違うという事実のためですペレットマシンメーカー さまざまなテクノロジー、構造、仕様を備えたさまざまなペレットマシンを開発しており、さまざまなタイプとモデルが異なる出力を生成しています。

実際、バイオマスペレットマシンの出力に影響を与える多くの理由があります。バイオマスペレットマシンの生産効率を改善するには、実践からの経験を要約し、生産プロセス中にバイオマスペレットマシンを1つずつ検査し、問題を解決する必要があります。その中で、以下のいくつかの要因は、あなたの参照のために実際にペレット機械メーカーの技術者によって描かれた結論を導き出します。

1.バイオマスペレットマシンが生産プロセス中に新しいリングダイを使用している場合、最初にリングダイの圧縮比が生産されている原材料と一致するかどうかを確認します。ペレットマシンのリングダイの圧縮比が大きすぎると、ペレットが硬すぎて出力値が低くなります。この場合、ペレットマシンのリングダイの圧縮比を調整する必要があります。

グラニュレーターのリングが一定期間使用されている場合、顆粒の内側の壁の円錐形の穴が摩耗しているかどうか、圧力ローラーが摩耗しているかどうかを確認する必要があります。顆粒の輪の円錐穴が摩耗している場合、処理して修理する必要があります。バイオマス顆粒の圧力ローラーがひどく摩耗して損傷している場合は、交換する必要があります。

2。リングの内側の穴の潤滑度を確認してくださいバイオマスペレットマシンそして、リングが死ぬかどうかは丸みがありません。いくつかの欠陥のあるリングダイは、粗い内側の穴とラウンド外のリングダイを示し、生成された材料が潤滑されていない、不均一なペレット、ゆっくりした放電、低出力値を示します。高品質のリングダイを選択する必要があります。

リングダイと圧力ローラーの間のギャップは適切に調整する必要があります。距離が小さすぎると、圧力ローラーがリングダイとの競合を強化し、リングのサービス寿命が短くなります。距離が大きすぎると、圧力ローラーが滑り、材料の放電が滑らかになり、生産量が少なくなります。ダイと圧力ローラーの通常のギャップは0.3-0.5mmです。正しい操作方法は、圧力ローラーとDIEの間に適合証明書のラベルペーパーを配置することです。金型と圧力ローラー間の距離を正しく調整するのに役立ちます。

3.バイオマスペレットマシンの原材料の水分含有量を約15％に保ちます。原材料の水分含有量が高すぎる場合、原材料はリングに入った後、カビの詰まりと滑りを示します。原材料の水分含有量は、10％から15％の範囲内で制御する必要があります。

リングダイ内の原材料の分布を確認して、それらが均等に分布していることを確認してください。これにより、リングダイのサービス寿命を延長するだけでなく、顆粒からの滑らかな放電も保証されます。

バイオマスペレットマシンがスムーズに動作せず、ベアリングが外側の円から走ると、木製ペレットマシン 弱く実行するために、電流は不安定になり、出力が減少します。

上記は、トニーによって整理されたバイオマスペレットマシンの出力に影響を与えるいくつかの関連要因です。誰にとっても役立つことを願っています。これは、生産プロセスでユーザーが遭遇する問題を減らし、ユーザーの生産出力を効果的に増加させることを願っています。