Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca

2.Capacidade: 9-10,5T/hora

3. Marca TONY 9 -10,5 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONYTYJ860-III-220KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 710KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

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1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

O núcleo do equipamento de pellets de biomassa para processamento de serragem (ou seja, máquina de pellets de biomassa) é transformar serragem solta e de baixa densidade em pellets de biomassa de formato regular e de alta densidade por meio do processo de "pré-tratamento → moldagem por extrusão → cura e modelagem". Seu princípio de funcionamento gira em torno de "extrusão física" e "utilização de propriedades materiais". A estrutura central dos diferentes tipos de equipamentos é ligeiramente diferente, mas o processo geral é o mesmo.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1) Adaptabilidade da matéria-prima:Ele pode processar uma variedade de resíduos agrícolas e florestais, como serragem, casca de arroz e palha de colheita, realizando "transformação de resíduos em tesouro".

(2)Propriedades ecologicamente corretas:Através da moldagem por compressão física de alta temperatura e alta pressão, nenhum adesivo químico é adicionado e o processo de produção é ecológico e livre de poluição; o pellet combustível acabado é renovável e tem baixas emissões de carbono, e a substituição dos combustíveis fósseis pode reduzir as emissões de gases com efeito de estufa.

(3)Os principais parâmetros podem ser ajustados:Ao ajustar a abertura do molde, a pressão do rolo e a velocidade, o tamanho das partículas (geralmente 6-12 mm de diâmetro), a densidade e o valor calorífico podem ser controlados para garantir que o produto atenda aos requisitos de diferentes cenários de combustão (como caldeiras, lareiras, geração de energia de biomassa, etc.).

(4)Integração de automação:Obtenha automação completa de processos, desde matérias-primas até produtos acabados, reduza a intervenção manual e melhore a eficiência da produção.

(5)Conveniência de manutenção:O equipamento vertical possui estrutura compacta e baixo custo de manutenção. Os componentes principais (como moldes e rolos) são altamente resistentes ao desgaste e têm uma longa vida útil, e os custos operacionais a longo prazo são controláveis.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Indústria de materiais de construção:Os pellets de serragem podem ser usados ​​como matéria-prima para materiais de construção e para produzir diversas placas e materiais compósitos.

(2)Fábricas de móveis:Durante o processo de fabricação de móveis, restos e miudezas podem ser convertidos em pellets de serragem por meio de equipamentos de processamento de pellets de serragem úmida. Esses pellets podem ser reutilizados ou usados ​​como combustível.

(3) Fazendas florestais e fábricas de papelão:Os resíduos de madeira gerados nesses locais podem ser transformados em pellets de serragem para a produção de energia de biomassa.

(4)Pecuária e indústria de rações:Os pellets de serragem também podem ser usados ​​como matéria-prima para pellets de ração. Após secagem e processamento adequados, podem atender às necessidades de alimentação animal.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 9-10,5 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. 

1. Capacidade: 9-10,5 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Serragem seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%

4. Capacidade: 9-10,5 toneladas por hora

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem dupla e transportadores de correia

Diagrama 3D

Diagrama 3D

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Silo de ciclismo de parafuso duplo	Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem dupla
1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-11 * 1 conjunto  3.Capacidade:9-10.5Ton/Hora/Definir	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-220KW * 3 conjuntos  3. Capacidade: 3-4ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: BC-10*1 conjunto 3. Capacidade: 9-10,5 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2.Modelo: TPZ-50*1 conjunto   3. Capacidade: 9-10,5 toneladas/hora

Diagrama 3D

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 9-10,5 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-III-220KW * 3 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 9-10,5 toneladas/hora.                                                   

Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 9-10,5 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem dupla C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem dupla da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Vantagens de recursos do processamento de serragem de pellets de biomassaSuficiente

Matérias-primas e baixos custos permitem a transformação de "resíduos em tesouro". A serragem, um resíduo natural do processamento de madeira (fábricas de móveis, fábricas de painéis, fábricas de portas de madeira, madeireiras, etc.), oferece duas vantagens principais em termos de recursos:

1.Fornecimento estável e generalizado:

Somente a indústria moveleira gera mais de 10 milhões de toneladas de serragem, aparas de madeira e outros resíduos anualmente. As matérias-primas não requerem "cultivo deliberado" e podem ser recicladas diretamente a partir de unidades de processamento a jusante a preços baixos (em algumas áreas, é até oferecida recolha gratuita, reduzindo os custos de transporte e aquisição de matérias-primas), eliminando o risco de escassez de matérias-primas.

2. Baixos custos de processamento e forte desempenho ambiental:

Tradicionalmente, a serradura é frequentemente incinerada ou depositada em aterro, resultando no desperdício de recursos e na geração de poluentes como PM2,5 e metano. O processamento de serragem em pellets de biomassa atinge o status de “resíduo em recurso”, alinhando-se com a política nacional de “redução de resíduos sólidos e utilização de recursos” e evitando o risco de penalidades ambientais.

Em comparação com combustíveis tradicionais como carvão e lenha, os pellets de serradura oferecem uma experiência de utilização superior e não requerem grandes modificações nos equipamentos existentes:

1. Fácil de inflamar e combustão estável:

Os pellets têm formato regular (normalmente 6-10 mm de diâmetro e 20-30 mm de comprimento) e um teor de umidade controlável (10%-15%). A ignição requer apenas uma pequena quantidade de auxiliar de combustão (como papel ou aparas de madeira). Uma vez acesa, a chama é estável e o poder calorífico é uniforme (o valor calorífico inferior é de aproximadamente 4200-4800 kcal/kg, próximo do carvão betuminoso de Classe II). Não há problemas com o carvão “coqueando e apagando” ou com a lenha “fumaça e chamas flutuantes”.

2.Compatível com equipamentos existentes, baixo custo de modificação:

Caldeiras industriais, fogões de aquecimento residenciais, queimadores de biomassa e outros equipamentos requerem apenas um simples ajuste da porta de alimentação (por exemplo, substituindo a porta de alimentação de carvão por um alimentador específico para pellets). O custo de modificação é normalmente de apenas 5% a 10% do preço total do equipamento, significativamente inferior ao custo de mudança do carvão para o gás (que requer a substituição de todo o sistema de combustão de gás).

3. Forte adaptabilidade a operações automatizadas:

As partículas têm boa fluidez e podem ser alimentadas e controladas automaticamente através de tubos e transportadores helicoidais. Quando combinado com um sistema de controle de temperatura, a combustão autônoma pode ser alcançada (como a operação contínua 24 horas de uma caldeira industrial), reduzindo os custos de operação manual.