em resíduos de serragem de fábricas de processamento de madeira e fábricas de móveis, eles eliminam a necessidade de terras agrícolas adicionais ou o consumo de recursos de alta qualidade, resultando em um baixo preço da matéria-prima. Além disso, o processo de produção é isento de produtos químicos, contando apenas com as próprias fibras da serragem unidas sob alta temperatura e alta pressão, preservando as propriedades naturais do produto. Além disso, a sua forma uniforme torna-os fáceis de armazenar e empilhar, reduzindo o espaço de armazenamento e os custos de transporte entre 30% e 50%.
Em termos de desempenho, a sua elevada eficiência de combustão e os baixos níveis de poluição são as suas principais vantagens: A sua eficiência de combustão excede 85%, excedendo em muito a do carvão tradicional, permitindo uma rápida libertação de calor. Seu teor de cinzas após a combustão é de apenas 2% a 5% e seu teor de enxofre é inferior a 0,05%, significativamente inferior ao do carvão. Poluentes como o dióxido de enxofre e as poeiras são mínimos, cumprindo as normas ambientais nacionais e oferecendo uma alternativa directa aos combustíveis fósseis, como o carvão e o gás natural.
Em termos de aplicação e valor, possui uma ampla gama de aplicações, atendendo às necessidades de aquecimento de caldeiras industriais e usinas de energia, bem como aquecimento doméstico e aquecimento de estufas agrícolas. É compatível com a maioria dos equipamentos de combustão existentes, eliminando a necessidade de grandes retrofits. Também oferece retornos económicos estáveis e pode beneficiar de subsídios às energias renováveis, isenções fiscais e outras políticas, combinando benefícios ambientais com valor económico.






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