プロジェクト簡単な紹介:

1.製品:湿った竹ペレットライン

2.容量: 3-4T/時間

3.TONYブランド3-4トン/時間湿式竹ペレットラインプロジェクトプロセス

4.主な機械: ウッドチッパー、ハンマーミル、ロータリードラム乾燥機、TONY ペレットマシン TYJ551-Ⅲ-110KW、ペレットクーラー、包装機、ベルトコンベヤー

5.総パワー: 約500KW

6.必要なエリア:約770㎡ 長さ:44メートル 幅:17.5メートル 高さ:6.629メートル

顧客向けのプロジェクト レイアウト:

1.湿式竹バイオマスペレット処理装置の動作原理

湿った竹バイオマスペレットの加工には、粉砕、乾燥、成形などの複数のリンクの連携が必要です。その中核となる装置の動作原理は、材料の前処理とエネルギー変換を中心としています。重要なフロントエンド装置としての竹粉砕機は、高速衝撃とふるい分け機構によって原料の精製を実現し、その後のペレット成形の基礎を築きます。粉砕された湿った竹チップは、水分を10〜15%に減らすために乾燥する必要があり、その後、高圧成形用の竹リングダイペレットマシンを通過させます。

2.湿式竹バイオマスペレット加工装置の特徴

主要機器の機能特性と応用上の利点

(1)竹粉砕機の多機能:竹以外にも綿茎、枝、トウモロコシの茎など、さまざまなバイオマス原料を加工でき、加工品は発電、製紙、木質パネルなどの産業に幅広く利用され、資源循環を実現します。

(2)省エネ・環境に優しい設計:粉砕機、乾燥機、ペレタイザーは、省エネモーターと密閉運転モードを使用して、粉塵の排出とエネルギー消費を削減できます。乾燥プロセスでは、処理廃棄物を熱源として使用して運転コストを削減できます。

(3)自動化と安全性:この装置には通常、自動供給装置と過負荷保護システムが装備されており、操作が簡単でメンテナンスコストが低いため、大規模な生産シナリオに適しています。

3.湿式竹バイオマスペレット処理装置の応用シナリオ

湿った竹は本質的に林業廃棄物(または一次加工原料)です。その処理装置の中核機能は、「緩い高水分バイオマスを高密度で使いやすい形に変換する」ことです。したがって、次のような同様の農業/林業資源の処理にも拡張できます。 

(1)農作物の植栽:有機肥料の補助生産。適用可能なシナリオ: 生態農場および有機肥料工場における竹バイオマスの堆肥化前処理。

(2)林業生態:竹林廃棄物の削減と再利用。適用シーン:天然竹林保護区および人工竹林からの廃棄物(毎年冬に剪定された竹の枝や枯れた竹の茎など)の処理。 

バイオマス材料技術の発展により、湿式竹加工装置はニッチだが高価値の分野にも役立つ可能性があります。 

(3)バイオマス成型燃料誘導体:バーベキュー用の炭、暖炉用の炭。該当するシナリオ: 屋外製品工場および木炭製品工場でのクリーンなバーベキュー用炭の製造。炭化ブロックを割れにくくするのは、竹加工機の「押し出し成形」機能が鍵となります。

(4)環境管理:高水分バイオマス廃棄物の減容化

該当するシナリオ: 竹加工産業集積地域におけるバイオマス廃棄物の処理 (竹製品工場からの湿った竹チップや竹皮廃棄物など)。

TONYブランドの3〜4トン/時間の湿式竹ペレット製造プラントは、湿った竹を主原料として使用できます。前処理と加工を経て固化され、高密度の竹ペレット燃料になります。この燃料は石炭や石油の理想的な代替品であり、エネルギーの節約と排出削減に役立ちます。現在では竹資源が豊富な地域で広く使われています。

1.能力: 3-4トン/時間

2.原材料:湿った竹

3。湿気:ウェットタイプ、約40%。

4. 用途: ペレットの製造に適したあらゆる種類の竹材。

対象顧客:竹製品加工会社、大規模農場、農林公園、竹資源が密集する地域、バイオマスエネルギー会社・燃料業者、グリーン環境保全技術会社、その他竹原料に利点がある場所

5。完成したペレット市場:大規模発電所、家庭用暖房、産業暖房、燃焼熱、暖房システム、ボイラー室、学校の食堂、鋳造熱源。

1. プロジェクト名: 湿式竹ペレット生産ライン

2.原材料: あらゆる種類の湿った竹

3。原料の水分含有量:40%

4。容量:時速3〜4トン

5.工程:粉砕工程 - 微粉砕工程 - 乾燥工程 - ペレット化工程 - 冷却工程 - 包装工程

6. 主要設備:ウッドチッパー TPQ216 - 55KW、エフェクティブハンマーミル-TFD75-100-110KW、ロータリードラムドライヤー-1.8-18m、TONY ペレットマシン TYJ551-Ⅲ-110KW、亜鉛メッキペレットクーラー、半自動包装機、ベルトコンベア

 

TONY ペレット生産ラインを使用して濡れた竹からペレットを製造するにはどうすればよいですか?

このプロセスには、主に次の手順と機器が含まれています。

1. TONY ウッドチッパーを使用して、直径 20 cm 以下の濡れた竹を長さ 25 ~ 55 mm の竹チップに切断します。

2. TONY の効果的なハンマーミルを使用して、25 ~ 55 mm の竹チップを 8 ~ 14 mm の竹粉に粉砕します。

3. TONY ロータリードラム乾燥機を使用して、含水率 40% の竹粉を含水率 10% ~ 15% まで乾燥します。

4. TONY 垂直リングダイペレットマシンを使用して、直径 6 ~ 8 mm のペレットを製造します。

5. TONY 亜鉛メッキペレットクーラーを使用して、ペレットを 80 ~ 90°C から 20 ~ 30°C に冷却します。

6. TONY 半自動包装機を使用して、ペレットを 15 ~ 50 kg の袋に詰めます。

詳細な情報と引用については、Tonyに連絡できます。

トニーは、上記のすべての製品を非常に競争力のある価格で、優れた品質で提供できます。

メインマシンリスト
いいえ 名前 モデル 数量 ブランド
1 ウッドチッパー TPQ216 1 トニー
2 効果的なハンマーミル TFD75-100 1 トニー
3 ロータリードラムドライヤー THGD1.8*18 1 トニー
4 ペレットマシン TYJ551-110 2 トニー
5 亜鉛メッキペレットクーラー TCN-2.5 1 トニー
6 半自動パッキングマシン TBF-50 1 トニー
7 すべてのベルトコンベヤー TSPシリーズ 6 トニー
8 el.cabinets TDD 7 トニー

 

次に、トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械を紹介します。一部のマシンは、さまざまな顧客の詳細な要求に応じて顧客によってカスタムで作られています。見積やレイアウトなどの詳細については、トニーにお問い合わせください。
ウッドチッパー 効果的なハンマーミル ロータリードラムドライヤー ダブルスクリューサイクリングサイロ

1. 直径 20 cm 以下の竹を 25 ~ 55 mm の竹チップに粉砕します。

2.モデル: TPQ216-55KW 2 バルデス * 1 セット付き  

3.能力: 4-7トン/時間。

1.25~55mmの竹チップを8~14mmの竹粉に粉砕します。

2.モデル: TFD75-100-110KW * 1 セット

3.容量: 3-4トン/時間/セット

1. 40% の竹粉を乾燥させて 10 ~ 15% の竹粉にします。  

2.モデル: THGD1.8-18*1 セット

3.キャパシティ:3-4ton/hour/set

1.ペレットマシンの前に竹粉を保管します。
ペレットマシンに入る竹粉の速度を調整する

2.モデル: TLC-4 * 1 セット 

3.キャパシティ:3-4ton/hour/set

垂直リングダイペレットマシン 亜鉛メッキペレットクーラー 半自動パッキングマシン ベルトコンベヤー

1.乾燥した竹粉をプレスして6〜8mmのバイオマスペレットにします。

2.モデル: TYJ551-III-110KW*2 セット

3.キャパシティ:1.5-2ton/hour/set

4.新しい304SSタイプ

1.ペレットを80~90℃から20~30℃に冷却する

2.モデル: TCN-2.5*1 セット

3.キャパシティ:3-4ton/時間

1.ペレットを15-50KG/袋に詰めます。

2.モデル: TBF-50 * 1 セット

3.キャパシティ:3-4ton/時間

1.竹チップ、竹ダスト、ペレットの輸送。

2.幅: 50cm*6セット

3.キャパシティ:ライン全体で設計されています

1.湿った竹から竹チップへのプロセス:

A.主に直径20cm以下の竹を粉砕し、25~55mm程度の竹チップに加工します。仕上げの竹チップのサイズは、さまざまなサイズのスクリーナーを変更し、ウッドチッパー内にフライングナイフを追加することで調整できます。

B.TONYブランド ウッドチッパー TPQ216-55KW 2枚刃タイプ×1セット

C.能力: 4-7トン/時間。 

主な部分: 

(1)TONYのウッドチッパー。

(2)カードの材質を防ぐための給排ベルト周波数制御

(3)油圧システム制御により厚物にも対応可能

(4)電子制御システムにより装置は正常に使用可能      

詳細については、見積もりとともに Tony にお問い合わせください

2.Bamboo Chips細かい粉砕プロセス:

A.このプロセスは主に25〜55mmの竹チップを8〜14mmの竹粉に粉砕するために使用されます。

b.capacity:3-4ton/hour。 

C.TONYブランド エフェクティブハンマーミル TFD75-100-110KW*1セット

主な部分: 

(1)TONYエフェクティブハンマーミル。

(2)亜鉛メッキダストコレクター。

(3)おがくずの輸送ファンブロワー。

(4)エアロック付きサイクロン。

(5)電気キャビネット。

3.竹粉乾燥プロセス:

A.このプロセスは主に竹粉を 40% から 10~15% まで乾燥させるために使用されます。

b.capacity:3-4ton/hour。

C.TONY はこのプロセスに 1.8*18m の回転ドラム乾燥機 1 セットを使用します。TONY 熱風ストーブは耐火レンガのパン、フレームとして H 鋼板を備えたシェルで作られています。   内部には3層の防火装置があり、タンブル乾燥機への火の侵入を効果的に防ぎます。顧客は熱風炉の燃料として廃木材、バイオマスペレット、天然ガスなどを使用することを選択できます。

TONYドライヤーはスパイラルチューブ素材を使用しており、変形しにくいです。

鉄板スプライシング溶接を備えた他のメーカーとは異なり、非常に簡単に変形します。

主な部分:

(1)TONY社製ロータリードラムドライヤー本体。  (モーターとピップを備えた減速機)

(2)TONY's ホットストーブ。

(3)ファンブロワー+サイクロン、エアロック。

4.ペレット化プロセス:

このプロセスは、主にペレットをφ6-8mmに生成するために使用されます。

b.capacity:3-4ton/hour。 

C.TONYブランド縦型リングダイペレットマシン TYJ551-III-110KW*2セット

D.ダブルスクリューサイクリングサイロはペレットマシンの上に追加されており、スペースを節約し、労力を節約し、供給速度をインテリジェントに制御し、材料をブロックしにくく、生産効率を向上させるという利点があります。

主な部分:

(1)トニーの新しい垂直リングダイペレットマシン。

(2)サイクロンとバッグダストコレクター。 

(3)自動潤滑システム。

(4)電気キャビネット。 

TONY新型SS304ペレットマシンをお選びいただけます

5.クーリングプロセス:

A.このプロセスは、主に80〜90のペレットから20-30のペレットを冷却するために使用されます。

b.capacity:3-4ton/hour。 

C.TONY ブランド亜鉛メッキペレットクーラー * 1 セット

主な部分:                                                                                                                                   

(1)振動スクリーン付きのトニーの新しい亜鉛メッキペレットクーラー。

(2)サイクロンとバッグ集塵機。  

(3)ファンブロワー。

(4)パイプを接続します。

6.パッキングプロセス:

A.このプロセスは主にペレットを15〜50Kg/袋に詰めるのに使用されます。 

b.capacity:3-4ton/hour。 

C.TONYブランド半自動梱包機*1台

主な部分: 

(1)TONY半自動包装機。 

(2) ミシン、バイヤーは選択したホットシール機を選択することもでき、価格差についてトニーに確認します。 

(3)バッグ輸送コンベア。

(4)インレットサイロの供給。

(5)電気キャビネット。

湿式竹バイオマスペレット加工プロジェクトの目的と効果

1.目的:

ペレット化燃料は、薪、石炭、重油、液化石油ガスに代わる新しいバイオエネルギー源です。暖房、家庭用ストーブ、温水ボイラー、工業用ボイラー、バイオマス発電所などに広く使用されています。

2.経済的メリット:

長期的には、バイオマスペレット燃料に対する市場の需要は高く、このプロジェクトは完成・稼働後に多大な経済的利益を生み出すことが期待されています。

3.環境上の利点:

バイオマスペレットは燃焼時に硫化物を生成せず、二酸化炭素と水のみを生成するため、環境に優しく、省エネと排出削減の要件を満たします。さらに、湿った竹を使用してバイオマスペレットを処理することで、竹の加工残渣を効率的に利用し、廃棄物の排出を削減し、資源のリサイクルと生態保護を促進します。

以下のことから分かるように、竹バイオマス ペレットの環境に優しい性質は、主要な競争上の利点です。

1.ライフサイクル全体にわたるカーボンニュートラル

竹は成長過程で光合成により二酸化炭素を吸収し、燃焼時に同量の二酸化炭素のみを放出する「炭素循環」を生み出します。これにより、石炭(燃焼 1 トンあたり 2.6 トンの CO₂ を排出)と比較して炭素排出量が 90% 以上削減されます。さらに、竹バイオマスペレットは硫黄(<0.05%)と窒素(<0.5%)の含有量が非常に低く、燃焼時に二酸化硫黄や窒素酸化物のような有害なガスをほとんど発生しません。これにより、追加の脱硫・脱硝装置が不要となり、環境投資が削減されます。

2.竹くずの活用と環境汚染の軽減

竹伐採後に発生する竹先・枝・端材や竹製品の加工端材は、放置しておくと腐敗・劣化しやすく、蚊の発生や黒煙公害の原因となります。これらをバイオマスペレットに加工することで、ペレット1トン当たり約1.5~2トンの竹くずを利用する「廃棄物リサイクル」が可能となり、環境保全効果と資源回収効果を両立します。

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