Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени палети

2.Капацитет: 18-20T/час

3.TONY марка 18-20 тона /час мокри дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостен дробилка, чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, въртяща се барабанна сушилня, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2550KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети (като машини за пелети от дървесни стърготини) е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механична екструзия. Основният процес включва три стъпки: предварителна обработка на суровината (раздробяване, сушене и пресяване), механично пресоване и обработка на крайния продукт (охлаждане и опаковане). Например, в машина за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица да се върти. Гравитацията принуждава суровината в зоната на пресоване, където пресоващите ролки изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като се оформят в матрицата, пелетите се нарязват на пелети с фиксирана дължина от нож.

2. Характеристики на мокри дървени палети, оборудване за обработка на пелети от биомаса

Оборудването за обработка на пелети е производствена линия, специално проектирана за палети за отпадъци (съдържащи пирони, метални съединители и дърво с неравномерна влажност и твърдост). Неговите основни характеристики са съобразени с характеристиките на суровината, осигурявайки ефективност на производството и оптимизирайки качеството на крайния продукт. Етапът на трошене преработва палетите в 25-55 mm дървени стърготини. Дизайнът на оборудването балансира ефективността на смачкване с толерантността към примеси. Етапът на пулверизация обработва предварително обработени дървесни сегменти/чипове в 2-5 mm дървени стърготини (оптималният размер на частиците за пелетизиране). Етапът на сушене контролира съдържанието на влага и осигурява ефективност на образуване на пелети. Етапът на пелетизиране формира сърцевината и пресова праха в пелети с висока плътност. Етапите на охлаждане и пресяване стабилизират свойствата на пелетите и елиминират нестандартните продукти. Оборудването във всеки етап работи синергично, за да трансформира суровините в готови продукти.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети за мокри дървени палети с марка TONY 18-20 тона/час може да приема мокри дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 18-20 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени палети

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокри дървени палети

2. Суровина: Всички видове мокри дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 18-20 тона на час

5. Процес:  Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1300-600-160KW, ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-3*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D

3D

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна чукова мелница	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1.3m В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1300-600-160KW с 24 глави на чук*2 комплекта  3.Капацитет: 18-20Tвключен/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*4 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята Модел: TCY-25*2 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD3*24*2 комплекта 3. Капацитет: 9-10 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*4 комплекта 3.Капацитет: 4,5-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 18-20 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 2 комплекта 3.Капацитет: 18-20 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Скриване: 80см*18 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,3 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1300-600-160KW модел с 24 чукови глави*2 комплекта

C.Капацитет: 18-20 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 18-20 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Съхранение на дървени стърготини на марката B.TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 18-20 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 3*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity18-20Ton/Hour. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*4 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 18-20 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                     

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 18-20 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY * 2 комплекта   

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

1. Изключителна защита на околната среда и ниски въглеродни емисии

Въглеродно неутрален:Горивото от дървесни пелети се получава от отпадъци от дървообработка (като дървесен чипс и дървени стърготини) и е източник на енергия от биомаса. Въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа на растенията, е грубо балансиран от въглеродния диоксид, освободен по време на горенето, което го прави "въглеродно неутрален" източник на енергия, значително намалявайки неговия принос към парниковия ефект.

Ниски емисии на замърсители:В сравнение с въглищата, дървесните пелети произвеждат изключително ниски нива на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди (често много под екологичните стандарти) при изгаряне, а емисиите на прах също са ниски, което ефективно намалява замърсяването на въздуха и отговаря на все по-строгите екологични разпоредби.

2. Широк източник на суровини и контролируеми разходи

Изобилни суровини:Основните суровини са остатъци, дървени стърготини, стърготини, клони и кора, генерирани при обработката на дървесина. Тези материали са лесно достъпни и стабилни в горското стопанство, производството на мебели и производството на хартия. Те дори могат да бъдат „превърнати отпадъци в съкровище“, намалявайки въздействието върху околната среда от сметищата или изгарянето.

Предимства на разходите:Суровините са предимно промишлени отпадъци, което води до относително ниски разходи за доставка. Освен това някои региони предлагат субсидии за проекти за енергия от биомаса, което допълнително намалява разходите за производство и използване. В сравнение с други енергийни източници като природен газ и мазут, енергията от биомаса е икономична.

3. Висока ефективност на горене и ефективно използване на енергията

Висока плътност:Дървесните пелети се пресоват и формоват, което води до плътност, значително по-висока от тази на сурово дърво или дървени стърготини (обикновено 1,1-1,3 тона/кубичен метър). Те са по-малко склонни към разхлабване по време на горене, поддържайки стабилно състояние на горене и дълготраен пламък. Те също така предлагат висока топлинна ефективност (обикновено надвишава 85%, в сравнение с 40%-50% на насипни дърва за огрев).

Стабилно горене:Пелетите са с правилна форма и еднакъв размер, което улеснява автоматизираното подаване и контрол на горенето. Те могат да бъдат прецизно регулирани със съответстваща камина на пелети, намалявайки загубата на енергия и ги прави подходящи за приложения, изискващи стабилен източник на топлина.

4.Удобно съхранение и транспортиране

Малък размер:Компресираните пелети са само 1/5-1/8 от обема на суровите стърготини, което значително спестява място за съхранение. Те могат да се съхраняват в торби или в насипно състояние, елиминирайки необходимостта от специализирани съоръжения за съхранение, което ги прави подходящи за домове, предприятия и други среди.

Ниски транспортни разходи:Високата плътност позволява по-висок транспорт на енергия за единица обем, подобрявайки ефективността на транспортирането и намалявайки транспортните разходи. Освен това, пелетите са устойчиви на влага (някои продукти са третирани, за да предотвратят влага), което минимизира загубите по време на транспортиране.

5. Различни сценарии за приложение

Граждански приложения:Могат да се използват за отопление и готвене на дома (чрез устройства като пелетни камини и печки на пелети). Те са лесни и чисти за работа, заместват традиционните въглища и дърва за огрев, за да подобрят вътрешната среда.

Индустриални приложения:Те могат да се използват като котелно гориво за осигуряване на пара или топла вода за фабрики, хотели и болници. В селското стопанство те могат да се използват за отопление на оранжерии и сушене на селскостопански продукти (като зърнени култури и лечебни билки).

Генериране на енергия:Те могат да се използват като гориво в електроцентрали на биомаса, смесени с въглища или изгаряни самостоятелно за генериране на електричество, допринасяйки за трансформацията на енергийната структура.

Като гориво за пелети от биомаса или промишлен спомагателен материал, пелетите от дървени палети предлагат стабилни физични и химични свойства и тяхното потребителско изживяване надминава традиционните насипни дърва и въглища. По-конкретно, те демонстрират следното:

1. Висока енергийна плътност и отлична ефективност на горене

След пресоване, пелетите от дървени палети постигат плътност от 1,1-1,3g/cm³ (много по-висока от 0,4-0,6g/cm³ на насипна дървесина), намаление на обема от 6-8 пъти и калоричност на единица обем от 4200-4800kcal/kg (подобно на въглищата със средно качество). Те също така са устойчиви на шлака по време на горене (поради ниското съдържание на пепел от 1%-3%, което се намира в иглолистната дървесина, дървените палети се правят предимно от иглолистна дървесина). Термичната им ефективност е с над 30% по-висока от тази на насипната дървесина, което ги прави подходящи за използване в котли, камини, пещи с горещ въздух и други съоръжения.

2.Удобно съхранение и транспортиране, ниска цена

Пелетите имат правилна форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и добра течливост. Те могат да се транспортират в чували, силози или транспортни ленти и са устойчиви на влага и деформация. Те изискват само една пета от пространството за съхранение на насипна дървесина със същата термична маса и няма опасения за заразяване с насекоми или плесен (високите температури по време на процеса на пелетизиране убиват яйцата на насекомите и мухъла), намалявайки разходите за труд и пространство по време на съхранение и транспортиране.

3. Ниски входни точки, широка адаптивност

Пелетите от дървесни палети могат да се използват директно в автоматизирано оборудване за изгаряне на биомаса (като камини за пелети и котли за биомаса). Не се изисква сложна предварителна обработка (като нарязване или пулверизиране); просто подавайте пелетите с постоянна скорост през захранващо устройство. Работата е проста, което ги прави подходящи за промишлено отопление, отопление на дома, изолация на селскостопански оранжерии и други приложения. Те могат да служат и като спомагателно гориво в електроцентрали на биомаса.