Проект BRIEf Въведение:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени трупи

2.Капацитет: 14-15T/час

3.TONY Brand 14-15Ton/Hour Wet Wood Log Pellet Line Process Line

4. Основна машина: Изчерпателна дробилка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONYTYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети,Опаковъчна машина и транспортьори на колан

5. Обща мощност: около 1950 гKW

6.Необходима площ: около 2368㎡  L: 74M  W: 32M  H: 7,411M

Оформление на проекта за клиента:

1.Принципът на работаоборудване за обработка на мокри дървесни пелети

Основният принцип на оборудването за обработка на мокри дървесни пелети е да омекоти лигнина и да създаде свързване чрез механично налягане и топлинна обработка и изстискване на насипните суровини в пелетно гориво с висока плътност.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на дървесни пелети

Оборудването за обработка на дървесни пелети (т.е. машини за пелети от дървесна биомаса и поддържащи производствени линии) е проектирано специално за обработка на дървесни материали като дървени стърготини, дървесен чипс и клони в пелети с висока плътност. 

Съвместим е с широка гама от дървени материали:той може да обработва дървени стърготини, дървени стърготини, талаш, дървесна плява, нарязани клони и отпадъчна дървесина. Независимо дали иглолистна дървесина (като бор и ела) или твърда дървесина (като дъб и бреза), тя може да бъде ефективно обработена след предварителна обработка (раздробяване и пулверизиране).

За справяне с колебанията във влажността на суровината:Специално оборудване за сушене (като барабанни сушилни) може да контролира съдържанието на влага в дървесната суровина до 10%-15% (оптималния диапазон на влажност за производство на дървесни пелети), като се избягват проблеми като запушване и разхлабени пелети, причинени от преовлажняване.

Гъвкава обработка на размера на частиците:Придружаващият пулверизатор може да раздробява дървесната суровина до размера на дървени стърготини, отговаряйки на изискванията за финост на мелницата за пелети и осигурявайки равномерно образуване на пелети.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на мокри дървесни пелети

(1) Енергийно поле на биомаса:Мокрите дървесни пелети могат да се използват като гориво от биомаса за производство на електроенергия, отопление и т.н., замествайки традиционните изкопаеми горива и намалявайки замърсяването на околната среда. 

(2) Храна за животни:Мокрите дървесни пелети могат да се използват като висококачествен фураж за подобряване на производствената ефективност на домашни птици и добитък   

(3) Екологична обработка:оборудването за обработка на мокри дървесни пелети може ефективно да обработва дървесни отпадъци, да ги превръща в полезно пелетно гориво и да намалява замърсяването на околната среда 

(4) Икономия на енергия:Тъй като мокрите дървесни пелети са възобновяем източник на енергия, използването им спестява енергия и намалява зависимостта от крайни изкопаеми горива

Заводът за производство на пелети за дървени трупи с марка TONY 14-15 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 14-15 тона/час

2. Суровини: Мокър дървен труп, клони, малки трупи с диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра дървесина

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 14-15 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-700-250KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени трупи φ ≤35cm В 25-55 mm дървени стърготини.   2.Модел: TPC1400-700-250KW с 6 остриета*1 комплект   3.Капацитет:20-30Тон/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*2 комплекта 3.Капацитет: 7-8Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.2*24*2 комплекта  3.Капацитет:7-8Тон/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*1set 3. Капацитет: 14-15 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*5 комплекта 3.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3.Капацитет: 14-15 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD* 1 комплект 3.Капацитет: 14-15 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 9 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 35 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1400-700 модел с 6 летящи ножа тип:

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 14-15 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 14-15 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта от 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 14-15 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-185KW*5 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият галванизиран охладител на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.1 комплект тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Инвестиционни разходи за преработка на дървесни пелети

За инвеститорите е по-добре да се даде приоритет на региони с изобилие от суровини и силна политическа подкрепа. Чрез блокиране на доставките на суровини, подобряване на използването на производствения капацитет и разширяване на пазарите от висок клас (като износ и гражданска употреба), цикълът на връщане може да бъде допълнително съкратен и могат да бъдат постигнати бързи печалби.

1. Инвестиция в оборудване:

Инвестициите в оборудване варират значително в зависимост от мащаба на проекта и избраното оборудване. Малка полуавтоматична производствена линия може да струва само десетки до стотици хиляди юана, докато голяма напълно автоматизирана производствена линия може да струва милиони или дори повече.

2. Разходи за завод и обект:

Трябва да изберете подходящ завод и място въз основа на производствения ви мащаб. Разходите за наем или строителство варират според региона.

Разходи за доставка на суровини и транспорт: Разходите за суровини се влияят от фактори като регион, сезон и тип суровина, докато транспортните разходи са свързани с радиуса на снабдяване със суровини и обхвата на продажбите на продукта.

3. Екологични и други разходи:

Те включват инвестиционни и оперативни разходи за оборудване за опазване на околната среда, комунални услуги и заплати на служителите.

Предимства на влажното дърво като гориво за пелети от биомаса

Когато влажната дървесина се преработва в гориво за пелети от биомаса, тя предлага множество предимства, които не са очевидни само в опазването на околната среда, икономическите аспекти и приноса за социалното развитие и подобряването на структурата на енергията, но и в уникалните му показатели на горенето. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатък от горенето

Калоричната стойност на горивото с пелети от биомаса на мокра дървесина след изгарянето, както и съдържанието на пепел, е приблизително 10% по -ниско от тази на въглищата със среден клас. Въпреки това, пелетите от биомаса на мокра дървесина изгарят напълно при нормални условия на труд. За разлика от това, въглищата не могат да изгорят изцяло, оставяйки Cinders с горящ състав, който представлява 10% до 15% от общия брой. В резултат на това в практически приложения ефективните калорични стойности на двете са сравними.

2. Лекота на запалване

Пелетното гориво с мокра дървесина има по -добро свойство на запалване в сравнение с въглищата. Той се запалва лесно, като значително намалява времето за запалване, необходимо за стартиране на процеса на горене.

3. Твърди емисии

Твърдите емисии на гориво за пелетни гориво от влажна дървесина са много по -ниски от тези на въглищата. Това не само намалява цената на изхвърлянето на шлаките, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии на гориво за пелетни пелети от влажна дървесина са главно пепел, което представлява около 0,4% - 7,0% от общото тегло. За разлика от тях, твърдите емисии от изгарянето на въглища са смес от пепел, алкали и неизгорени въглища, което представлява около 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Степента на замърсяване на въздуха и корозия на котела, причинени от въглища, е много по -голяма от тази на горивото с пелети от биомаса на мокра дървесина. Въглищните сажди съдържат голямо количество частици въглерод и токсични и корозивни газове като So₂ и CO. Основният компонент на горивото с пелета на влажната дървесина е C - H органична материя. В неговия дим газ няма прахови частици и соди. Вместо това тя се състои главно от летливи газове на C, а неговите емисии SO₂ и CO са почти нула. Когато е изгорен, цветът на дима е по -малък от нивото на Ringelmann 1. Това значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид, а горивото за пелети от биомаса на мокра дървесина е международно известно като „чисто гориво“.

5. Спестяване на разходи и време

Използването на гориво за пелетни пелети от влажна дървесина за работа на котела предизвиква по -малко разходи и време в сравнение с изгарянето на въглища. Например, 0,5T котел, използващ гориво за пелети от мокра дървесина, струва 11% по -малко, отколкото при изгаряне на въглища и спестява 34% от времето. В друг случай, за 0,5T котел, разходите за гориво спрямо въглищата се намаляват с 10%, а спестеното време е 16%.

6. Контринтно изгаряне

Времето за непрекъснато изгаряне на горивото за пелети от биомаса на мокра дървесина обикновено е 8 до 10 пъти по -дълго от това на меките, насипни материали. Той може да поддържа стабилно и непрекъснато състояние на горене, като гарантира по -надеждно снабдяване с енергия.