Untuk memaksimalkan mesin pelet Anda, ada tiga tombol: inspeksi harian, pemeliharaan rutin, dan pengujian material.
Saat Anda mengetahui perangkat Anda dengan baik, Anda tahu kapan ada yang salah. Mendeteksi masalah sejak dini sangat penting untuk mencegah masalah yang lebih besar.
1. Inspeksi harian
Inspeksi harian dapat memberi tahu Anda tentang Anda mesin pelet dan segera menyelesaikan masalah. Setiap shift berjalan di sekitar mesin pelet untuk memeriksa level oli, suhu dan meter. Dengarkan sesuatu yang tidak biasa dan cari sesuatu yang tidak biasa. Setiap kali Anda menyalakan mesin pelet, pastikan untuk memeriksa die dari mesin pelet kayu. Periksa benda asing di dalam cetakan; Cari logam yang tertanam di kawah atau lubang benturan. Dibutuhkan lebih sedikit tenaga kerja, menyambar logam yang tidak stabil ketika pertama kali muncul, daripada menunggu sampai tertanam dalam lubang yang lebih dalam. Jangan lupa untuk mengidentifikasi dan memperbaiki sumber logam yang tidak stabil.
Apakah Anda melihat keausan yang tidak rata di permukaan cetakan? Sesuaikan deflektor ke dalam celah yang disarankan yang sesuai. Semakin lama Anda membiarkan keausan yang tidak merata bertahan, semakin pendek masa pakai cetakan dan gulungan, karena Anda pada akhirnya tidak akan dapat menyesuaikan gulungan dengan benar. Perubahan material kadang -kadang dapat menyebabkan kebutuhan untuk mengubah spesifikasi cetakan untuk menyelesaikan keausan yang tidak rata. Juga ingat bahwa setiap cetakan lama yang sudah pensiun adalah pelajaran sejarah dan pastikan untuk memeriksanya.
2. Pemeliharaan rutin
Di lingkungan industri kami, pemeliharaan rutin diperlukan. Menyesuaikan pengguliran adalah salah satu hal umum. Produsen mesin granular merekomendasikan untuk melewatkan penyesuaian pada cetakan dengan rol, di mana rol hampir melewatkan cetakan karena berputar untuk memaksimalkan masa pakai cetakan. Sementara mengencangkan roller ke cetakan mungkin tidak terlalu mudah untuk tersumbat, ia mempercepat keausan dan kelelahan cetakan. Permukaan gulungan lebih sulit daripada cetakan, sehingga kontak logam-ke-logam akan dengan cepat memakai cetakan dan menyebabkan cetakan berguling. Flip cetakan mengacu pada lubang yang sebagian diblokir oleh logam, yang mengurangi kapasitas produksi dan menyebabkan penyumbatan. Tekanan yang cukup besar akan menyebabkan cetakan gagal sepenuhnya. Program pemeliharaan preventif yang kuat akan menghasilkan total biaya kepemilikan minimum.
3. Pengujian material
Pengujian bahan secara teratur sebelum dan sesudah granulasi adalah kunci untuk mengoptimalkan proses dan peralatan. Periksa kelembabannyaMesin pelet kayu, saat membuat pelet chip kayu biasanya harus 10%, Anda ingin tetap konsisten dan berada dalam kisaran sempit sebanyak mungkin. Ukuran pakan harus sesuai untuk memenuhi kapasitas dan tujuan kualitas. Ketika palu dan keausan layar muncul di pabrik palu Anda, mereka akan menghasilkan produk yang lebih besar, yang akan secara negatif mempengaruhi kinerja mesin pelet.
Periksa suhu partikel, PDI (indeks daya tahan partikel), dan kelembaban meninggalkan pendingin secara teratur. Semakin cepat perbedaan -perbedaan ini ditemukan, semakin cepat mereka dapat diselesaikan. Biasanya, pengurangan kapasitas atau PDI akan menjadi sinyal pertama untuk mengganti cetakan. Cetakan baru dapat dengan cepat mengkompensasi kemampuannya yang hilang.