Progetto BRIeF Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di tronchi di legno umido

2. Capacità: 3 T/ora

3. Marca TONY 3 tonnellate/ora Bagnato Processo di progetto della linea di pellet di tronchi di legno

4. Macchina principale: cippatrice, mulino a martelli, essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-200KW,Raffreddatore a pellet,Imballaggio e nastri trasportatori a cinghia

5.Potenza totale: circa 440KW

6. Area necessaria: circa 640 ㎡ L: 40 M L: 16 M H: 6,488 M

Layout del progetto per il cliente:

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

A causa del suo elevato contenuto di umidità e della consistenza morbida, il legno umido deve essere trasformato direttamente in pellet di biomassa per risolvere due problemi fondamentali: "disidratazione" e "formatura". Il processo di trasformazione del legno umido in pellet di biomassa dovrebbe concentrarsi sulla "riduzione dell'umidità ai requisiti di formatura (solitamente 10%-15%)" e sullo "stampaggio a compressione attraverso la forza meccanica". L'attrezzatura principale comprende apparecchiature di pretrattamento, apparecchiature di essiccazione, apparecchiature di pellettizzazione e apparecchiature di post-elaborazione.

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di legno umido

(1) Forte adattabilità alle materie prime ad alto contenuto di umidità

Dotato di un efficiente sistema di essiccazione, può lavorare direttamente il legno umido con un contenuto di umidità compreso tra il 30% e il 60% senza fare affidamento su pretrattamenti e disidratazione esterni. È particolarmente adatto per scenari in cui "i materiali bagnati sono concentrati" come impianti di lavorazione del legno e basi forestali.

(2) Elevato grado di integrazione

La linea di produzione integrata "frantumazione-essiccazione-pellettizzazione-raffreddamento" viene spesso utilizzata per ridurre l'assorbimento secondario di umidità durante il processo di trasporto del materiale (il legno bagnato viene facilmente assorbito e idratato se esposto all'aria), migliorando così l'efficienza complessiva della lavorazione.

(3)Equilibrio tra consumo energetico ed efficienza dello stampaggio

Il processo di essiccazione è il principale punto di consumo energetico (che rappresenta circa il 50%-70% del consumo energetico totale). Attrezzature avanzate riducono i costi attraverso la "combustione e riscaldamento del pellet di biomassa" (autosufficienza); il processo di pellettizzazione ottimizza il rapporto di compressione della matrice dell'anello (il legno umido richiede solitamente un rapporto di compressione più elevato) per garantire la velocità di stampaggio del pellet (>90%) e la durezza (resistenza alla frantumazione >85%).

(4) Design anti-intasamento e resistente alla corrosione

Il legno bagnato contiene più linfa e fibre. La coclea di alimentazione, la matrice ad anello e gli altri componenti dell'attrezzatura sono realizzati con materiali in lega resistenti all'usura (come ghisa ad alto contenuto di cromo) e vengono aggiunti dispositivi di pulizia (come raschiatori automatici) per prevenire l'adesione e l'intasamento del materiale. Il motore, i cuscinetti e gli altri componenti negli ambienti umidi sono sigillati e resistenti all'umidità per prolungarne la durata.

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

(1)Imprese di lavorazione del legno

Le fabbriche di mobili e le fabbriche di pannelli producono una grande quantità di segatura e scarti bagnati (contenuto di umidità 40%-50%). Vengono trasformati in pellet tramite apparecchiature di lavorazione di supporto e utilizzati direttamente come combustibile per le caldaie della fabbrica (per il riscaldamento e l'essiccazione dei pannelli), realizzando "l'utilizzo delle risorse di scarto" e riducendo i costi di acquisto dell'energia.

(2)Basi forestali

I rami e i tronchi bagnati (contenuto di umidità 50%-60%) prodotti dopo l'abbattimento forestale vengono frantumati, essiccati e pellettizzati nelle vicinanze dell'area forestale tramite apparecchiature di lavorazione mobili, evitando il trasporto a lunga distanza di materiali umidi (costi di trasporto elevati e facili da marcire). I pellet possono essere esportati verso centrali elettriche a biomassa o aziende di riscaldamento.

(3)Impianti di pellet di biomassa

Al fine di espandere la fonte di materie prime (ridurre la dipendenza dalle materie prime secche), gli impianti di pellet professionali sono dotati di apparecchiature per la lavorazione del legno umido per trattare i rifiuti di legno umido acquistati e produrre pellet che soddisfano gli standard industriali (potere calorifico 18-22 MJ/kg) per la fornitura a clienti come caldaie industriali e centrali elettriche distribuite.

(4)Progetti di economia circolare agricola e forestale

Nel progetto “Utilizzo delle risorse dei rifiuti agricoli e forestali”, il legno umido (come rami di potatura di alberi da frutto, paglia e rifiuti misti di legno) viene trasformato in pellet da utilizzare nel riscaldamento centralizzato rurale, nel riscaldamento domestico o come combustibile ausiliario per la produzione di fertilizzanti organici (in sostituzione del carbone e riducendo l’inquinamento).

L'impianto di produzione di pellet di tronchi di legno umido da 3 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere legno umido, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come rami, tronchi di piccolo diametro e trucioli di legno, con il tronco di legno umido come materia prima principale. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, viene solidificato in combustibile in pellet di legno ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. Attualmente è stato ampiamente utilizzato nelle regioni ricche di risorse di legno.

1. Capacità: 3 tonnellate/ora

2. Materie prime: Tronco di legno umido, rami, tronchi di piccolo diametro, ramoscelli, ecc.

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di materiali di biomassa a base di legno adatti alla produzione di pellet.

Clienti adatti: società di energia verde, imprese forestali e legno privato - seminari di lavorazione che presentano vantaggi nelle materie prime in legno.

5. Mercati a pellet finiti: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore a combustione, sistemi di riscaldamento, sale caldaie, mense scolastiche, fonti di calore della fonderia.

1. Nome del progetto: Linea di produzione di pellet di tronchi di legno bagnati

2. Materia prima: tutti i tipi di tronchi di legno bagnati

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 3 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di frantumazione - Processo di frantumazione fine - Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: cippatrice TPQ216 - 55KW, mulino a martelli efficace-TFD75-100-90KW, essiccatore a tamburo rotante-1,8-15 m, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, dispositivo di raffreddamento del pellet, piccola confezionatrice e nastri trasportatori

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.

Chipper di legno	Mulino di martello efficace	Asciugacaprista rotante
1. Per macinare tronchi di legno φ ≤ 20 cm in trucioli di 25-55 mm. 2.Modello: TPQ216-55KW Con 2 BlUNdes*1 set    3. Capacità: 4-7 tonnellate/ora.	1. Per frantumare i trucioli di legno da 25-55 mm in segatura da 8-14 mm. 2. Modello: TFD75-100-90KW*1 set 3. Capacità: 3 tonnellate/ora/set	1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.   2. Modello: THGD1.8-15*1 set 3. Capacità: 3 tonnellate/ora/set
Macchina a pellet di segatura anello verticale	Pellet galvanizzato più fresco	Macchina da imballaggio semiautomatico
1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ760-III-200KW*1 set 3. Capacità: 3 tonnellate/ora/set 4.New 304SS Tipo	1. Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modello: TCN-2.5*1 set 3. Capacità: 3 tonnellate/ora	1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi. 2.Modello: TBF-50*1 set 3. Capacità: 3 tonnellate/ora

1.Processo di cippatura del legno:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per macinare i tronchi di legno il cui diametro è inferiore a 20 cm in trucioli di legno di dimensioni 25-55 mm. La dimensione del cippato di finitura può essere regolata modificando le diverse dimensioni dei vagli e aggiungendo coltelli volanti all'interno della cippatrice.

Marca B.TONY modello TPQ216 a 2 lame volanti tipo:

Parti principali: 

(1)La cippatrice di TONY.

(2) Controllo della frequenza della cinghia di alimentazione e scarico per prevenire il materiale della carta

(3) Il controllo del sistema idraulico può essere utilizzato per materiali più spessi

(4) Il sistema di controllo elettronico consente il normale utilizzo dell'attrezzatura      

Contatta Tony per maggiori dettagli con preventivo

2.Inghi di legno Fine di frantumazione:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per frantumare trucioli di legno da 25-55 mm in segatura da 8-14 mm.

B. Capacità: 3 tonnellate/ora. 

Mulino a martelli efficace C.TONY TFD75-100-90KW

Parti principali: 

(1) Mulino a martelli efficace TONY.

(2) Collezionista di polvere zincato.

(3) Biancellino per ventilatori di trasporto di segatura.

(4) Ciclone con compagnia aerea.

(5) armadi elettrici.

3. Processo di asciugatura dei sawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B. Capacità: 3 tonnellate/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8*15 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio. All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

4. Processo di pellicola:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B. Capacità: 3 tonnellate/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ760-III-200KW 

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

5. Processo di raffreddamento:

A. Questo processo è utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1set di separatori frigoriferi zincati TONY                                        

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Nuovo separatore di raffreddamento zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

6. Processo di pacchetto:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B.1 set di confezionatrici semiautomatiche TONY.

Parti principali: 

(1)Macchina confezionatrice semiautomatica TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

Vantaggi del progetto: costi del progetto e tecnologia delle apparecchiature

1. Ampia fonte di materie prime e basso costo

Le materie prime per i pellet di biomassa sono principalmente rifiuti agricoli e forestali, come trucioli di legno, lolla di riso, paglia e pannocchie di mais. Questi rifiuti sono abbondanti nelle zone rurali e nelle zone di produzione agricola e forestale. In passato venivano spesso scartati o inceneriti, sprecando risorse e inquinando l'ambiente. Oggi sono diventate preziose materie prime per la produzione di pellet di biomassa. Se gli imprenditori disponessero di risorse proprie legate ai rifiuti agricoli e forestali, il costo delle materie prime potrebbe essere praticamente pari a zero. Anche se devono acquistarli dall’esterno, il prezzo rimane basso tutto l’anno, molto al di sotto del potere calorifico dei combustibili tradizionali come il carbone. Questa fonte abbondante e conveniente di materie prime fornisce una solida base per il funzionamento a basso costo del progetto.

2. Tecnologia dell'attrezzatura matura, capacità di produzione efficiente e stabile

Dopo anni di sviluppo, la tecnologia delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa ha raggiunto una notevole maturità. Le linee di produzione di pellet di biomassa moderne e completamente automatizzate coprono l'intero processo, dalla frantumazione delle materie prime, all'essiccazione, alla pellettizzazione, al raffreddamento, alla vagliatura e al confezionamento, fino all'automazione delle operazioni. Ciò riduce significativamente il lavoro manuale, migliora l’efficienza produttiva e garantisce una qualità costante del prodotto. Ad esempio, la pellettizzatrice TONY, marchio rinomato nel settore, vanta una produttività superiore al 98%, un'elevata densità del pellet, un ottimo aspetto estetico e resistenza alla fragilità. I componenti principali utilizzano stampi in acciaio e leghe ad alto contenuto di manganese, prolungando la resistenza all'usura e la durata del 300%. Il funzionamento completamente automatizzato consente a un singolo operatore di controllare l'intera linea, risparmiando il 50% sui costi di manodopera. Supporta inoltre cicli di prova con materiali in entrata e rapporti di compressione personalizzati, adattandosi perfettamente a un'ampia gamma di materie prime. Queste attrezzature stabili ed efficienti garantiscono che il progetto possa raggiungere una produzione su larga scala e soddisfare la domanda del mercato.

I pellet di legno sono combustibili solidi ottenuti dagli scarti della lavorazione del legno (come trucioli, segatura e trucioli) attraverso la frantumazione, l'essiccazione e l'estrusione. Le loro principali caratteristiche e vantaggi sono i seguenti:

1. Forma fisica stabile

Sono pellet cilindrici regolari (tipicamente 6-10 mm di diametro e 20-50 mm di lunghezza) ad alta densità (circa 1,1-1,3 tonnellate/metro cubo). Sono significativamente più compatti del cippato di legno grezzo (che ha una densità di sole 0,1-0,2 tonnellate/metro cubo), rendendoli più facili da immagazzinare, trasportare e dosare. Sono anche meno inclini all’assorbimento e all’agglomerazione dell’umidità.

2.Composizione Singola e Combustione Stabile

Composti principalmente da cellulosa di legno, non contengono impurità come ganga e zolfo. Producono una fiamma stabile, un'elevata efficienza termica e un basso contenuto di ceneri (tipicamente inferiore all'1%) durante la combustione, riducendo al minimo l'usura delle apparecchiature di combustione. 

3. Facile da accendere e buon controllo della fiamma.

Rispetto ai combustibili come il carbone e le bricchette da biomassa, i pellet di legno hanno un punto di accensione più basso (circa 200-250°C) e si accendono rapidamente. L'intensità della combustione può essere controllata con precisione regolando la velocità di alimentazione, rendendoli adatti per apparecchiature di combustione automatizzate (come stufe e caldaie a pellet).

4. Prestazioni ambientali eccellenti.

Essendo una fonte di energia rinnovabile, l'anidride carbonica rilasciata durante la combustione è essenzialmente bilanciata dall'anidride carbonica assorbita durante la crescita dell'albero, ottenendo la "neutralità del carbonio". Inoltre, le emissioni di zolfo e azoto sono estremamente basse (molto inferiori a quelle del carbone), rispettando gli standard sulle emissioni ambientali.