De nombreux clients et amis qui sont engagés dans l'industrie du carburant à granulés de biomasse ont établi des usines de transformation. Ils rencontrent souvent une situation embarrassante aux premiers stades de leur industrie, où les granulés de biomasse ne peuvent pas être produits ou que la production ne répond pas aux normes. Cela a rendu les clients et les amis très anxieux et a commencé à remettre en question le problème de l'équipement, et ils avaient des questions dans leur cœur: "Quel est le problème avec mon machine à granulés?"
Lorsque vous rencontrez ce type de problème, l'éditeur vous recommande de ne pas vous inquiéter en premier. Après tout, vous débutez dans l'industrie et êtes au stade exploratoire, il est donc normal de rencontrer des problèmes. Tony fournit des services 24/7 pour vous aider à résoudre les problèmes rencontrés dans le processus de production de granulés. En tant que professionnelmachine à granulés de biomasseFabricant, Tony résume les raisons suivantes de la production de machines à granulés faibles:
1. Matières premières
Humidité des matières premières: L'humidité idéale des matières premières se situe généralement entre 10% et 15%. Si l'humidité des matières premières est trop élevée, elle formera facilement des touffes pendant le processus de pressage, affectant la vitesse de formation et de décharge des pellets, entraînant une diminution du rendement; Si l'humidité est trop faible, la fluidité des matériaux affectera également l'efficacité d'alimentation et de pressage de la machine à granulés.
Taille des particules de matière première: Si les granulés de matière première sont trop grands et qu'il est difficile de passer par les petits trous du moule, il augmentera la difficulté pressante et réduira le rendement; Si la taille des particules de matière première est trop petite, elle rendra la perméabilité de l'air du matériau dans le moule, ce qui affectera également l'efficacité de production. Généralement, la taille des particules des matières premières adaptées à la machine à granulés de biomasse doit être d'environ 6 à 10 mm.
2. Aspect de l'équipement
Problème de moisissure: la moisissure est un composant clé d'une machine à granulés de biomasse. À mesure que le temps d'utilisation augmente, la taille des pores de la moisissure s'usera progressivement et augmentera, entraînant un mauvais effet de formation de particules et une diminution du rendement. De plus, si le rapport de compression du moule ne convient pas aux matières premières traitées, elle affectera également la qualité et le rendement des pastilles.
Appuyez sur Usure des rouleaux: le rouleau de presse coopère avec le moule pour terminer le processus de pressage du matériau. Une fois le rouleau de presse, l'espace entre le moule augmente, qui insuffisante la pression d'extrusion sur le matériau rend difficile le compactage du matériau, réduisant ainsi la sortie.
Échec du système d'alimentation: Si le port d'alimentation est bloqué ou si la spirale d'alimentation échoue et que la chambre d'alimentation ne peut pas être fournie de manière uniforme et en continu, elle conduira à un processus de pressage discontinu et à une sortie réduite.
3. Aspects opérationnels
Résultat inapproprié des paramètres de pressage: le processus pressant de la biomasse machine à granulésnécessite une pression, une vitesse et d'autres paramètres appropriés. Si la pression est trop petite, le matériau ne peut pas être entièrement compacté, les granulés seront lâches et la sortie sera faible; Si la pression est trop grande, elle augmentera la charge de l'équipement et peut même entraîner une défaillance de l'équipement. Si la vitesse est trop rapide ou trop lente, elle affectera le temps de séjour et l'effet de moulage du matériau dans la salle de pressage, et affectera ainsi la sortie.
Indemnisation de l'équipement d'entretien: le manque d'entretien régulier et l'entretien de l'équipement entraînera une aggravation de l'usure de chaque composant, affectant les performances et la stabilité de l'équipement et la réduction de la production. Par exemple, si la carence en huile de roulement et l'usure des engrenages ne sont pas traités dans le temps, il aura des effets néfastes sur le fonctionnement de l'équipement.
4. Autres aspects
Température ambiante: Dans les environnements froids, la fluidité des matériaux s'aggravera, augmentant la difficulté de suppression et entraînant une diminution du rendement. Dans les environnements à haute température, l'équipement est sujet à une surchauffe, ce qui affecte le fonctionnement normal et la durée de vie de l'équipement, et peut également entraîner une diminution de la production.
Tension d'alimentation instable: la tension instable entraînera une fluctuation de la vitesse du moteur, affectant ainsi l'efficacité de travail du granulateur. Lorsque la tension est trop faible, la puissance de sortie du moteur est insuffisante, la force de pressage et la vitesse de rotation de l'équipement diminueront, entraînant une diminution de la sortie
En bref, pour maîtriser pleinement le processus de production des granulés de biomasse, une accumulation et une expérience à long terme sont nécessaires. Et nous, Tony, sommes prêts à faire des progrès et à nous développer avec tous nos amis.