Проект BRIEf Въведение:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени трупи

2.Капацитет: 8.5-9.5T/час

3.TONY марка 8,5-9,5 тона/часМокър Процес на проект за линия за пелети от дървени трупи

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONYTYJ760-III-185KW, охладител за пелети,Опаковъчна машина и транспортьори на колан

5. Обща мощност: около 1200KW

6.Необходима област: около  1568㎡  L: 56M  W: 28M  H: 9,404 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Принцип на хранене:Матрицата е разположена нагоре, подавайки материала вертикално в пелетизиращата камера, осигурявайки директно доставяне.

(2) Принцип на разпределение на материали:Матрицата е неподвижна, докато ролките се въртят. Центробежната сила и ефектът на отскок на двуслойната матрица с голяма обиколка естествено и равномерно разпределят материала по вътрешната повърхност на пръстеновидната матрица.

(3) Принцип на формиране:Като вземем за пример машината за дървесни пелети TONY, тя използва взаимодействието между силата на екструдиране между пръстеновидната матрица и ролковата група и триенето на отвора на матрицата за формиране на материала. При обработката на материала не са необходими добавки или свързващи вещества. Дървесните пелети имат омекотяващо свойство. Когато температурата достигне определено ниво, те омекват, увеличавайки силата на свързване. Под налягане молекулите на влакната се разместват, деформират и разширяват, а съседните частици от биомаса се сглобяват отново и се пресоват във форма.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от влажна дървесина

(1) Валът на двигателя е директно свързан с вала на зъбното колело, което осигурява по-силно предаване на мощността, по-голямо съпротивление на въртящия момент, по-голяма стабилност и по-ниска степен на поддръжка.

(2) Камерата на лагера е модифицирана, методът на уплътняване е променен и са използвани ковани и закалени материали, устойчиви на износване, за да се предотврати падането на прах в камерата на лагера.

(3) Тялото на скоростната кутия е по-голямо, зъбните колела са по-големи, мощността е по-висока и консумацията на енергия е по-ниска. 

(4) Лагерите са направени от истински тежкотоварни Ha валове, които имат по-дълъг живот на лагерите и по-ниска степен на поддръжка за цялата машина.

(5) Пръстенът е вертикален и двуслоен, с двойно използване на горния и долния слой, което подобрява използването, намалява разходите и повишава ефективността.

(6) Притискащото колело се върти, материалът се центрофугира и околният материал се разпределя равномерно.

(7) Ефективно и енергоспестяващо, автоматично синхронизирано смазване с масло, осигуряващо достатъчно смазване на лагерите и по-безопасна и по-надеждна работа.

(8) Филтриране с високо налягане, чисто и гладко независимо устройство за преобразуване на честотата, осигуряващо добива на пелети.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра дървесина от биомаса

(1) Индустрия за преработка на фуражи:Използва се за производство на различни пелети за храна за животни, като например за домашни птици, добитък и водни продукти. Различни фуражни съставки, като зърнени храни, соево брашно, рибно брашно, масла и добавки, могат да бъдат равномерно смесени и преработени в пелети, което ги прави по-лесни за консумация и смилане от животните, като по този начин се подобрява оползотворяването на фуража.

(2) Индустрия за енергия от биомаса:Преработката на суровини от биомаса, като селскостопански и горски отпадъци, в горивни пелети от биомаса може да замени традиционните изкопаеми горива за отопление, битови печки, котли за гореща вода, промишлени котли и електроцентрали на биомаса, постигайки ефективно използване на енергията от биомаса и намалявайки замърсяването на околната среда.

(3) Други отрасли:Може да се използва и в производството на спално бельо за домашни любимци, котешка тоалетна и други продукти, преработвайки съответните суровини в пелети, за да отговори на нуждите от грижа за домашни любимци и почистване.

Заводът за производство на пелети от дървени трупи с марка TONY 8,5-9,5 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 8,5-9,5 тона/час

2. Суровини: Мокър дървен труп, клони, малки трупи с диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра дървесина

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 8,5-9,5 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1300-600-132KW, ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени трупи φ ≤30 см в дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1300-600-132KW с 6 остриета*1 комплект   3. КАПАЦИНТЕТ: 10-15ton/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*2 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.5*24*1 комплект  3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-10*1set 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*3 комплекта 3.Капацитет: 2,8-3,3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 8 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 30 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1300-600 модел с 6 летящи остриета тип:

Основни части:

(1)Комплексният чипър на TONY.

(2)Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3)Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4)Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на Тони.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-185KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият галванизиран сепаратор на охладителя с вибриращ екран на TONY.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.1 комплект двойна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина TONY

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

1. Значителни икономически ползи:

Продажната цена на пелетите от биомаса е относително висока, но след приспадане на амортизацията на оборудването, наем на фабрика, транспортни разходи и данъци, месечната нетна печалба е значителна.

2. Зряла и стабилна технология:

Технологията за производство на пелети от биомаса е сравнително зряла. Цялата производствена линия приема модулен дизайн, поддържащ автоматизирано подаване, раздробяване, сушене, пелетизиране, охлаждане и опаковане, намалявайки ръчния труд. Сърцевината на пелетизатора може да работи непрекъснато повече от 12 часа без запушване, постигайки степен на пелетизиране над 98%. Чрез оптимизиране на съотношението на компресия и съвпадение на мощността, консумацията на енергия на тон е по-малко от 55 kWh, спестявайки над 15% енергия в сравнение с традиционното оборудване.

3. Изключителни екологични предимства: 

Пелетите от биомаса произвеждат ниски емисии на въглероден диоксид по време на горене, постигайки по същество нулеви емисии. Те също така съдържат много ниски нива на серни оксиди, азотни оксиди и прах, което спомага за смекчаване на парниковия ефект, подобрява качеството на въздуха, намалява замърсяването на околната среда и отговаря на екологичните изисквания.

4. Лесно съхранение и транспортиране: 

След пресоване пелетите от биомаса имат по-висока плътност и по-правилна форма, което ги прави по-лесни за съхранение и транспортиране. Това намалява разходите за съхранение и транспорт, подобрява ефективността на енергията от биомаса и позволява приложението им в по-широк кръг от региони.

Дървесните пелети са стандартизирани горива от биомаса, произведени от отпадъци от дървопреработване (като дървесни стърготини, стърготини, талаш и клони), които са натрошени, изсушени и пресовани.

1. Те ​​имат стабилни физически свойства. 

Имат правилна форма: повечето пелети са цилиндрични, 6-12 mm в диаметър и 20-50 mm дължина, с плътност 0,8-1,2 g/cm³. Те са твърди и устойчиви на счупване, което ги прави лесни за съхранение и транспортиране.

Те имат ниско съдържание на влага: Те преминават през процес на сушене преди формоване, като обикновено поддържат съдържанието на влага на 10%-15%. Това намалява овъгляването по време на горене и осигурява стабилна топлинна ефективност.

2. Техният състав и характеристики на горене са съобразени с енергийните нужди. 

Те се състоят основно от лигноцелулоза, която съдържа приблизително 45%-50% въглерод. Те имат висока калоричност (обикновено 4200-4800 kcal/kg, подобно на среднокачествените въглища) и горят ефективно.

Те имат изключително ниско съдържание на сяра (обикновено <0,05%) и ниско съдържание на азот. Замърсителите като SO₂ и NOₓ, произведени по време на горенето, са много по-ниски от тези, произведени от въглищата, отговаряйки на екологичните стандарти. 

3. Суровините са широко достъпни и възобновяеми. 

Суровините са отпадъци от дървообработка (като остатъци от мебелни и цехове за плоскости) и горски отпадъци (като подрязани клони и паднали листа). Това представлява усилие за рециклиране на ресурси от „отпадък към съкровище“, без да се изисква допълнителна обработваема земя или горски ресурси.