Double Ground Schrauben_Other Equipment_Products

Tony Double Ground-Schrauben wird auch als Zwei-Achsen-Schraubenförderer bezeichnet und ist in zwei nahtlosen Stahlrohren mit einer festen Spirale ausgestattet, von der eine übrig ist. Der andere ist richtig, um materielle Helix zu vermeiden, die zwei Helix durch ein Paar Gear Meshing-Drehung in der Wellenverlängerungsposition durch die Drehung des Helixs durch die Axialbewegung und das Erreichen des Verdrehens der Verdrehung des Verdrehens der Verdrehung des Verdrehens der Verdrehung des Verdrehens des Verdrehens des Verfahrens.

Die Struktur des Doppelschraubenförderers ähnelt der des Einzelwellenschraubenförderers. Der Hauptunterschied zwischen beiden besteht darin, dass die Fahrlänge des Doppelschraubförderers normalerweise kürzer ist und die Funktionen des Mischens und Rührens haben.

Es wird hauptsächlich zur Vermittlung von Materialien mit schlechter Fluidität und großen oder großen Materialien verwendet, die gerührt werden müssen. In der Regel arbeiten sie in horizontaler Richtung und eignen sich zum Fütterung unter Silos.

Die Spiralklinge ist auf der rotierenden Schacht der Tony -Doppel gemahlenen Schrauben geschweißt, und die Oberflächenform der Klinge hat feste Oberflächentyp, Gürteloberfläche, Blattoberfläche und andere Typen entsprechend den verschiedenen Fördermaterialien. Die Schraubenwelle des Schraubenförders hat am Ende der Materialbewegung einen Schublager, um mit der axialen Kraft des Materials an die Schraube zu reagieren. Wenn der Kapitän lang ist, sollte das mittlere hängende Lager hinzugefügt werden.

Tony Double Ground -Schrauben bestehen hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1. Guard Cover

2. TRIVE -Teil (Motorreduzierer)

3. Feed Port (obere)

4. Umdrehung des Schachtteils

(Zwei-Achsen-Spiralklinge)

5. Eröffnung der Entlastung

(unten)

6. Wellenversiegelung

7.outer Shell (U-Groove-Typ)

Tony Double Ground -Schrauben ist eine Maschine, die mit einem Motor die Schraube zum Drehen und Drücken des Materials verwendet, um den Zweck der Förderung zu erreichen. Wenn sich die Spiralwelle aufgrund der Schwerkraft des Materials und der zwischen Material und der Tankwand erzeugten Reibung dreht, kann sich das Material nur am Boden des Förderers unter dem Schub der Klinge vorwärts bewegen, die wie eine Nuss ist, die sich nicht entlang der Drehschraube für die Übersetzungsbewegung drehen kann. Die Migration des Materials in der mittleren Lagerung hängt vom Stoß des dahinter steigenden Materials ab. Daher ist der Transport von Materialien im Förderer vollständig eine Gleitbewegung.Um die Schraubenwelle in einem günstigeren Spannungszustand zu machen, werden das Antriebsgerät und der Entladungsanschluss im Allgemeinen am selben Ende des Förderers platziert, und der Vorschubanschluss befindet sich so weit wie möglich in der Nähe des Schwanzes des anderen Endes. Die rotierende Spiralklinge drückt das Material und transportiert es, so dass das Material nicht mit der Spiralförderklinge das eigene Gewicht des Materials und der Reibungsbeständigkeit der Spiralförderhülle gegen das Material ist.

Marke	Tony
Schraubdurchmesser	108-500 anpassbar
Schraubenhöhe	80-400 anpassbar
Winkel	0-60°
Material	Einfacher Kohlenstoffstahl Edelstahl 304 316
Motor	Variabler Frequenzmotor Explosionssicherer Motor Hochwertiger Motor

1. Die beiden Schrauben drehen sich in der Wellenverlängerungsposition durch ein Getriebepaar. Die Durchflussrate der Klinge ist größer als die der einzelnen Schraubenklinge, und die Förderkapazität beträgt das 1,5-2-fache des einzelnen Wellenschraubenförderers.

2. Zwei nahtlose Stahlrohre sind mit festen Schrauben ausgestattet, zwei Schrauben werden in verschiedene Richtungen gedreht und die durch das blockierende Phänomen verursachte Schraubenwelle vermeiden.

3.Kenne Punktbelastung und Entladung können der mittlere Vorschub und der Mehrpunktvorschub in Positionen unterteilt werden. Die obere Schlitzabdeckung kann zerlegt werden, einfach zu überprüfen, um den Laufstatus zu überprüfen und das verbleibende Material rechtzeitig zu beseitigen.

4. Den Doppelschraubenwellen -Design entsprechen, entspricht gleichzeitig einem Mixer -Mischmaterial, aber der Preis ist niedriger als der Mixer und spart die Kosten.

5. Versenkungsstruktur wird das Material nicht überlaufen, wird nicht durch andere Staub verschmutzt, kann verhindern, dass das Material verschmutzt oder verschüttet wird.

6. Es gibt ein Entladungsventil am unteren Ende des Vorschubanschlusses, die Schraube kann die Entladung umkehren, die Entladung und Reinigung ist sehr bequem.

7. Die Arbeitsintensität und -geschwindigkeit der beiden Schrauben kann entsprechend den Anforderungen eingestellt werden, damit die Ressourcen vernünftigerweise zugewiesen und genauer genutzt werden können

Der Doppelwellenschraubenförderer wird hauptsächlich für die Vermittlung von pudrigen Partikeln mit kleinem Durchmesser in der Materialindustrie verwendet, im Allgemeinen in horizontaler Richtung der Betriebsarbeit, die für die Fütterung unter dem Bunker geeignet ist, in der metallurgischen Industrie, der Baumaterialindustrie, der Chemieindustrie, der Getreideverarbeitung und anderer Branchen.

1. Pulvermaterial übermittelt: Geeignet für horizontale oder geneigte Förderung von Pulvermaterialien wie Limettenpulver, Zement, Metallpulver, Mehl usw.

2. Körniges Material vermittelt: Geeignet, um körnige Materialien wie Futter, Dünger, Erz usw. zu vermitteln.

3. Mischung von gemischten Materialien:Es kann verwendet werden, um verschiedene Materialien zu mischen und zu rühren, wie z. B. gemischte Dünger, Baumaterialien usw.

4. Abfallbehandlung:Kann für den Transport und die Behandlung von Abfällen wie Müll, Abfall usw. verwendet werden.

1. Dual-Axis-Design, die beiden Spiralachsen sind entgegengesetzt, um Verstopfung zu vermeiden

2. Die Förderkapazität ist 1,5-2 Mal der Einzelachse

3. Niedrige Kosten für Fütterung und Entladen

4. Niedrige Rauschen, gute Versiegelungsleistung

5. feine Verarbeitung, langlebig

6. Starke Anwendbarkeit kann für verschiedene Materialien verwendet werden

7. Physische Fabrik kann angepasst werden, um unterschiedliche Anforderungen und Produktanforderungen zu erfüllen

8. Die Effizienz von Arbeitenverwendung kann im Vergleich zur einzelnen Bodenwinde gleichzeitig mehr Arbeitsaufgaben erledigen.

9. Da sich zwei Stränge zusammenarbeiten, können sie sich gegenseitig ausgleichen und die Schwingung und den Offset der Geräte während des Arbeitsprozesses reduzieren, wodurch die Stabilität und Genauigkeit der Arbeit verbessert wird

10. In vielen Bereichen, wie z. B. Holzverarbeitung, Biomasse -Pelletverarbeitung, Futterverarbeitung, Bauindustrie usw. verwendet

1.Der erster Fall ist die Ursache für die Unterbrechung des Spiralwellens.

Dafür gibt es ungefähr drei Gründe:

(1) Es kann sein, dass es zu viel Feed und Überladung gibt, was zu einem übermäßigen Widerstand der Hubwelle führt, was zu einer Überlastung und dem Abschalten des Motors führt. Diese Situation soll den Durchsatz und die gleichmäßige Geschwindigkeitsübertragung reduzieren.

(2) Es gibt ein Problem mit der Lagerdichtung in der Mitte der Ausrüstung. Wenn das Material transportiert wird, tritt das Material in die Welle ein und schädigt das Lager. Die Behandlungsmethode besteht darin, die beschädigte Position der Versiegelungswelle zu reparieren.

(3) Materialprobleme, weil die materielle Partikelgröße, die Temperatur, die Viskosität usw. unterschiedlich sind. Dies führt zu Geräteschalen und Klingenrotationswiderstand und Motorüberlastung. In diesem Fall schaltet der Motor den automatischen Schutz ein und stoppt, wenn der Betrieb fortgesetzt wird. In diesem Fall ist es notwendig, die Partikelgröße des Materials zu überprüfen und freizugeben.

2. Der zweite Fall zittert, wenn sich das Gehäuse dreht.

Der Grund für diese Situation besteht

Der Rumpf zitterte. Die Lösung für dieses Problem besteht darin, die Mittellinie der Welle anzupassen und nach einer einheitlichen Korrektur zu installieren.

3. Der dritte Fall ist, dass die Suspensionstemperatur hoch ist.

Es gibt im Allgemeinen zwei Gründe für das Auftreten dieser hohen Temperatur. Eine ist, dass die Installationsposition falsch ist, das Material mit hartem und zu großem Material gemischt wird, und der Förderer -Trog -Reibung, die Behandlung dieses Problems besteht darin, der Suspension mit der richtigen Position die richtige Position zu geben, wenn es der Grund für das Material ist, das abnormale Material auszuräumen, zu sehen, ob es normal ist, und dann.

Vorverkaufsservice:

1) Hören Sie sich die Kundenbedürfnisse an.

2) KOSTENLOSE vorläufige Maschinenentwurfsplan und Durchflussdiagramm bereitstellen, wählen Sie die angemessensten Konfigurationsgeräte aus und liefern Sie sie.

3) Remote -Meetings unterstützen und die Fabrik aus der Ferne besuchen;

4) Bieten Sie dem Kunden den professionellen Rat an, um die endgültige Auswahl zu bestätigen. ；

5) Support -Site -Besuche in der Fabrik.

Im Verkaufsservice

1) Alle Geräte sind für die Installation und Inbetriebnahme qualifiziert, bevor sie die Fabrik verlassen. Unterstützt Remote -Videoqualitätsprüfung;

2) der Demontage- und Verpackungsprozess aller Maschinen vor dem Verlassen der Fabrik und der Bereitstellung von Fotos, Videos und Anmerkungen;

3) online oder offline kostenlose Schulung der Betreiber der Käufer (China);

4) Käufer bei der Installation und Debugie von Geräten (Übersee) unterstützen.

After-Sales-Service

1) 7*24 Stunden Online -Service; Remote-Videoauflösung in Echtzeit;

2) Während des ersten Installations- und Inbetriebnahmeprozesses sollten Probleme, die während des normalen Betriebs auftreten, rechtzeitig gelöst werden.

3) regelmäßige Prozessinspektion und Verwendungseffekt sowie rechtzeitige Vorschläge für die Maschinenwartung;

4) lebenslange freie technische Anleitung;

5) Aktualisieren Sie die neuesten Brancheninformationen rechtzeitig.