
プロジェクト簡単な紹介:
1.製品:湿った竹ペレットライン
2.キャパシティ:5-6T/時間
3.TONYブランド5-6トン/時間湿式竹ペレットラインプロジェクトプロセス
4.メインマシン:総合チッパー、ハンマーミル、ロータリードラムドライヤー、TONYペレットマシンTYJ760-Ⅲ-160KW、ペレットクーラー、包装機、ベルトコンベア
5.総パワー: 約680KW
6.必要なエリア: 約931㎡ 長さ:49M 幅:19M 高さ:7.065M
顧客向けのプロジェクト レイアウト:


1.湿式竹バイオマスペレット処理装置の動作原理
湿式竹バイオマスペレット機は、高温高圧を使用して湿った竹をペレットに圧縮します。
具体的なプロセスは次のとおりです。まず、湿った竹が前処理され、破砕、微粉砕、乾燥されてから、供給システムを通じてバイオマスペレットマシンに供給されます。次に、竹の削りくずは圧縮システムを通過し、ペレットに圧縮されます。このプロセスでは、ペレットを適切に形成するために高温と高圧が必要です。最後に、ペレットは冷却および選別装置によって冷却され、選別され、ペレットの品質が保証されます。
2.湿式竹バイオマスペレット加工装置の特徴
主要機器の機能特性と応用上の利点
(1)竹粉砕機の多機能:竹以外にも綿茎、枝、トウモロコシの茎など、さまざまなバイオマス原料を加工でき、加工品は発電、製紙、木質パネルなどの産業に幅広く利用され、資源循環を実現します。
(2)省エネ・環境に優しい設計:粉砕機、乾燥機、ペレタイザーは、省エネモーターと密閉運転モードを使用して、粉塵の排出とエネルギー消費を削減できます。乾燥プロセスでは、処理廃棄物を熱源として使用して運転コストを削減できます。
(3)自動化と安全性:この装置には通常、自動供給装置と過負荷保護システムが装備されており、操作が簡単でメンテナンスコストが低いため、大規模な生産シナリオに適しています。
3.湿式竹バイオマスペレット処理装置の応用シナリオ
(1)エネルギー分野:バイオマス燃料生産
主な用途: 竹を粉砕して高密度のペレット燃料にし、石炭や液化ガスなどの従来の化石燃料を置き換え、家庭用暖房、工業用ボイラーの燃焼、発電などのシナリオで使用されます。
メリット:ペレットは燃焼効率が高く公害排出量が少なく、竹原料が広く入手可能(竹加工廃材や竹林剪定材など)で「廃棄物の宝化」を実現します。
(2)農業分野:飼料および栽培基質
飼料加工:竹ペレットを飼料原料として使用し、トウモロコシ、大豆粕などと混合して、家禽や家畜の飼育に適したペレット飼料を圧縮することができます。加工中の高温(65~75℃)により微生物が死滅し、飼料の安全性が向上します。
栽培基材:粉砕した竹ペレットは、花、野菜、その他の植物の無土栽培基材として使用できます。保水性、通気性に優れ、土壌改良にも使用できます。

TONYブランドの5〜6トン/時間の湿式竹ペレット製造プラントは、湿った竹を主原料として使用できます。前処理と加工を経て固化され、高密度の竹ペレット燃料になります。この燃料は石炭や石油の理想的な代替品であり、エネルギーの節約と排出削減に役立ちます。現在では竹資源が豊富な地域で広く使われています。
1。容量:5-6ton/時間
2.原材料:湿った竹
3。湿気:ウェットタイプ、約40%。
4. 用途: ペレットの製造に適したあらゆる種類の竹材。
対象顧客:竹製品加工会社、大規模農場、農林公園、竹資源が密集する地域、バイオマスエネルギー会社・燃料業者、グリーン環境保全技術会社、その他竹原料に利点がある場所
5。完成したペレット市場:大規模発電所、家庭用暖房、産業暖房、燃焼熱、暖房システム、ボイラー室、学校の食堂、鋳造熱源。


1. プロジェクト名: 湿式竹ペレット生産ライン
2.原材料: あらゆる種類の湿った竹
3。原料の水分含有量:40%
4。容量:時速5〜6トン
5.工程:粉砕工程 - 微粉砕工程 - 乾燥工程 - ペレット化工程 - 冷却工程 - 包装工程
6. 主要設備:総合チッパーTPC1000~90KW、エフェクティブハンマーミル-TFD75-160-160KW、ロータリードラムドライヤー-1.8-24m、TONYペレットマシンTYJ760-Ⅲ-160KW、亜鉛メッキペレットクーラー、二重包装機、ベルトコンベア

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TONY ペレット生産ラインを使用して濡れた竹からペレットを製造するにはどうすればよいですか? このプロセスには、主に次の手順と機器が含まれています。 1. TONY総合チッパーを使用して、直径20cm以下の濡れた竹を長さ25~55mmの竹チップに切断します。 2. TONY の効果的なハンマーミルを使用して、25 ~ 55 mm の竹チップを 8 ~ 14 mm の竹粉に粉砕します。 3. TONY ロータリードラム乾燥機を使用して、含水率 40% の竹粉を含水率 10% ~ 15% まで乾燥します。 4. TONY 垂直リングダイペレットマシンを使用して、直径 6 ~ 8 mm のペレットを製造します。 5. TONY 亜鉛メッキペレットクーラーを使用して、ペレットを 80 ~ 90°C から 20 ~ 30°C に冷却します。 6. TONY 二重包装機を使用して、ペレットを 15 ~ 50 kg の袋に詰めます。 詳細な情報と引用については、Tonyに連絡できます。 トニーは、上記のすべての製品を非常に競争力のある価格で、優れた品質で提供できます。 |
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| 次に、トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械を紹介します。一部のマシンは、さまざまな顧客の詳細な要求に応じて顧客によってカスタムで作られています。見積やレイアウトなどの詳細については、トニーにお問い合わせください。 | |||
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| 包括的なチッパー | 効果的なハンマーミル | ロータリードラムドライヤー | ダブルスクリューサイクリングサイロ |
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1. 直径 25 cm 以下の竹を 25 ~ 55 mm の竹チップに粉砕します。 2.モデル: TPC1000-90KW 6 バルデス * 1 セット 3.能力: 7-10トン/時間。 |
1.25~55mmの竹チップを8~14mmの竹粉に粉砕します。 2.モデル: TFD75-160-160KW * 1 セット 3.キャパシティ:5-6ton/hour/set |
1. 40% の竹粉を乾燥させて 10 ~ 15% の竹粉にします。 2.モデル: THGD1.8*24*1 セット 3.キャパシティ:5-6ton/hour/set |
1.ペレットマシンの前に竹粉を保管します。 ペレットマシンに入る竹粉の速度を調整する 2.モデル: TLC-6 * 1 セット 3.キャパシティ:5-6ton/hour/set |
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| 垂直リングダイペレットマシン | 亜鉛メッキペレットクーラー | ダブルパッキングマシン | ベルトコンベヤー |
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1.乾燥した竹粉をプレスして6〜8mmのバイオマスペレットにします。 2.モデル: TYJ760-III-160KW*2 セット 3.キャパシティ:2.5-3ton/hour/set 4.新しい304SSタイプ |
1.ペレットを80~90℃から20~30℃に冷却する 2.モデル: TCN-2.5*1 セット 3.キャパシティ:5-6ton/hour |
1.ペレットを15-50Kg/袋に詰めます。 2.モデル: TPZ-50 * 1 セット 3.キャパシティ:5-6ton/hour |
1.竹チップ、竹ダスト、ペレットの輸送。 2.幅: 80cm*6セット 3.キャパシティ:ライン全体で設計されています |



1.湿った竹から竹チップへのプロセス:
A.主に直径25cm以下の竹を粉砕し、25~55mm程度の竹チップに加工します。仕上げの竹チップのサイズは、さまざまなサイズのスクリーナーを変更し、ウッドチッパー内にフライングナイフを追加することで調整できます。
B.TONYブランド 総合チッパー TPC1000-90KW 飛刃6枚タイプ×1セット
C.能力: 7-10トン/時間。
主な部分:
(1)TONYの総合チッパーです。
(2)カードの材質を防ぐための給排ベルト周波数制御
(3)油圧システム制御により厚物にも対応可能
(4)電子制御システムにより装置は正常に使用可能
詳細については、見積もりとともに Tony にお問い合わせください


2.Bamboo Chips細かい粉砕プロセス:
A.このプロセスは主に25〜55mmの竹チップを8〜14mmの竹粉に粉砕するために使用されます。
b.capacity:5-6ton/hour。
C.TONYブランド エフェクティブハンマーミル TFD75-160-160KW*1セット
主な部分:
(1)TONYエフェクティブハンマーミル。
(2)亜鉛メッキダストコレクター。
(3)おがくずの輸送ファンブロワー。
(4)エアロック付きサイクロン。
(5)電気キャビネット。


3.竹粉乾燥プロセス:
A.このプロセスは主に竹粉を 40% から 10~15% まで乾燥させるために使用されます。
b.capacity:5-6ton/hour。
C.TONY はこのプロセスに 1.8*24m の回転ドラム乾燥機 1 セットを使用します。TONY 熱風ストーブは耐火レンガのパン、フレームとして H 鋼板を備えたシェルで作られています。 内部には3層の防火装置があり、タンブル乾燥機への火の侵入を効果的に防ぎます。顧客は熱風炉の燃料として廃木材、バイオマスペレット、天然ガスなどを使用することを選択できます。
TONYドライヤーはスパイラルチューブ素材を使用しており、変形しにくいです。
鉄板スプライシング溶接を備えた他のメーカーとは異なり、非常に簡単に変形します。
主な部分:
(1)TONY社製ロータリードラムドライヤー本体。 (モーターとピップを備えた減速機)
(2)TONY's ホットストーブ。
(3)ファンブロワー+サイクロン、エアロック。


4.ペレット化プロセス:
このプロセスは、主にペレットをφ6-8mmに生成するために使用されます。
b.capacity:5-6ton/hour。
C.TONYブランド 縦型リングダイペレットマシン TYJ760-III-160KW*2セット
D.ダブルスクリューサイクリングサイロはペレットマシンの上に追加されており、スペースを節約し、労力を節約し、供給速度をインテリジェントに制御し、材料をブロックしにくく、生産効率を向上させるという利点があります。
主な部分:
(1)トニーの新しい垂直リングダイペレットマシン。
(2)サイクロンとバッグダストコレクター。
(3)自動潤滑システム。
(4)電気キャビネット。
TONY新型SS304ペレットマシンをお選びいただけます


5.クーリングプロセス:
A.このプロセスは、主に80〜90のペレットから20-30のペレットを冷却するために使用されます。
b.capacity:5-6ton/hour。
C.TONYブランド亜鉛メッキペレットクーラー×1セット
主な部分:
(1)振動スクリーン付きのトニーの新しい亜鉛メッキペレットクーラー。
(2)サイクロンとバッグ集塵機。
(3)ファンブロワー。
(4)パイプを接続します。


6.パッキングプロセス:
A.このプロセスは主にペレットを15〜50Kg/袋に詰めるのに使用されます。
b.capacity:5-6ton/hour。
C.TONYブランド二重包装機*1台
主な部分:
(1)TONY二重包装機。
(2) ミシン、バイヤーは選択したホットシール機を選択することもでき、価格差についてトニーに確認します。
(3)バッグ輸送コンベア。
(4)インレットサイロの供給。
(5)電気キャビネット。




湿式竹バイオマスペレットプロジェクトの原料利点:原料の安定供給、低コスト、高い適応力
プロジェクトの中核原料である竹の自然特性は、プロジェクトに「供給源保証」を提供し、森林に依存し供給が不安定な従来のバイオマスペレット(木質チップペレットなど)の問題点を解決します。
1.急成長と高い再生可能性
竹は世界で最も急速に成長する植物の 1 つです。ほとんどの種(孟宗竹や南竹など)は 1 ~ 2 年で森林に成長し、5 年で収穫可能な成熟期に達しますが、樹木は通常、成熟するまでに 10 ~ 20 年かかります。また、竹は伐採後に再植林する必要がありません。地下茎(竹根茎)から自然に新しいタケノコが芽吹き、「一度植えれば永年使用」を実現します。これにより、原材料の供給サイクルが短縮され、持続可能性が高まり、資源枯渇のリスクが回避されます。
2.幅広い原材料源と制御可能なコスト
多様な供給チャネル:対象となる商業用竹林に加えて、大量の竹産業廃棄物(竹板加工端材、竹製家具端材、廃棄された竹柵・足場など)もリサイクル可能です。この原材料の調達コストは非常に安く(一部の地域ではリサイクルが無料で、輸送費のみが必要)、未使用の木材(松やモミなど)のコストよりも30%〜50%低くなります。
強力な地域適応力:プロジェクトを近くに配置できるため、原材料の輸送半径が短くなり (通常は 50 キロメートル以内)、輸送コストがさらに削減されます (地域を越えて木材を輸送するコストよりもはるかに低くなります)。
3.加工要件に適した湿った竹の特性
竹繊維は高密度(約0.6〜0.8g/cm3)と強い靭性を持っています。含水率が高くても(30%~50%)、粉砕・乾燥後も良好な成形性を維持します。ペレット化されたペレットは硬く(破砕強度95%以上)、吸湿しにくいため、吸湿により緩みやカビが発生しやすい藁や籾殻などの草本系バイオマス原料に比べて優れており、製品の品質がより安定します。


以下のことから分かるように、竹バイオマス ペレットの環境に優しい性質は、主要な競争上の利点です。
1.ライフサイクル全体にわたるカーボンニュートラル
竹は成長過程で光合成により二酸化炭素を吸収し、燃焼時に同量の二酸化炭素のみを放出する「炭素循環」を生み出します。これにより、石炭(燃焼 1 トンあたり 2.6 トンの CO₂ を排出)と比較して炭素排出量が 90% 以上削減されます。さらに、竹バイオマスペレットは硫黄(<0.05%)と窒素(<0.5%)の含有量が非常に低く、燃焼時に二酸化硫黄や窒素酸化物のような有害なガスをほとんど発生しません。これにより、追加の脱硫・脱硝装置が不要となり、環境投資が削減されます。
2.竹くずの活用と環境汚染の軽減
竹伐採後に発生する竹先・枝・端材や竹製品の加工端材は、放置しておくと腐敗・劣化しやすく、蚊の発生や黒煙公害の原因となります。これらをバイオマスペレットに加工することで、ペレット1トン当たり約1.5~2トンの竹くずを利用する「廃棄物リサイクル」が可能となり、環境保全効果と資源回収効果を両立します。






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