Saat ini, dengan peningkatan persyaratan untuk pengurangan biaya dan perlindungan lingkungan, permintaan untuk sumber energi alternatif semakin meningkat. Dalam situasi ini, pelet chip kayu adalah salah satu bahan bakar paling populer. Dibandingkan dengan minyak, gas alam atau batu bara, pelet chip kayu memang relatif lebih murah dan ramah lingkungan. Oleh karena itu, beberapa investor telah memulai bisnis pelet mereka sendiri. Namun, kebanyakan dari mereka menghadapi masalah pengeluaran. Masalah utama adalah berapa banyak investasi yang dibutuhkan untuk membangun pabrik pelet chip kayu?
Dampak peralatan pabrik pada biaya
Pertama, investor harus menghitung biaya bahan baku. Jalur produksi pelet terdiri dari beberapa unit, yang masing -masing memiliki jenis yang berbeda. Titik kuncinya adalah bahwa setiap jenis peralatan produksi pelet digunakan untuk memproses bahan baku yang berbeda. Lebih penting lagi, bahan baku yang berbeda membutuhkan kondisi pemrosesan yang berbeda. Misalnya, rasio kompresi kayu lunak atau kayu keras bervariasi. Oleh karena itu, memilih peralatan yang sesuai harus mempertimbangkan hal ini.
Faktor penting lain yang perlu dipertimbangkan adalah ukuran bahan baku. Bahan yang terlalu besar tidak dapat diproses oleh mesin pelet. Oleh karena itu, jika kayu terlalu besar, pabrik palu juga akan diperlukan. Dalam hal ini, biaya unit garis pelet juga harus dimasukkan dalam perhitungan.
Output pelet harus dipertimbangkan. Jika output pelet yang diharapkan lebih tinggi, peralatan yang lebih mahal perlu dipasang. Lebih penting lagi, lebih besarmesin pelet chip kayu Dengan kapasitas produksi yang lebih tinggi membutuhkan pabrik besar, yang jelas meningkatkan biaya konstruksi pabrik.
Selain itu, bahan baku untuk produksi pelet harus mempertimbangkan untuk menggunakan kayu daur ulang atau serat perawan. Menggunakan kayu daur ulang lebih murah: harga rata -rata kayu daur ulang dipertahankan pada $ 55 - $ 65 per ton, sedangkan harga serat perawan sekitar $ 70 - $ 80 per ton.
Selain itu, harga bahan baku tergantung pada kadar air. Kadar air rata -rata adalah 40% - 60%. Oleh karena itu, semakin tinggi angka ini, semakin mahal produksi pelet. Alasannya adalah bahwa kadar air yang tinggi membawa biaya untuk proses pengeringan. Jadi, kayu daur ulang memiliki kadar air yang jauh lebih rendah daripada serat perawan, dan jelas lebih murah.
Oleh karena itu, mengingat kapasitas produksi pabrik di masa depan, investor dapat menghitung biaya bahan baku yang terlibat.
Faktor lainnya
Biaya membangun pabrik pelet chip kayu juga dipengaruhi oleh faktor -faktor lain. Pertama, konsumsi energi harus dihitung. Biaya rata -rata per ton adalah $ 10. Biaya pemeliharaan pemeliharaan dan siklus hidup sekitar $ 5 per ton. Biaya transportasi curah adalah $ 2,5 per ton.
Biaya modal tambahan termasuk penyimpanan pelet dan fasilitas pemuatan, biaya tenaga kerja yang terkait dengan kapasitas produksi pabrik, dan biaya investasi dasar. Jika kapasitas produksi tahunan adalah 150.000 ton, biaya tenaga kerja akan setara dengan sekitar $ 10 per ton. Jika kapasitasnya 100.000 ton, biaya modal dasar tahunan akan mencapai $ 125 per ton.
Total biaya konstruksi pabrik pelet juga tergantung pada lokasi.
Sebagai kesimpulan, biaya konstruksi pabrik pelet mencakup beberapa faktor. Ini termasuk berbagai jenis bahan baku (ukurannya, kadar air, dll.). Ini berdampak pada harga bahan baku dan jenis peralatan yang diperlukan. Selain itu, faktor -faktor lain juga harus diperhitungkan, seperti kapasitas produksi yang diharapkan dari pabrik, biaya modal dasar, tenaga kerja, pemeliharaan, penyimpanan dan transportasi.