1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Оборудване за трошене:Това решава въпроса за годността на суровините. Сухите палети (предимно масивна или пресована дървесина) са големи и може да съдържат метални примеси (като пирони и винтове), което изисква оборудване за предварителна обработка, за да проправи пътя за последващи процеси.

(2) Оборудване за фино раздробяване:Това превръща суровината във фин прах/дървесен чипс, който може да се пелетизира. Сухата дървесина за палети трябва да бъде натрошена на еднородни, фини дървесни стърготини (обикновено с размер 2-5 мм), за да отговори на изискванията за захранване на оборудването за пелетизиране. Основният процес е да се постигне усъвършенстване на материала чрез срязване, удар и смилане.

(3) Оборудване за пелетизиране:Това е основният процес, компресиране на фини дървесни стърготини в пелети с висока плътност. Оборудването за пелетиране е ядрото на цялата производствена линия. Неговият принцип е да компресира насипни, фини дървени стърготини в пелети с висока плътност с кръгло напречно сечение (6-12 mm в диаметър, 8 mm е обичайно) и дължина 3-10 mm, като се използва комбинация от механична екструзия и омекотяване на лигнин. Ключът се крие в пръстеновидния пелетизатор.

(4) Охлаждащо оборудване:Това оборудване намалява температурата на пелетите, за да предотврати плесен и разхлабване. Пелетите, пресни от пръстеновидната матрица, са при температури от 80-90°C и съдържат приблизително 10%-12% влага. Директното съхранение може да доведе до напукване поради термично разширение и свиване и образуване на мухъл поради висока температура и влажност. Следователно е необходимо охлаждащо оборудване за охлаждане на пелетите до стайна температура (±5°C) и стабилизиране на съдържанието на влага.

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Гъвкавост при обработката на суровини:Машината за дървесни пелети е подходяща за обработка на различни дървени палети, плътни плоскости, изкуствени плоскости и други различни продукти. 

(2) Ниска консумация на енергия и опазване на околната среда:Оборудването използва спирално устройство за подаване с коефициент на използване на енергия от 85%; Напълно затворената конструкция намалява замърсяването с прах и шум.

(3) Издръжливост и лесна поддръжка:Ключовите компоненти са изработени от специална стомана и специално обработени, което осигурява дълъг живот на оборудването. Цялата машина има компактна структура и малък отпечатък и може да бъде пусната в производство след инсталиране и пускане в експлоатация. 

(4) Лесна поддръжка и контрол на разходите:Машината за пелети използва автоматична система за зареждане с гориво, за да спести разходи за поддръжка; отстраняването на неизправности в оборудването е лесно и не е необходим професионален персонал за ежедневна поддръжка. 

(5) Рециклиране на ресурси:Отпадъците от дървени палети се превръщат в рециклирани продукти като гориво за пелети, за да се постигне ефективно рециклиране на дървесни ресурси.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от дървени палети се използва главно за превръщане на отпадъчни дървесни палети във възобновяеми ресурси. Сценариите на неговото приложение са съсредоточени в областта на производството на енергия от биомаса и екологичното рециклиране.

Специфични сценарии и функции на приложение

(1)Производство на енергия от биомаса:Обработените дървесни пелети от палети могат да се използват като гориво за камини, котли и електроцентрали на биомаса, като заменят традиционната невъзобновяема енергия като въглища и намаляват замърсяването на околната среда.

(2) Третиране на селскостопански и промишлени отпадъци:Оборудването може съвместно да обработва различни селскостопански и промишлени отпадъци, като оризови люспи, слама, остатъци от строителен кофраж и др., и да ги преработва заедно с дървени палети в пелетно гориво, което се използва широко във фуражни заводи, заводи за торове, химически заводи и други сценарии.

(3) Екологична верига за рециклиране:Отпадъчните дървесни палети се превръщат в съкровище, след като бъдат смачкани и оформени, намалявайки разхищението на дървесни ресурси. Този модел за рециклиране е подходящ не само за повредени палети, елиминирани от логистичната и складова индустрия, но също така може да интегрира дървесни отпадъци в градския боклук, за да образува затворен цикъл на „рециклиране-преработка-повторна употреба“.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 24-30 тона/час може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 24-30 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 24-30 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-600-200KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1,4м В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1400-600-200KW с 24 глави на чук * 2 комплекта  3.Капацитет: 24-30 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*4 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 6-8TON/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-40*2 комплекта  3.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*6 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 24-30 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 24-30 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети: 

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,4 m в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1400-600-200kw модел с 24 чукови глави*2 комплекта

C.Капацитет: 24-30 тона/час. 

Основни части:

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 24-30 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд. 

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 24-30 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*6 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 24-30 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                   

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Как да изградим стабилна и мащабируема пазарна система за пелети от дървени палети?

Пазарът е основата за устойчив проект. Дългосрочната рентабилност трябва да се постигне чрез „заключване на клиента + разширяване на пазара + изграждане на марка“:

1.Насочете се към „клиенти със силно търсене“ и подпишете дългосрочни споразумения за доставка.

Дайте приоритет на партньорството си с потребители на промишлени котли (като хранителни фабрики, химически заводи и текстилни фабрики), отоплителни компании (селско централизирано отопление, жилищно отопление) и животновъдни ферми (за отопление на оранжерии и изолация на добитък и птици). Тези клиенти имат стабилно търсене (обикновено над 1000 тона годишно). Могат да се подписват договори за доставка от една до три години с механизъм за корекция на цените (напр. в съответствие с колебанията в цените на въглищата/природния газ), за да се осигурят постоянни продажби.

2. Разширете приложенията с висока добавена стойност, за да пробиете "конкуренцията от нисък клас"

Разработване на „специални пелети“: Насочени към различни нужди на клиентите, ние произвеждаме пелети с висока калорична стойност (напр. чисти сухи пелети с калорична стойност приблизително 4200-4500 kcal/kg, подходящи за промишлени котли с високо натоварване), пелети с ниско съдържание на пепел (за малки домакински камини, със съдържание на пепел ≤3%) или добавяне на горене помощни средства (напр. инхибитори на катран от биомаса) за подобряване на ефективността на горене. Тези продукти предлагат ценови премии от над 20%.

3. Свържете се с „проекти за зелена енергия“

Те включват проекти за комбинирано производство на енергия от биомаса и газификация на биомаса. Тези клиенти имат високи изисквания за качество на пелетите (напр. съдържание на пепел ≤5%, съдържание на сяра ≤0,05%), но също така имат големи обеми поръчки и стабилни цикли на плащане. Тези клиенти могат да бъдат дългосрочни стратегически партньори.

4.Брандирани операции: Подобряване на устойчивостта на пазара

Създайте система за проследяване на качеството на продукта: Всяка партида пелети е етикетирана с източник на суровина, дата на производство и показатели за качество (калоричност, съдържание на пепел, съдържание на влага), за да се повиши доверието на клиентите (промишлените клиенти, по-специално, изискват висококачествена консистенция).

1. Рециклиране на ресурси:

Справяне с проблема с „отпадъците“, намаляване на разходите и опазване на околната среда.Палетите (особено дървените палети) са обичайни консумативи в логистичните и складови индустрии. Безразборното изхвърляне или изгаряне на големи количества използвани палети (като повредени или остарели дървени палети) може да доведе до загуба на ресурси и замърсяване на околната среда.

Пелетното гориво за палети превръща тези отпадъци в енергия с висока стойност чрез рециклиране и повторна обработка. Това не само решава проблема с изхвърлянето на отпадъчни палети (намаляване на обема на депото), но също така намалява разходите за суровини за пелетно гориво. В сравнение с директното закупуване на суровини като трупи и слама, използваните палети са по-достъпни за закупуване (в някои случаи те могат да бъдат рециклирани на ниска цена или дори безплатно), образувайки цикъл „отпадъци за енергия“.

2. Изключителни екологични характеристики:

Ниски въглеродни емисии, в съответствие с ориентацията на политиката Като вид енергия от биомаса, палетното пелетно гориво има значителни екологични предимства и е в съответствие с глобалната тенденция за нисковъглеродна енергийна трансформация: 

(1) Ниски въглеродни емисии:Въглеродният диоксид, отделен при изгаряне на гориво от биомаса, е по същество "въглеродът", абсорбиран от растенията по време на растежа, което може да постигне "баланс на въглеродния цикъл" като цяло. В сравнение с въглища (въглеродни емисии от около 2400g/kg) и природен газ (въглеродни емисии от около 1600g/kg), неговите нетни въглеродни емисии са само 1/10~1/5 от изкопаемата енергия, което може ефективно да намали емисиите на парникови газове. 

(2) Ниски емисии на замърсители:Ако суровините (палетите) са предварително обработени (премахване на метални пирони, маслени петна и други примеси), емисиите на сулфид, азотен оксид и прах, генерирани по време на горенето, са изключително ниски - например емисиите на сулфид са много по-ниски от въглищата (съдържанието на сяра във въглищата обикновено е 0,5%~3%, а съдържанието на сяра в дървените палети е почти незначително) и няма сложни необходимо е оборудване за десулфуризация и денитрификация, което намалява замърсяването на въздуха. 

(3) Без вредни остатъци:Съдържанието на пепел във висококачествено гориво за палети пелети след изгаряне е ниско (обикновено ≤3%) и пепелта може да бъде върната на полето като органичен тор, постигайки „нулеви отпадъци“ и избягвайки замърсяването на почвата и водните източници от въглищна шлака (съдържаща тежки метали и други вредни вещества), получена след изгаряне на въглища.