一般的に言えば、半自動パッキングマシンパッケージスケールは、半自動パッケージングスケール、つまり手動の袋詰めスケールを指します。つまり、手動の袋詰めを指し、計量後に材料が包装袋に落ち、折り畳まれて密閉または直接密閉または熱密閉されています。半自動パッケージングマシンの特性は、一般に計量が自動であり、袋詰めはマニュアルであるため、半自動包装スケールと呼ばれます。

Tony Semi-Automatic Packing Machineは、さまざまな業界で広く使用されているパッケージ装置であり、手動の運用と自動化技術を組み合わせて包装タスクを効率的に完了する

トニー半自動梱包機の応用分野は、バイオマスペレットの新しいエネルギー、食品、薬、化粧品、毎日の化学製品、その他の産業など、非常に広いです。製品の生産効率を改善し、材料の廃棄物を減らし、運用プロセスを合理化できます。

ペレットマシン生産ラインの半自動梱包機の作業原理には、主に次の重要な手順が含まれています。

材料伝達:粒状材料は、ホッパーを介して梱包機の運搬システムに入ります。通常、振動するフィーダーは、材料を保管ボックスから梱包機の計量装置に運ぶために使用されます。振動するフィーダーは振動して、材料を下流のメーターデバイスに均等に流します。測定と制御:計量システムは半自動梱包機。一般的な計量方法には、電子計量と体積計量が含まれます。電子計量装置は、センサーを介して材料の重量をリアルタイムで検出し、それを設定されたターゲット重量と比較して、材料の各パッケージの重量の精度を確保します。

梱包とシーリング:材料は、計量後に梱包袋に自動的に入ります。この機器は、さまざまな材料の梱包袋に従ってさまざまなシーリング方法を採用しています。一般的なシーリング方法は、熱シーリング、コールドシーリング、または圧力シーリングです。梱包袋は、プレハブバッグまたはフィルムフォームをロールすることができ、機械はニーズに応じて自動的にカット、フォーム、シールできます。コーディングとラベル付け:シーリング中、機器は通常、製品の各パッケージのトレーサビリティを確保するために、生産日やバッチ番号などの情報を自動的に印刷します。一部のパッケージマシンは、自動ラベリングシステムを統合して、その後の製品管理と市場循環を促進します。

最終製品の出力と検査:包装後、完成品はコンベアベルトを介して出力されます。機器は、シーリングの品質と包装の重量をテストして、製品の各パッケージが仕様要件を満たしていることを確認します。資格のない製品の場合、マシンは自動的にそれらを除去して、生産ラインの効率と安定性を確保します。

顆粒生産ラインの半自動梱包機の性能特性には、主に次の側面が含まれます。

高度の自動化:半自動梱包機は通常、シングルチップマイクロコンピューターによって制御され、自動定量的、自動充填、計量エラーの自動調整などの機能を備えています。ステッパーモーターと電子計量技術を通じて、高精度の計量と充填を達成できます。

高速と高精度:スパイラル給餌と光制御技術は、短時間で梱包タスクを完了するために採用されています。同時に、計量の精度を確保するために、ステッパーモーターと電子計量技術が採用されています。

幅広いアプリケーション:特定の流動性を備えた粉末状および粒状の材料に適しており、バッグ、缶、ボトルなどのさまざまな包装容器に適しています。

エラー修正機能:材料固有の重力と材料レベルの変化によって引き起こされるエラーを自動的に追跡および修正して、パッケージングの精度を確保することができます。

簡単な操作:光電スイッチによって制御されており、手動袋のみが必要です。バッグの口は清潔で密封しやすいです。材料と接触している部品はステンレス鋼で作られており、クリーニングが簡単で、相互汚染を防ぎます。

コンパクトな機器構造:マシン全体には、垂直統合構造、コンパクトで合理的なレイアウト、小さなフットプリント、簡単なインストール、試運転、操作、メンテナンスがあります。

信頼できる品質:主なコンポーネントは、信頼性の高い品質のインポートコンポーネントです。コンピューター制御システムは、デジタル設定キーとディスプレイ機器を備えた完全に機能しています。

これらのパフォーマンス特性により、半自動パッキングマシンは、ペレットマシンの生産ラインでパッケージングタスクを効率的かつ正確に完了し、さまざまな材料と包装のニーズを満たすことができます。

モデル

測定範囲

(kg/bags)

正確さ

ARIソース

(MPA)

TBF-50

15-50

±0.2%

0.4-0.6

TBL-50

15-50

±0.2%

0.4-0.6

 

1。低コスト: 半自動パッキングマシンの価格は比較的低く、予算が限られている中小企業に適合しています。また、メンテナンスコストが低いのは、企業全体の運用コストを削減します。

2。簡単な操作: 半自動パッキングマシンは複雑なプログラミングを必要としません。オペレーターは、単純な操作の指示に従って、タスクを完了し、技術的要件とトレーニングコストと時間を削減します。

3。幅広いアプリケーション: 半自動梱包機は、粉末状および特定の流動性のあるものを含むさまざまな粒状材料に適しています。バッグ、缶、ボトルなどの包装容器に適応し、さまざまな顧客のニーズを満たすことができます。

4。柔軟性が高い: 半自動パッキングマシンは、さまざまな給餌スパイラルを交換することでパッケージングの範囲を調整でき、さまざまな仕様に適しています。その構造はシンプルで、メンテナンスとデバッグは簡単です。

5。中程度の自動化: 半自動パッキングマシンは、完全に自動化よりも自動化されていませんが、自動投与と充填があります。それらは手作業を削減し、効率を向上させ、コストやその他の利点により、予算が限られている企業や自動化のニーズを持つ企業に適しています。

材料の準備:

オペレーターは、製品、パッケージングテープ、パッケージボックスなど、事前に材料を準備する必要があります。材料の品質が要件を満たし、数量が正確であることを確認してください。

2。デバッグ機器:

梱包を開始する前に、半自動梱包機をデバッグして、機器が正常に動作しているかどうかを確認し、機器が良好な動作状態であることを確認する必要があります。

3。パッケージング操作:

梱包ボックスにパッケージ化する製品を置き、半自動パッケージングマシンを使用して梱包します。オペレーターは、標準化された操作を実行するために、機器操作ガイドに従って標準化された操作を実行して、パッケージングプロセスがスムーズに進行するようにする必要があります。

4。品質検査:

パッケージを完了した後、製品は品質がチェックされており、各製品が品質要件を満たしていることを確認します。問題が見つかった場合、それらはタイムリーに修正する必要があります。

5。製品の出荷:

品質検査に合格する製品は出荷できます。オペレーターは、製品が安全かつ効率的に顧客に配送されるように、配送プロセスに従う必要があります。

半自動パッケージングマシンのアプリケーションフィールドは非常に広く、主に次の側面が含まれます。

食品業界:キャンディー、ナッツ、コーヒー顆粒、調味料、その他の食品包装など。

化学産業:肥料、プラスチック顆粒、ゴム顆粒、その他の化学製品包装など。

農薬産業:農薬顆粒の包装は、パッケージのシーリングと漏れ防止性能を確保する必要があります。

要約すると、半自動包装機は多くの業界で広く使用されており、高効率、安定性、簡単な運用、高費用効果のために市場に好まれています。

幅広いポーチ:枕とガセットポーチ。

高速:20-50バッグ/分

操作が簡単:PLCコントローラーとカラータッチスクリーン、タッチスクリーンでの障害表示。

調整が簡単:異なるポーチを交換するのに約10分しかありません。

周波数制御:速度は、範囲内の周波数変換によって調整できます。

ハイオートメーション:計量と梱包プロセスで無人、障害時に自動的に機械アラーム。

安全性と衛生:

フィルムはありません、マシンは警告します。

機械アラームと不十分な空気圧のときに停止します。

セーフティスイッチを備えたセーフティガード、マシンアラーム、セーフティガードが開かれたときに停止します。

24時間のオンラインサービス。

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