Der Swing -Bildschirm ist eine extrem häufig verwendete und sehr wichtige Screening -Ausrüstung in verschiedenen Branchen. Es spielt eine entscheidende Rolle im Prozess der Klassifizierung der Pelletgrößen und der Untersuchung von Materialien.  Durch seine einzigartige Schwingungsbewegung in Kombination mit einer vibrierenden Bildschirmfunktion kann es die Materialien nach verschiedenen Pelletgrößen effektiv trennen.  Dies ermöglicht eine präzisere Sortierung von Materialien, um sicherzustellen, dass jede Fraktion die spezifischen Anforderungen für verschiedene Anwendungen entspricht.

Die Fähigkeit des Schwungbildschirms, solche Aufgaben mit hoher Genauigkeit und Effizienz auszuführen, macht es in vielen Produktionsprozessen zu einem unverzichtbaren Werkzeug.

Tony Pellets Swinging Screen ist ein effizientes Screening -Gerät, das hauptsächlich mit körnigen Materialien wie Pulver und körnigen Materialien verwendete.  Sein Arbeitsprinzip besteht darin, eine Vibrationskraft durch den Motor zu erzeugen, um den Vibrator zu treiben, damit der Bildschirm schwankt, um das Screening von Materialien zu erreichen.  Das Design ist durch die Wirkung des manuellen Screenings inspiriert, wobei das Material gleichmäßig auf der Bildschirmoberfläche diffundiert ist, und die Bewegung von Pellets auf dem Bildschirm enthält sowohl horizontale als auch vertikale Beschleunigung, so dass kleine Pellets schnell auf die nächste Bildschirmoberfläche filtriert werden, während große Pellets auf der aktuellen Ebene verbleiben und durch die Auslassungsanlage entlastet werden.  Effiziente Trennung und Einstufung von Materialien.

Tony Pellets Schwingenscreen in verschiedenen Branchen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Pharmaindustrie, Baumaterialindustrie.

1. Grundbewegung:

Nach dem Start der Screening-Maschine wird die Siebkiste von einem gemeinsamen Motor angetrieben, um eine Hin- und Her-Huwenbewegung unter der Wirkung der Trägheitskraft durchzuführen. Diese Bewegung ähnelt der Wirkung des manuellen Screenings, sodass die Materialien auf der Sieboberfläche kontinuierlich umgedreht werden können.

Gleichzeitig treibt die Siebkiste die Sieboberfläche an, um eine periodische Schüttelbewegung durchzuführen und den Bewegungszustand der Materialien auf der Sieboberfläche komplexer und vielfältiger zu machen.

2. Trajektorie der materiellen Bewegung:

Aufgrund der Bewegung der Siebkiste bilden die Materialien eine dreidimensionale Taumelbewegung von Horizontal und werfen die Sieboberfläche auf. Während dieses Prozesses werden die Materialien gleichmäßig auf der gesamten Sieboberfläche von der Mitte bis zur Außenkante verteilt. Darüber hinaus verbreiten sich die Materialien axial in einer Spiralbewegung, wodurch die Materialien mehr Kontaktmöglichkeiten mit dem Siebnetz haben, wodurch der Screening -Effekt und der Effizienz verbessert werden.

3. Pellet -Screening:

Wenn sich die Materialien auf der Sieboberfläche bewegen, können diejenigen mit einer Größe, die kleiner als die Blende des Siebnetzes ist, durch die Sieblöcher fließen und in die untere Schicht fallen, wodurch die untergroßen Materialien werden. Während diejenigen mit einer Größe, die größer als die Blende des Siebnetzes ist, nach kontinuierlichem Sturz und Sprungbewegungen aus dem Entladungsanschluss entladen wird und schließlich die Screening -Arbeiten abgeschlossen sind.

4. Einstellung der Bewegungsparameter:

Die Exzentrizität des Schwungsiebs kann normalerweise eingestellt werden, wobei ein Bereich im Allgemeinen zwischen 25 und 40 mm. Durch Anpassung der Exzentrizität können die Bewegungsintensität und die Flugbahn der Materialien auf der Sieboberfläche geändert werden.Die Rotationsgeschwindigkeit seines V-G-G-G-Antriebs mit niedrigem Geschwindigkeit ist ebenfalls einstellbar und einen Bereich von 120 bis 360 U / min. Das Einstellen der Drehzahl kann die Verweilzeit der Materialien auf der Sieboberfläche steuern, um die Screening -Anforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.

1. Hoch -Screening -Effizienz:

Eindeutiger Bewegungsmodus: Die Bewegungsbahn des Schwungbildschirms der Pellets ist eine nichtlineare Ellipse oder eine nahezu kreisförmige Form. In diesem Bewegungsmodus kann das Material vollständig rollen und auf der Bildschirmoberfläche lockern, sodass das Material mehr Kontaktmöglichkeiten mit dem Bildschirm hat und damit die Screening -Effizienz erheblich verbessert. Im Vergleich zum traditionellen vibrierenden Bildschirm kann seine Screening -Effizienz mehrmals erhöht werden.

2. Genauigkeit mit hoher Screening:

Soft Screening -Aktion: Seine Bewegung ist im Gegensatz zu dem vibrierenden Bildschirm, der einen starken Schwingungsschock erzeugt, relativ sanft. Dieser sanfte Bewegungsmodus kann eine übermäßige Extrusion und das Quetschen des Materials vermeiden, wodurch die ursprüngliche Form und die Pelletgrößenverteilung des Materials besser gewährleistet werden, wodurch die Screening -Genauigkeit höher ist. Bei körnigen Materialien, die eine präzise Einstufung erfordern, kann der Schwungbildschirm die Materialien verschiedener Pelletgrößen genau trennen.

3.. Große Verarbeitungskapazität:

Large-Bereichs-Bildschirmdesign: Die Bildschirmoberfläche des Schwungbildschirms ist normalerweise groß, wodurch mehr Materialien pro Zeiteinheit verarbeitet werden können. Egal, ob es sich um körnige, pudrige oder blockige Materialien handelt, sie können schnell über die Bildschirmoberfläche überprüft werden, um den Bedürfnissen der großflächigen Produktion zu erfüllen.

4. Nicht einfach den Bildschirm zu blockieren:

Spezialbewegungs -Trajektorie: Die Bewegungsbahn des Materials auf dem Swing -Bildschirm ist relativ komplex und sowohl horizontal als auch vertikales Springen. Dieser Bewegungsmodus erschwert es dem Material, sich auf dem Bildschirm zu sammeln und zu blockieren

5. Langlebige Ausrüstung:

Stabile Struktur: Die gesamte Maschinenstruktur ist vernünftigerweise aus hochwertiger Stahl- und fortschrittlicher Schweißtechnologie mit hoher Festigkeit und Steifigkeit hergestellt und kann starke Materialwirkung und -schwingung standhalten. Gleichzeitig sind die verschiedenen Komponenten der Geräte eng miteinander verbunden, zuverlässig und nicht anfällig für Lockern und Beschädigungen.

Bergbau und Erzverarbeitung:Oszillierende Bildschirme werden im Bereich des Bergbaus für das Screening und die Einstufung von Erzen häufig verwendet. Es kann vorläufiges Screening von rohem Erz durchführen, Verunreinigungen und Staub entfernen und das Erz nach verschiedenen Pelletgrößen bewerten, um die Anforderungen der nachfolgenden Verarbeitung zu erfüllen.

Baustoffe:In der Bauindustrie werden häufig oszillierende Bildschirme für das Screening von Materialien wie Sand, Mörtel und Zement verwendet. Es kann große Pellets und Verunreinigungen aus den Rohstoffen entfernen, um die Erzeugung von Baumaterialien sicherzustellen, die den Spezifikationen entsprechen.

Metallurgische Industrie:In der metallurgischen Industrie werden häufig oszillierende Bildschirme für das Screening von Metallozen und -pulver verwendet. Es kann Metallerze nach Pelletgröße trennen und pulverisierte Materialien klassifizieren und greifen, um die Anforderungen metallurgischer Prozesse zu erfüllen.

Chemische und Lebensmittelindustrie:Oszillierende Bildschirme werden auch in der Chemikalie- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet. Es kann chemische Rohstoffe und körnige Lebensmittelrohstoffe untersuchen und verzeichnen, Verunreinigungen und minderwertige Pellets entfernen, um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.

Die Leistungsmerkmale des Swing -Bildschirms der Pellets enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte:

Effiziente Screening:Die Screening-Effizienz des Swing-Bildschirms ist sehr hoch, was 90%-99%erreichen kann, und die Screening-Genauigkeit über 95%.

Niedriges Geräusch:Der Geräuschpegel des Swing -Bildschirms ist niedrig, normalerweise weniger als 75 Dezibel, und die Rauschverschmutzung ist während des Gebrauchs gering.

Niedriger Energieverbrauch:Der Swing -Bildschirm nimmt einen niedrigen Frequenz- und kleinen Lastbetrieb an, und das Stromversorgungssystem hat nur geringe Auswirkungen auf die Geräte und Materialien, mit weniger Stromverbrauch und weniger Rauschverschmutzung.

Vollständig geschlossene Struktur:Der Swing -Bildschirm hat eine vollständig geschlossene Struktur, einen guten Versiegelungseffekt und im Grunde keine materielle Staubverschmutzung.

Einfach zu ersetzende Bildschirm:Der Swing -Bildschirm kann in der Regel in 5 Minuten schnell ersetzt werden und der Bildschirm hat eine lange Lebensdauer.

Große Verarbeitungskapazität: Der Swing-Bildschirm verfügt über eine große Verarbeitungskapazität, einen hohen Ausgang pro Flächeneinheit und eine 4- bis 5-fache Beschleunigung als die des vibrierenden Bildschirms. Die Lebensdauer der Screening -Teile wird erhöht und die Wartung verringert.

Optimierte Gewichtsbalance:Der Swing -Screen optimiert das Gewichtsbalance und hat eine geringe dynamische Belastung für das Fundament, was für die Erhöhung der Lebensdauer der Geräte und die Verringerung der Betriebs- und Wartungskosten von Vorteil ist. Starke Anpassungsfähigkeit: Der Swing -Bildschirm ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Pulver, Schleim usw., und der Entladungsanschluss kann innerhalb eines Umfangs von 360 ° willkürlich willkürlich angepasst werden, was für die Prozesslayout bequem ist.

1. Einfache Struktur, einfach zu installieren und zu warten.

2. kann für einschichtige, mehrschichtige Screening mit langer Lebensdauer verwendet werden.

3. Gute Versiegelung ohne Staub fliegen.

4. Niedriger Verbrauch mit hoher Ertrag und niedrigen Kosten.

5.

6. MATERIAL AUTO ENTLEITUNG, in der Lage sein, den Betrieb kontinuierlich zu betreiben.

7. Effiziente Screening und Partikelstufe.

8. Hoch-Screening-Genauigkeit und Screening-Effizienz kann 90%-99%erreichen.

9. Niedriges Geräusch, das Geräusch des Schwingungsbildschirms ist niedrig und der Betrieb ist umweltfreundlicher

10. Vielseitigkeit, auch in einer Vielzahl anderer Branchen wie chemischer, pharmazeutischer, Bergbau usw. häufig eingesetzt.

24 Stunden Online -Service.

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