ペレットマシン生産ラインの自動包装機の作業原理には、主に次の重要な手順が含まれています。

アイテムの供給：自動パッケージングマシンのアイテム供給ポートにパッケージ化するアイテムを配置します。自動包装機は通常、材料コンベアベルト、バイブレーター、その他の機器を使用して、アイテムをパッケージングエリアにスムーズに輸送します。

パッケージ材の供給：自動包装機のパッケージ材料供給ポートに包装材料を置きます。自動包装機は通常、コイル、シートなどの形のパッケージ材料を使用し、コイルラック、切断機、その他の機器を介して包装材料をパッケージングエリアに供給します。

パッケージングとシーリング：自動パッケージングマシンは、アイテムとパッケージング素材を自動的に一致させて整列させ、パッケージングエリアにパッケージを自動的に封印します。自動包装機は通常、熱シーリングまたはコールドシーリングを使用してシールを使用して、パッケージの品質と安全性を確保します。

圧縮と切断：自動パッケージングマシンは、密閉されたパッケージ材料を圧縮および切断して、パッケージの緊張と美しさを確保します。自動包装機は通常、圧縮と切断のために圧縮装置と切断機およびその他の機器を使用します。

排出と収集：自動包装機は、パッケージ化されたアイテムと密閉されたアイテムを放電ポートに出力し、コンベアベルトや収集トレイなどの機器を介して収集して蓄積します。自動パッケージングマシンは、自動並べ替え、カウント、その他の機能を使用して、自動化された生産とパッケージを実現することもできます。

完全自動パッケージングマシンのパフォーマンス特性には、主に次の側面が含まれています。

‌高効率： 完全に自動包装機は、生産効率、高計量精度、節約、人件費の削減により、給餌、計量、充填袋の充填、印刷日、製品出力などのプロセス全体を効率的に完了できます。

‌オートメーション： この機器は、PLC制御システムと超大型タッチスクリーンを採用しています。これは、シンプルで直感的な動作です。バッグの引っ張り、バッグ作成、充填、コーディング、カウント、メータリング、シーリングなど、複数のプロセスを自動的に完了することができます。設定後、手動操作は必要ありません。これにより、労働強度が大幅に低下します。

‌多機能： 完全に自動包装機は、顆粒、錠剤、液体、粉末、ペーストなどのさまざまな材料形式に適しています。メーター、充填、バッグ作成、シーリング、切断、運搬、生産バッチ数の印刷、簡単なカット、材料警告、攪拌などを自動的に完成させる機能があります。

省エネと環境保護： 完全に自動包装機は、資格のない製品を自動的に検出し、パッケージングプロセス中にそれらを再パッケージ化することができます。これにより、合格率が向上し、材料の廃棄物が減少します。さらに、完全に自動パッケージングマシンは清潔で衛生的であり、手動操作によって引き起こされる細菌汚染を回避し、環境保護要件を満たしています。

‌安全性と衛生：完全に自動包装機は、給餌から完成品まで完全に自動化され、手動での参加を減らし、人と製品間の直接的な接触を回避し、細菌汚染のリスクを減らし、製品の品質を確保します。

効率的な生産： 完全に自動パッケージングマシンは、給餌、計量、袋詰め、印刷などの生産プロセスを効率的に完了できます。生産効率が高く、120〜240パック/分に到達できます。 労働強度の低下： 完全に自動包装機は手動包装に取って代わり、特に小型、ほこりっぽい、または有毒な製品の労働者の労働強度を減らします。手動包装は面倒なだけでなく、労働者の健康にも影響を与える可能性があります。 省エネと環境保護： 完全自動パッケージングマシンには自動検出機能があり、資格のない製品をインテリジェントにスクリーニングして再パッケージ化し、材料の無駄を減らし、生産環境を清潔に保ち、環境汚染を減らすことができます。 安全性と衛生： 完全に自動包装機は、給餌から完成品まで完全に自動化され、人と製品の接触を減らし、細菌の汚染を回避し、製品の衛生品質を確保します。 汎用性： 完全に自動パッケージングマシンは、バッグの引っ張り、バッグ作成、充填、コーディング、カウント、メータリング、シーリングなど、さまざまなプロセスを完了できます。運用が簡単で、さまざまな業界での使用に適しています。

完全に自動パッケージングスケールのプロセス（動作）：

1.空のパッケージバッグの自動並べ替え：パッケージングバッグ用の完全自動パッケージスケールの要件：新しい包装袋は、少なくとも片側にコーティングする必要があります。両側にコーティングせずに包装袋を使用することはできません。内側のフィルムとコーティングされたフィルムを備えた二重層のパッケージングバッグは、正常に使用できます。一般的に、包装袋の重量は80グラムを超える必要があります。

2。パッケージングバッグトランスミッション（吸引配信）： 資格のある空のパッケージバッグは、真空吸引カップで吸い上げられ、リフティングメカニズムがバッグを特定の高さに上げ、移動メカニズムがバッグをバッグの開口位置に送り、ソートメカニズムはパッケージングバッグを適切な位置に調整し、バッグの開口プロセスによってバッグの開口部が開かれます。

3。バッグの開口部：真空吸引カップは、上部と下側の両方からパッケージングバッグを同時に押し、上部と下方向から移動して、開いているバッグを吸う。

4。バッグの積み込み:ユーティリティモデルは、自動バッグロードパッケージングマシンで使用されます。バッグの開口部のサイズは、バッグの取得とバッグの積み込みプロセス中に同期して調整できます。そのため、バッグの開口部は、さまざまな材料のパッケージングのニーズを満たし、有効な効果をもたらす低いホッパーにしっかりと収まります。

5。の充填素材：空のパッケージバッグが給餌ポートに入れられた後、自動検出装置はパッケージングバッグが所定の位置にあるかどうかを検出します。包装袋が完成して所定の位置にあることを確認した後、適格な材料の重量を量り、材料の詰め物を完成させるために包装袋に入れます。

6。パッケージングバッグの転送、折りたたみ、シーリング：詰め込まれたパッケージバッグはコンベアによって前方に移動し、バッグを形成するメカニズムはパッケージバッグのバッグマウスを配置し、折りたたみ式のマシンが折りたたみおよびシーリング用に導入され、材料の完全な自動パッケージを完成させます。

完全に自動包装機は、食品、薬、化学物質、ハードウェア、衣類、郵便、その他の産業で広く使用されています。特定の用途には、食品工場の穀物とプラスチック粒子の包装、インスタント麺、アイスクリーム、ビスケット、ムーンケーキ、その他の食品の包装が含まれます。

完全に自動パッケージングマシンには、次の特性があります。

高効率： 120-240パッケージは1分間にパッケージ化でき、生産効率を大幅に改善します。

オートメーション：自動開梱、梱包、計量、コーディング、シーリング、バンドリングまで、プロセス全体が自動化され、手動介入が削減されます。

多機能：計量、充填、バッグ作成、シーリング、切断、搬送、生産バッチ数の印刷などの機能があります。

モジュラー設計：さまざまなパッケージングのニーズを満たすために、分解してカスタマイズしやすい。

環境保護：清潔で衛生的で、手動の運用を減らし、環境保護要件を満たしています。

Tony Automatic Packing Machineは、複数の機能を備えた一種の自動機器であり、バッグ作成、測定、充填、シーリング、スライトの手順を自動的に完了できます。バイオマスペレット、食品、化学物質、医薬品、その他の産業には幅広い用途があります。 幅広いポーチ：枕とガセットポーチ。 高速：20-50バッグ/分 操作が簡単：PLCコントローラーとカラータッチスクリーン、タッチスクリーンでの障害表示。 調整が簡単：異なるポーチを交換するのに約10分しかありません。 周波数制御：速度は、範囲内の周波数変換によって調整できます。 ハイオートメーション：計量と梱包プロセスで無人、障害時に自動的に機械アラーム。 安全性と衛生： フィルムはありません、マシンは警告します。 機械アラームと不十分な空気圧のときに停止します。 セーフティスイッチを備えたセーフティガード、マシンアラーム、セーフティガードが開かれたときに停止します。 適切な自動パッキングマシンを選択するには、機器が生産ニーズを満たすことができるように、計量範囲、計量精度、生産能力などの技術的パラメーターとパフォーマンスインジケーターに注意を払う必要があります。さらに、アフターセールスサービスとサポートを検討するには、パッケージングマシンの長期的な安定した操作のための高品質のアフターセールスサービスと技術サポートが重要です。

自動定量的パッケージングスケールの構成と引用

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