Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca

2.Capacidade: 15-18T/hora

3. Marca TONY 15-18Ton /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONYTYJ760-III-160KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 1060KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

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1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Formação de núcleo:A reorganização e densificação das fibras sob extrusão mecânica é uma etapa fundamental na conversão de serragem em pellets. O princípio fundamental é "extrusão de alta pressão + autoadesiva de fibra de madeira". A lignina da serragem (um adesivo natural que amolece sob pressão e calor de fricção) atua em conjunto com a umidade para unir firmemente as fibras, formando pellets de formato fixo.

(2)Componente principal:A máquina formadora - a "máquina de pelotização de matriz anelar" - é mais adaptável a materiais úmidos e menos propensa a entupimentos.

Durante o processo de extrusão, o atrito intenso entre a serragem e a parede interna da matriz e a superfície dos rolos gera um calor friccional de 60-90°C. Esta temperatura amolece a lignina na serragem (o ponto de amolecimento da lignina é de aproximadamente 70-100°C). Simultaneamente, a umidade forma “pontes líquidas” que unem as fibras dispersas, fornecendo uma base para a modelagem subsequente.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1) Excelente eficiência de processamento:Equipado com sistema de compressão de alta pressão, pode comprimir serragem solta em pellets com densidade de 1,1-1,3 t/m³, atingindo alta taxa de pelotização.  Um sistema de controle de temperatura evita a quebra dos pellets, regulando a temperatura de processamento, melhorando a qualidade do produto acabado e reduzindo o consumo de energia, atendendo assim aos requisitos para uma produção eficiente.

(2)Estrutura e operação estáveis: O design modular permite a configuração flexível de diferentes componentes para atender diversas capacidades de produção (de várias centenas de kg a várias toneladas por hora).  Materiais de liga resistentes ao desgaste são usados ​​em componentes críticos (como rolos e moldes) para prolongar sua vida útil.  Alguns modelos possuem sistema de controle PLC para operação automatizada, minimizando a intervenção manual.  Um projeto de vedação robusto reduz a probabilidade de mau funcionamento e o equipamento é fácil de iniciar e parar, adequado tanto para produção intermitente quanto contínua.

(3) Proteção e Segurança Ambiental:A maioria das máquinas está equipada com sistemas de coleta de pó (como coletores de pó por jato pulsado) para reduzir a poluição por poeira durante o processamento. Alguns modelos também apresentam design de redução de ruído, atendendo às normas ambientais.  A proteção contra sobrecarga e os botões de parada de emergência garantem uma operação segura, desligando automaticamente a máquina em caso de mau funcionamento.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Setor de energia de biomassa: produção de combustível limpo

Esta é uma das principais aplicações do equipamento. Ele pode comprimir serragem seca em pellets de biomassa, servindo como uma alternativa limpa aos combustíveis fósseis tradicionais, como carvão e gás natural.  Estes pellets são compatíveis com diversos equipamentos de combustão:

Caldeiras/Fornos Industriais: Usados ​​para processos de aquecimento em indústrias como materiais de construção, produtos químicos e processamento de alimentos, para aplicações como queima de azulejos, secagem de ração e aquecimento de fábricas, cumprindo assim as políticas ambientais que exigem redução de emissões de carvão e carbono.

Aquecimento/cozimento residencial: Os pellets processados ​​podem ser usados ​​em caldeiras domésticas e fogões de biomassa, amplamente utilizados em áreas rurais no norte da China para projetos de “carvão em energia limpa”.  Eles queimam de forma limpa com o mínimo de fumaça e baixo teor de cinzas.

Geração de Energia: Algumas grandes usinas de biomassa compram pellets produzidos por estes equipamentos como matéria-prima para seus sistemas de geração de energia de biomassa, conseguindo a reciclagem de energia.

(2)Indústria de Processamento de Madeira e Móveis: Reciclagem de Resíduos

Em fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis e fábricas de aglomerado, o processo produtivo gera grandes quantidades de serragem seca (a partir do corte de painéis de madeira maciça ou do lixamento de móveis).  Os equipamentos podem ser integrados diretamente na linha de produção para transformar esses “resíduos internos” em um recurso utilizável:

Produção de núcleo de aglomerado: Ao misturar serragem com adesivo e depois pré-prensá-lo e modelá-lo, o equipamento produz núcleo para aglomerado e fibra, reduzindo a dependência de madeira bruta e economizando custos.

Produção de materiais compostos de madeira-plástico: A mistura de pellets de serragem processados ​​com grânulos de plástico e, em seguida, o processamento adicional produz pisos de madeira-plástico, passarelas externas, lixeiras, etc., adequados para projetos municipais e decoração de casa.  Esses produtos combinam a aparência natural da madeira com a durabilidade do plástico.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 15-18 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. 

1. Capacidade: 15-18 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Serragem seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%

4. Capacidade: 15-18 toneladas por hora

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

Diagrama 3D

Diagrama 3D

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Silo de ciclismo de parafuso duplo	Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem TON
1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-9*2 conjuntos  3.Capacidade:8-9Ton/Hora/Definir	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-160KW * 6 conjuntos  3. Capacidade: 2.5-3ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1.Para resfriar pellets de 80-90℃  até 20-30℃ 2.Modelo: TCN-4*2 conjuntos 3. Capacidade: 15-18 toneladas/hora	1. Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 2.Modelo: A definir* 2 conjuntos 3.Capacidade:15-18 toneladas/hora

Diagrama 3D

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 15-18 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW * 6 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1)Nova máquina de pelotização de anel vertical da TONY.

(2)Ciclone E Coletores De Pó Dos Sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4)Armários Elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 15-18 toneladas/hora.                                                   

Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 2 conjuntos                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A. Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 

B. Capacidade: 15-18 toneladas/hora.    

Máquina de embalagem de tonelada de banda C.TONY * 2 conjuntos

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem TONY Ton

(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica

(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda

(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição

Apoio político: No âmbito da meta nacional de “duplo carbono”, muitas regiões implementaram políticas para restringir o uso de carvão (por exemplo, projetos de “carvão para eletricidade/carvão para biomassa” no norte da China), e o combustível de pellets de biomassa beneficia de descontos fiscais e subsídios ambientais;

Demanda do mercado: Fortes necessidades do usuário final orientadas por políticas

1.Setor Industrial:

Aquecimento de caldeiras em fábricas de materiais de construção, fábricas de processamento de alimentos e fábricas de rações, com alta demanda por combustível de pellets (até vários milhares de toneladas por fábrica anualmente);

2.Setor Residencial:

Aquecimento nas zonas rurais do norte da China e cozinha nas famílias suburbanas, com um mercado retalhista estável;

3. Setor de Energia:

Aquisição de matéria-prima para usinas de biomassa, com pedidos grandes e estáveis ​​de longo prazo.

1. Vantagens Ambientais:

Baixa poluição, neutralidade de carbono e conformidade com políticas

2. Emissões extremamente baixas: 

Nenhuma fumaça preta durante a combustão; as emissões de dióxido de enxofre são de apenas 0,005-0,01 g/m³ (muito inferiores a 0,1-0,3 g/m³ para o carvão), as emissões de óxido de nitrogênio são <50 mg/m³ e as emissões de partículas são <10 mg/m³.  Todos eles atendem aos "Limites Especiais de Emissão" do Padrão Nacional para Emissão de Poluentes Atmosféricos de Caldeiras (GB 13271-2014), eliminando a necessidade de equipamentos complexos de tratamento de gases de combustão.

3.Zero emissões de carbono através do ciclo do carbono:

A serragem se origina da madeira que absorveu CO2 durante o crescimento das árvores. O CO2 liberado durante a combustão é reabsorvido pelas árvores recém-plantadas, criando um ciclo do carbono. Em comparação com o carvão (carbono fóssil, que liberta novas emissões de carbono durante a combustão), este atinge essencialmente a neutralidade carbónica, alinhando-se com a meta nacional de “duplo carbono” e tornando-o num combustível limpo promovido pela política governamental.

4. Resíduos Sólidos Recicláveis:

As cinzas produzidas (menos de 5% do total) são ricas em potássio, cálcio e outros elementos, podendo ser utilizadas diretamente como fertilizante ou condicionador de solo, evitando a poluição secundária por resíduos sólidos.  As cinzas de carvão, por outro lado, requerem tratamento especial e podem causar poluição do solo por metais pesados.