Mesin pelet jerami, mesin briket batubara jerami, dan peralatan lainnya telah berevolusi dari pengembangan eksplorasi ke teknologi canggih. Mereka sangat disukai oleh pengguna dan berkontribusi pada perlindungan lingkungan, energi, dan pekerjaan. Sejak diperkenalkan, mesin pelet jerami tidak hanya memecahkan masalah surplus jerami di daerah pedesaan tetapi juga mengubah nasib jerami, mengubah limbah menjadi sumber daya yang berharga. Jadi, tindakan pencegahan apa yang harus diambil saat menggunakan mesin pelet jerami untuk membuat bahan bakar?
1. Kontrol kualitas jerami yang dibeli secara ketat. Jerami jagung yang baru dipanen umumnya memiliki kadar air yang tinggi dan cenderung terbentuk saat ditumpuk. Oleh karena itu, petani harus memisahkan dan mengeringkan jerami sebelum menyimpannya. Oleh karena itu, kami menolak jerami yang telah menunjukkan tanda -tanda jamur saat membeli. Mesin pelet jerami memiliki persyaratan kadar air yang tinggi untuk jerami, dengan tingkat keberhasilan sekitar 15%, sehingga kontrol kelembaban sangat penting.
2. Pra-perawatan jerami. Penyimpanan jerami yang cermat sangat penting. Jerami harus ditumpuk tegak dan terpisah untuk memfasilitasi penguapan kelembaban. Itu juga harus terkena sinar matahari secara teratur untuk mencegah jamur. 3. Memproses dan menekan. Sebelum memuat jerami, mesin pelet harus diuji untuk memeriksa bahwa semua bagian berfungsi dengan baik. Kelainan apa pun harus ditangani segera untuk memastikan operasi yang tepat dan bahkan memuat. Juga, harap dicatat bahwa pelet yang baru diproduksi relatif panas, sehingga mereka harus diizinkan untuk mengeringkan secara singkat sebelum penyimpanan, pengemasan, dan pengiriman.
Mesin pelet jeramiPertunjukan:
1. Kapasitas produksi yang tinggi, konsumsi daya rendah: Mesin pelet 551 jerami memiliki kapasitas produksi per jam 1 ton dan menggunakan motor 90-kW.
2. Ini menawarkan keuntungan seperti ukuran kompak, bobot ringan, polusi nol, dan harga murah.
3. Kemampuan beradaptasi bahan tinggi: Ini dapat memproses berbagai bahan baku biomassa, dari bubuk hingga panjang 55mm, dengan kadar air 8-15%.
4. Pemanasan Listrik: Perangkat pemanas listrik yang sepenuhnya otomatis menyesuaikan kadar air dari material, mencegah penyumbatan dan pelleting. 5. Penyesuaian Rol Tekanan Otomatis: Memanfaatkan prinsip rotasi dua arah dari bantalan dorong, sudut tekanan secara otomatis disesuaikan untuk mencegah penggumpalan dan penyumbatan material, memastikan pembuangan dan pembentukan yang stabil.
6. Operasi sederhana dan nyaman: Sangat otomatis, hanya membutuhkan tiga orang, mesin dapat dimuat secara manual atau otomatis oleh conveyor.
7. Aliran Proses: Penghancuran → Hancur halus → pengeringan → pelet → penyimpanan produk jadi.