プロジェクト簡単な紹介:

1.製品:湿った竹ペレットライン

2.容量: 1-1.5T/時間

3.TONYブランド1-1.5トン/時間湿式竹ペレットラインプロジェクトプロセス

4.メインマシン:ウッドチッパー、ハンマーミル、ロータリードラムドライヤー、TONYペレットマシンTYJ551-Ⅲ-90KW、ペレットクーラー、梱包機、ベルトコンベヤー

5.総パワー: 約260KW

6.必要なエリア: について338㎡ 長さ: 26メートル 幅: 13メートル 高さ: 5.151メートル

顧客向けのプロジェクト レイアウト:

1.湿式竹バイオマスペレット処理装置の動作原理

湿式竹バイオマスペレット機は、高温高圧を使用して湿った竹をペレットに圧縮します。

具体的なプロセスは次のとおりです。まず、湿った竹が前処理され、破砕、微粉砕、乾燥されてから、供給システムを通じてバイオマスペレットマシンに供給されます。次に、竹の削りくずは圧縮システムを通過し、ペレットに圧縮されます。このプロセスでは、ペレットを適切に形成するために高温と高圧が必要です。最後に、ペレットは冷却および選別装置によって冷却され、選別され、ペレットの品質が保証されます。

2.湿式竹バイオマスペレット加工装置の特徴

(1)粉砕工程:さまざまなタイプの装置がさまざまな処理ニーズに適しています。竹粉砕機はハンマー式と多機能式に分かれており、バイオマス燃料や製紙などの産業の要求を満たす2~5mmの標準粒子に加工することができます。 

(2)乾燥・成形:接続機器により粒子の品質が保証されます。粉砕後の湿った竹チップは乾燥機で10~15%に減らされ、その後ペレット機でプレスされ、高圧で成形されます。乾燥装置は、水分を均一に蒸発させるために、竹の繊維の多さの特性に応じて設計する必要があります。成形装置は材料を押し出し成形により発熱量 4000 ~ 4800kcal/kg のペレット燃料に圧縮し、灰分は 1% 以下に制御されます。

3.湿式竹バイオマスペレット処理装置の応用シナリオ

主要な応用分野: バイオマスエネルギーの生産と応用

湿式竹加工後の主な製品は、湿式竹ベースのバイオマス ペレット (または乾燥後の標準ペレット) です。その核となる価値は、従来の化石燃料をクリーンで再生可能なエネルギーとして置き換えることです。したがって、エネルギー分野は、次のような機器の中核となるアプリケーション シナリオです。

(1)産業用暖房・電力分野:適用シナリオ:中小規模工場(食品加工、繊維、木材加工、化学品など)の生産熱(ボイラー加熱、乾燥工程など)、小型発電機セットの電源。

(2)民間暖房・調理場:適用可能なシナリオ: 竹資源が豊富な地域での冬の暖房、家族の料理、または小規模な商業施設 (B&B や入浴センターなど) の暖房。

(3)バイオマス発電分野:適用可能なシナリオ: 中小規模のバイオマス発電所 (設置容量 10 ~ 30MW) の燃料前処理リンク。

TONYブランドの1-1.5トン/時間の湿った竹ペレット製造プラントは、湿った竹を主原料として取ることができます。前処理と加工を経て固化され、高密度の竹ペレット燃料になります。この燃料は石炭や石油の理想的な代替品であり、エネルギーの節約と排出削減に役立ちます。現在では竹資源が豊富な地域で広く使われています。

1.能力: 1-1.5トン/時間

2.原材料:湿った竹

3。湿気:ウェットタイプ、約40%。

4. 用途: ペレットの製造に適したあらゆる種類の竹材。

対象顧客:竹製品加工会社、大規模農場、農林公園、竹資源が密集する地域、バイオマスエネルギー会社・燃料業者、グリーン環境保全技術会社、その他竹原料に利点がある場所

5。完成したペレット市場:大規模発電所、家庭用暖房、産業暖房、燃焼熱、暖房システム、ボイラー室、学校の食堂、鋳造熱源。

1. プロジェクト名: 湿式竹ペレット生産ライン

2.原材料: あらゆる種類の湿った竹

3。原料の水分含有量:40%

4. 能力: 1 時間あたり 1-1.5 トン

5.工程:粉砕工程 - 微粉砕工程 - 乾燥工程 - ペレット化工程 - 冷却工程 - 包装工程

6. 主要設備:ウッドチッパーTPQ216~55KW、多機能ハンマーミル-TFQ65-55-37KW、ロータリードラム乾燥機-1.2~12m、TONYペレットマシンTYJ551-Ⅲ-90KW、亜鉛メッキペレットクーラー、半自動包装機、ベルトコンベア

 

TONY ペレット生産ラインを使用して濡れた竹からペレットを製造するにはどうすればよいですか?

このプロセスには、主に次の手順と機器が含まれています。

1. TONY ウッドチッパーを使用して、直径 20 cm 以下の濡れた竹を長さ 25 ~ 55 mm の竹チップに切断します。

2. TONY 多機能ハンマーミルを使用して、25 ~ 55 mm の竹チップを 8 ~ 14 mm の竹粉に粉砕します。

3. TONY ロータリードラム乾燥機を使用して、含水率 40% の竹粉を含水率 10% ~ 15% まで乾燥します。

4. TONY 垂直リングダイペレットマシンを使用して、直径 6 ~ 8 mm のペレットを製造します。

5. TONY 亜鉛メッキペレットクーラーを使用して、ペレットを 80 ~ 90°C から 20 ~ 30°C に冷却します。

6. TONY 半自動包装機を使用して、ペレットを 15 ~ 50 kg の袋に詰めます。

詳細な情報と引用については、Tonyに連絡できます。

トニーは、上記のすべての製品を非常に競争力のある価格で、優れた品質で提供できます。

メインマシンリスト
いいえ 名前 モデル 数量 ブランド
1 ウッドチッパー TPQ216 1 トニー
2 多機能ハンマーミル TFD65-55 1 トニー
3 ロータリードラムドライヤー THGD1.2-12 1 トニー
3 ペレットマシン TYJ551-II-90 1 トニー
4 亜鉛メッキペレットクーラー TCN-1.5 1 トニー
5 半自動パッキングマシン TBF-50 1 トニー
6 すべてのベルトコンベヤー TSPシリーズ 5 トニー
7 el.cabinets TDD 6 トニー

 

次に、トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械を紹介します。一部のマシンは、さまざまな顧客の詳細な要求に応じて顧客によってカスタムで作られています。見積やレイアウトなどの詳細については、トニーにお問い合わせください。
ウッドチッパー 多機能ハンマーミル ロータリードラムドライヤー

1. 直径 20 cm 以下の竹を 25 ~ 55 mm の竹チップに粉砕します。

2.モデル: TPQ216-55KW 2 バルデス * 1 セット  

3.能力: 4-7トン/時間。

1.25~55mmの竹チップを8~14mmの竹粉に粉砕します。

2.モデル: TFQ65-55-37KW * 1 セット 

3.容量: 1-1.5トン/時間/セット

1. 40% の竹粉を乾燥させて 10 ~ 15% の竹粉にします。  

2.モデル: THGD1.2-12*1 セット 

3.容量:1-1.5トン/時間/セット

垂直リングダイペレットマシン 亜鉛メッキペレットクーラー 半自動パッキングマシン

1.乾燥した竹粉をプレスして6〜8mmのバイオマスペレットにします。

2.モデル: TYJ551-III-90KW * 1 セット 

3.容量:1-1.5トン/時間/セット

4.新しい304SSタイプ

1.ペレットを80~90℃から20~30℃に冷却する

2.モデル: TCN-1.5*1 セット 

3.能力: 1-1.5トン/時間

1.ペレットを15-50Kg/袋に詰めます。

2.モデル: TBF-50*1 セット  

3.能力: 1-1.5トン/時間

1.湿った竹から竹チップへのプロセス:

A.主に直径20cm以下の竹を粉砕し、25~55mm程度の竹チップに加工します。仕上げの竹チップのサイズは、さまざまなサイズのスクリーナーを変更し、ウッドチッパー内にフライングナイフを追加することで調整できます。

B.TONYブランド ウッドチッパー TPQ216-55KW 2枚刃タイプ×1セット

C.能力: 4-7トン/時間。 

主な部分: 

(1)TONYのウッドチッパー。

(2)カードの材質を防ぐための給排ベルト周波数制御

(3)油圧システム制御により厚物にも対応可能

(4)電子制御システムにより装置は正常に使用可能      

詳細については、見積もりとともに Tony にお問い合わせください

2.Bamboo Chips細かい粉砕プロセス:

A.このプロセスは主に25〜55mmの竹チップを8〜14mmの竹粉に粉砕するために使用されます。

B.能力: 1-1.5トン/時間。 

C.TONYブランド 多機能ハンマーミル TFQ65-55-37KW*1セット

主な部分: 

(1)TONY多機能ハンマーミル。

(2)亜鉛メッキダストコレクター。

(3)おがくずの輸送ファンブロワー。

(4)エアロック付きサイクロン。

(5)電気キャビネット。

3.竹粉乾燥プロセス:

A.このプロセスは主に竹粉を 40% から 10~15% まで乾燥させるために使用されます。

B.能力: 1-1.5トン/時間。

C.TONY はこのプロセスに 1.2*12m の回転ドラム乾燥機 1 セットを使用します。TONY 熱風ストーブは耐火レンガのパン、フレームとして H 鋼板を備えたシェルで作られています。   内部には3層の防火装置があり、タンブル乾燥機への火の侵入を効果的に防ぎます。顧客は熱風炉の燃料として廃木材、バイオマスペレット、天然ガスなどを使用することを選択できます。

TONYドライヤーはスパイラルチューブ素材を使用しており、変形しにくいです。

鉄板スプライシング溶接を備えた他のメーカーとは異なり、非常に簡単に変形します。

主な部分:

(1)TONY社製ロータリードラムドライヤー本体。  (モーターとピップを備えた減速機)

(2)TONY's ホットストーブ。

(3)ファンブロワー+サイクロン、エアロック。

4.ペレット化プロセス:

このプロセスは、主にペレットをφ6-8mmに生成するために使用されます。

B.能力: 1-1.5トン/時間。 

C.TONY ブランド縦型リングダイペレットマシン TYJ551-III-90KW*1 セット

主な部分:

(1)トニーの新しい垂直リングダイペレットマシン。

(2)サイクロンとバッグダストコレクター。 

(3)自動潤滑システム。

(4)電気キャビネット。 

TONY新型SS304ペレットマシンをお選びいただけます

5.クーリングプロセス:

A.このプロセスは、主に80〜90のペレットから20-30のペレットを冷却するために使用されます。

B.能力: 1-1.5トン/時間。 

C.TONY ブランド亜鉛メッキペレットクーラー * 1 セット

主な部分:                                                                                                                                   

(1)振動スクリーン付きのトニーの新しい亜鉛メッキペレットクーラー。

(2)サイクロンとバッグ集塵機。  

(3)ファンブロワー。

(4)パイプを接続します。

6.パッキングプロセス:

A.このプロセスは主にペレットを15〜50Kg/袋に詰めるのに使用されます。 

B.能力: 1-1.5トン/時間。 

C.TONYブランド半自動包装機*1セット

主な部分: 

(1)TONY半自動包装機。 

(2) ミシン、バイヤーは選択したホットシール機を選択することもでき、価格差についてトニーに確認します。 

(3)バッグ輸送コンベア。

(4)インレットサイロの供給。

(5)電気キャビネット。

湿潤竹バイオマスペレットプロジェクトは、豊富な竹資源を活用し、水分が多く処理が難しい湿った竹廃棄物(竹枝、竹皮、竹端材など)を、クリーンで再生可能な高付加価値のバイオマスペレットに変えるプロジェクトです。この資源循環プロジェクトは、竹加工産業に固有の固形廃棄物汚染問題に対処すると同時に、化石燃料に代わるクリーンエネルギーを生成し、環境と経済の両方の利益を達成することを目的としています。湿式竹バイオマスペレットプロジェクトの成功の鍵は、次の 3 つの重要なポイントにあります。

1.原材料と生産能力のマッチング:

過剰な生産能力による原材料の不足、または不十分な生産能力による原材料の廃棄を回避する。

2.原料特性に合わせた設備:

汎用木質ペレット製造機ではなく、特殊な湿式竹装置を使用することで、装置の故障が減少します。

3.製品と市場の需要のマッチング:

現地のお客様(工場、発電所、住宅用途)のニーズに合わせて製品仕様を調整することで、安定した販売を実現します。さらに、このプロジェクトでは、政策支援を活用して初期投資を削減し、最終的に「環境保護 + 経済性」という二重のメリットを達成しながら、環境コンプライアンスとコスト管理(原材料、労働力、エネルギー消費が主要なコスト項目です)に注意を払う必要があります。

竹バイオマスペレットの核となる価値は、その優れたエネルギー供給にあります。それらのエネルギー特性は次の側面に反映されます。

1.高発熱量と高い燃焼効率

竹繊維は高密度です(特に孟宗竹や南武竹などの成熟した竹種)。ペレットに圧縮した後、かさ密度は 1.1 ~ 1.3 g/cm3 に達します。その低発熱量は一般に18~20MJ/kg(約4300~4800kcal/kg)であり、中品位瀝青炭(約20~25MJ/kg)に近づき、わらペレット(14~16MJ/kg)や木質チップペレット(16~18MJ/kg)を大きく上回ります。また、ペレットは緻密な構造を持っているため、燃焼中に良好な空気循環が可能となり、熱変換率が 85% を超え、黒煙が目立たなくなります。これにより、バラ竹を燃やす際に発生する「火力は強いが熱効率が低い」という問題を回避できます。 

2.燃焼残渣が少なく、灰利用率が高い。 

竹の灰含有量は非常に低く (通常はわずか 0.5% ~ 1.5%)、石炭 (10% ~ 30%) やわら (5% ~ 8%) よりもはるかに低いです。得られる灰は少量で、カリウム、ケイ素、その他の元素が豊富に含まれています。農地のカリ肥料や造園肥料として直接利用でき、「エネルギー・残渣・農業」サイクルを実現し、廃棄物処理コストを削減します。

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