Aufgrund der Tatsache, dass andersHersteller von Pelletmaschinen haben verschiedene Pelletmaschinen mit unterschiedlichen Technologien, Strukturen und Spezifikationen entwickelt, und unterschiedliche Typen und Modelle erzeugen unterschiedliche Ausgaben.
Tatsächlich gibt es viele Gründe, die die Ausgabe von Biomasse -Pelletmaschinen beeinflussen. Um die Produktionseffizienz von Biomasse -Pelletmaschinen zu verbessern, müssen die Erfahrungen aus der Praxis zusammengefasst, die Biomasse -Pelletmaschinen während des Produktionsprozesses nacheinander inspizieren und die Probleme lösen. Unter diesen sind die folgenden Faktoren die Schlussfolgerungen, die von den Technikern des Pelletmaschinenherstellers in der Praxis für Ihre Referenz gezogen wurden:
1.Wenn die Biomasse -Pelletmaschine während des Produktionsprozesses einen neuen Ring -Würfel verwendet, prüfen Sie zunächst, ob das Komprimierungsverhältnis des Ringstempels den hergestellten Rohstoffen entspricht. Wenn das Komprimierungsverhältnis des Ring -Stempels der Pelletmaschine zu groß ist, sind die Pellets zu hart und der Ausgangswert niedrig. In diesem Fall muss das Kompressionsverhältnis des Ringstempels der Pelletmaschine angepasst werden.
Wenn der Ring stirbt, der am Granulator für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde, muss prüfen, ob die konischen Löcher an der inneren Wand des Rings des Granulators abgenutzt sind und ob der Druckrollen abgenutzt ist. Wenn die konischen Löcher des Rings aus dem Granulator abgenutzt sind, muss er verarbeitet und repariert werden. Wenn die Druckrolle des Biomasse -Granulators stark abgenutzt und beschädigt ist, muss er ersetzt werden.
2. Überprüfen Sie den Schmiergrad des inneren Lochs des Rings, der davon stirbtBiomasse -Pelletmaschineund ob der Ring stirbt. Einige fehlerhafte Ring-Sterben zeigen raue Innenlöcher und Ring-Sterbchen, was dazu führt, dass die produzierten Materialien nicht geschmiert sind, ungleiche Pellets, langsame Entladung und niedriger Ausgangswert. Hochwertige Ring-Sterben sollten ausgewählt werden.
Die Lücke zwischen dem Ringsterben und der Druckrolle sollte ordnungsgemäß eingestellt werden. Wenn die Entfernung zu klein ist, verstärkt die Druckrolle den Konflikt mit dem Ring -Würfel, der die Lebensdauer des Ring -Würfels verkürzt. Wenn der Abstand zu groß ist, rutscht die Druckrolle aus und die Materialentladung ist nicht glatt, was zu einem niedrigen Ausgangswert führt. Die normale Lücke zwischen dem Stempel und der Druckrolle beträgt 0,3 bis 0,5 mm. Die korrekte Betriebsmethode besteht darin, das Etikettpapier des Konformitätszertifikats zwischen dem Druckroller und der Würfel zu platzieren. Es ist hilfreich, um den Abstand zwischen Form und Druckrolle korrekt anzupassen.
3. Halten Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe in der Biomasse -Pelletmaschine bei etwa 15%. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu hoch ist, zeigen die Rohstoffe nach dem Eingeben des Ring -Würfels Schimmelblockade und Schlupf. Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe sollte im Bereich von 10% bis 15% gesteuert werden.
Überprüfen Sie die Verteilung der Rohstoffe innerhalb des Ringsturms, um sicherzustellen, dass sie gleichmäßig verteilt sind. Dies erweitert nicht nur die Lebensdauer des Ring -Würfels, sondern sorgt auch für eine reibungslose Entladung des Granulators.
Wenn die Biomasse -Pelletmaschine nicht reibungslos funktioniert und die Lager vom äußeren Kreis ablaufen, verursacht dies dieHolzpelletmaschine Um schwach zu laufen, der Strom, der instabil ist und der Ausgang abnimmt.
Die oben genannten sind mehrere relevante Faktoren, die die Ausgabe von Biomasse -Pelletmaschinen beeinflussen, die von Tony aussortiert sind. Wir hoffen, dass es für alle hilfreich sein wird, die Probleme der Benutzer im Produktionsprozess reduzieren und die Produktionsproduktion von Benutzern effektiv erhöhen.