Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени палети

2. КАПАЦИАЦИЯ: 12.5-15T/час

3.TONY марка 12,5-15 тона /час мокри дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, въртяща се барабанна сушилня, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1850 гKW

6.Необходима площ: Около 2368㎡  L: 74 M  W: 32 M  H: 7,411 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Общият принцип на оборудването за обработка на пелети от дървесни палети е по същество да трансформира палети от отпадъчна дървесина с "неправилни, с високо съдържание на примеси и висока влажност" в "обикновени, без примеси, с висока плътност и лесни за съхранение" пелети от биомаса чрез непрекъсната физическа обработка на "разглобяване и отстраняване на примеси → раздробяване и намаляване на обема → раздробяване и рафиниране → сушене и контрол на влагата → формоване при висока температура и високо налягане → охлаждане и стабилизиране." По време на процеса не се добавят химически агенти, а формоването се постига чрез разчитане на адхезивността на собствените влакна на дървото. Това не само решава проблема с екологичното изхвърляне на отпадъци от дървени палети, но също така постига рециклиране на ресурсите (пелетите могат да се използват като гориво, носител на храна и т.н.).

2. Характеристики на мокри дървени палети, оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Система за смачкване/разбиване с висока якост за справяне със суровини „голям блок + твърди“

Дървените палети са предимно цели дъски (обикновено с размери 1,2 m × 1,0 m, 1,1 m × 1,1 m), а някои са шперплат и твърди дървени материали. Трошачката трябва да има висок въртящ момент и устойчивост на износване

(2) Високоефективно устройство за отстраняване на примеси за прецизно разделяне на "метални + неметални" примеси

Ключовата болезнена точка при обработката на дървени палети е „съдържащи метални пирони и пластмасови принадлежности“. Оборудването обикновено включва многоетапна система за отстраняване на примеси, за да се гарантира чистотата на частиците

(3) Широка гама от адаптиране на съдържанието на влага за намаляване на потреблението на енергия за сушене

Дървените палети имат различни среди за съхранение и големи разлики в съдържанието на влага (15%-30%). Системата за сушене на оборудването (предимно барабанна сушилня с горещ въздух) може да постигне прецизен контрол на температурата (80-120 ℃) ​​и регулиране на влажността, стабилизирайки съдържанието на влага в дървесния чипс на 10% -15% (оптималната влажност за пелетизиране)

(4) Обработката на пелети от дървени палети изисква множество стъпки: раздробяване → отстраняване на примеси → пулверизация → сушене → пелетизиране → охлаждане → пресяване. Оборудването обикновено се предлага под формата на цялостна производствена линия с основни характеристики, включително последователен поток на процеса и висока степен на автоматизация.

(5) Суровините за дървени палети (особено шперплат и твърда дървесина) подлагат компонентите на оборудването на значително износване, което прави издръжливостта ключова характеристика.

(6) Обработката на дървени палети е податлива на прах и шум и представлява значителен риск за механичната безопасност. Поради това оборудването има специфични екологични и безопасни конструктивни характеристики.

(7) Оборудването за производство на пелети от дървени палети може да се регулира гъвкаво въз основа на производствения капацитет на потребителя, обекта и предвидената употреба на крайния продукт, отговаряйки на различни нужди.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Дървесните пелети (известни също като „пелетно гориво от биомаса“) са ключова алтернатива на традиционните изкопаеми горива като въглища и мазут поради тяхната висока ефективност на горене, ниски емисии на замърсяване и удобно съхранение и транспортиране. Те са и най-популярното приложение за оборудване за обработка на пелети от дървени палети, включително:

(1) Гориво за промишлени котли/пещи:Малките и средни котли (парни котли и котли за гореща вода) в хранително-вкусовата промишленост, текстилната, химическата промишленост и промишлеността за строителни материали, както и отоплително оборудване като пещи за керамика и стъкло, могат директно да използват пелети от дървени палети (с калоричност от приблизително 4200-4800 kcal/kg, подобно на въглищата със средно качество).

(2) Жилищно отопление/битова енергия:Пелетите от дървени палети могат да се използват като гориво за битови отоплителни печки и камини на биомаса. Пелетите горят стабилно (без черен дим или миризма) и се подават автоматично през специален бункер, което елиминира необходимостта от чести презареждания. Освен това някои предприятия за обществено хранене (като малки ресторанти) ги използват, за да заменят втечнения нефтен газ за отопление, намалявайки разходите за енергия. 

(3) Допълнително гориво за електроцентрала:Някои електроцентрали на биомаса смесват пелети от дървесни палети с други горива от биомаса, като слама и дървени стърготини, за производство на електроенергия или комбинирано производство на топлина и електроенергия (когенерация) (генериране на електричество и пара). Високата плътност на пелетите от дървесни палети (0,8-1,2 g/cm³) намалява пространството за транспортиране и съхранение, намалявайки разходите за съхранение на суровини за електроцентрали. Освен това високата чистота на дървесните влакна (без пясък и примеси, намиращи се в сламата) намалява риска от шлака в котела.

Заводът за производство на пелети за мокри дървени палети с марка TONY 12,5-15 тона/час може да приема мокри дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 12,5-15 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени палети

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокри дървени палети

2. Суровина: Всички видове мокри дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 12,5-15 тона на час

5. Процес:  Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-600-200KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна чукова мелница	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1,4м В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1400-600-200KW с 24 глави на чук*1 комплект  3.Капацитет: 14-20Tвключен/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*2 комплекта 3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.2*24*2 комплекта 3. Капацитет: 6,5-7,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*1set 3. Капацитет: 12,5-15 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*5 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3.Капацитет: 12,5-15 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 1 комплект 3.Капацитет: 12,5-15 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2.Ширина: 80см*9комплекти 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,4 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1400-600-200kw модел с 24 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 14-20 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*5 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                     

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*1 комплект  

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Предложения за стартиране на проект

1. Предварителни изследвания: 

Първо, посетете местни логистични паркове и фабрики, за да потвърдите месечното снабдяване с изхвърлени дървени палети (обемът на суровината трябва да отговаря на „производствен капацитет x 1,2“, за да избегнете празен капацитет). Едновременно се свържете с двама до трима потенциални клиенти (като близки хранителни фабрики и отоплителни компании) и подпишете писма за намерение за доставка.

2. Пилотна операция: 

Ако финансирането е ограничено, започнете с „дребномащабен проект“ (1 тон на час) и прекарайте 6-12 месеца в валидиране на доставките на суровини, стабилността на клиентите и маржовете на печалба, преди постепенно да разширите производството.

3. Дългосрочно планиране: 

След постигане на стабилни операции индустриалната верига може да бъде разширена – например чрез изграждане на специален логистичен флот (за намаляване на транспортните разходи), разработване на персонализирани пелети (като „пелети с ниско съдържание на пепел“ за потребителите на камини, което повишава единичните цени) или изграждане на малка отоплителна станция на биомаса (за директно доставяне на пара до околните фабрики, което води до по-високи печалби). В обобщение, проектът за преработка на дървени палети в пелетно гориво от биомаса е подходящ за предприемачи или малки и средни предприятия с местни ресурси (суровини/клиенти) и среден капитал. Ключът е да се контролират разходите за суровини, да се обвържат стабилни клиенти и да се осигури спазване на екологичните изисквания за постигане на устойчива рентабилност.

Като гориво за пелети от биомаса или промишлен спомагателен материал, пелетите от дървени палети предлагат стабилни физични и химични свойства и тяхното потребителско изживяване надминава традиционните насипни дърва и въглища. По-конкретно, те демонстрират следното:

1. Висока енергийна плътност и отлична ефективност на горене

След пресоване, пелетите от дървени палети постигат плътност от 1,1-1,3g/cm³ (много по-висока от 0,4-0,6g/cm³ на насипна дървесина), намаление на обема от 6-8 пъти и калоричност на единица обем от 4200-4800kcal/kg (подобно на въглищата със средно качество). Те също така са устойчиви на шлака по време на горене (поради ниското съдържание на пепел от 1%-3%, което се намира в иглолистната дървесина, дървените палети се правят предимно от иглолистна дървесина). Термичната им ефективност е с над 30% по-висока от тази на насипната дървесина, което ги прави подходящи за използване в котли, камини, пещи с горещ въздух и други съоръжения.

2.Удобно съхранение и транспортиране, ниска цена

Пелетите имат правилна форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и добра течливост. Те могат да се транспортират в чували, силози или транспортни ленти и са устойчиви на влага и деформация. Те изискват само една пета от пространството за съхранение на насипна дървесина със същата термична маса и няма опасения за заразяване с насекоми или плесен (високите температури по време на процеса на пелетизиране убиват яйцата на насекомите и мухъла), намалявайки разходите за труд и пространство по време на съхранение и транспортиране.

3. Ниски входни точки, широка адаптивност

Пелетите от дървесни палети могат да се използват директно в автоматизирано оборудване за изгаряне на биомаса (като камини за пелети и котли за биомаса). Не се изисква сложна предварителна обработка (като нарязване или пулверизиране); просто подавайте пелетите с постоянна скорост през захранващо устройство. Работата е проста, което ги прави подходящи за промишлено отопление, отопление на дома, изолация на селскостопански оранжерии и други приложения. Те могат да служат и като спомагателно гориво в електроцентрали на биомаса.