Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 14-15T/час

3.TONY Brand 14-15Ton /HourDried Wood Pallets Pellet Line Project Process

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1800KW

6.Необходима площ: около 1596㎡  L: 57 M  W: 28 M  H: 6,517 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Основното оборудване при обработката на пелети от палети е пелетизаторът с пръстеновидна матрица за биомаса, който използва комбинация от механична екструзия, нагряване чрез триене и самослепване на влакна. Конкретният процес е както следва:

По време на процеса на екструдиране ролките упражняват натиск до 50-150 MPa върху праха, принуждавайки го от насипното му състояние (плътност 0,15-0,3 g/cm³) в отвора за формиране на матрицата, образувайки цилиндрична колона.

Докато прахът се движи през отвора, той създава интензивно триене със стените на отвора. Фрикционното нагряване повишава температурата на колоната до 100-120°C, като напълно разтапя омекотения лигнин и хемицелулозата, образувайки естествено лепило, което здраво свързва околните частици от дървесни влакна.

В същото време високата температура и налягане също премахват част от свободната влага от материала (намалявайки крайното съдържание на влага в пелетите до 10%-15%) и пренареждат структурата на дървесните влакна, образувайки колона с висока плътност и висока якост (плътността се повишава до 0,8-1,2 g/cm³).

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Съвместимост на материалите:Оборудването за раздробяване и пелетизиране на сърцевината (като чукови мелници и пелетизатори с пръстеновидни матрици) може да обработва всички видове дървени палети (включително палети от масивна дървесина, палети от шперплат и палети от пресовано дърво). Няма нужда от стриктно класифициране на суровините и е необходима само предварителна обработка за отстраняване на метални примеси. 

(2) Трайност на уязвимите части:Чуковете на оборудването за раздробяване и пръстеновидната матрица/валяк на пелетизатора са изработени от сплавни материали с висока твърдост (като стомана 65Mn и стомана Cr12MoV). След термична обработка устойчивостта на износване се подобрява. Срокът на експлоатация на чука може да достигне 100-200 часа, а експлоатационният живот на пръстеновидната матрица може да достигне 500-1000 часа, което намалява честотата на спиране на оборудването и подмяна на части и осигурява непрекъснатост на производството. 

(3) Без вторично замърсяване:По време на производствения процес прахът в етапа на сушене се възстановява (репелетизира) през циклонен сепаратор, а натрошеният прах в етапа на пресяване се рециклира, без никакви отпадъци от суровини; когато оборудването работи, не се изпускат отпадъчни води. 

(4) Лесен за работа:Производствената линия е оборудвана със система за управление със сензорен екран. Ключовите параметри могат да се задават през интерфейса с едно кликване. Работниците могат да работят самостоятелно след 1-2 седмици обучение без професионална техническа подготовка.

(5) Ниски разходи за поддръжка:Структурата на оборудването е модулна (например, камерата за раздробяване на трошачката и камерата за гранулиране на гранулатора могат да бъдат разглобени отделно). Ежедневната поддръжка (почистване на екрана, смяна на чука, смазване на лагера) може да се извърши само от 2-3 души, без да е необходим професионален екип за поддръжка. Консумативите (чукове, сита, ножове) са евтини и могат да бъдат закупени на едро от производителя, което допълнително намалява разходите за поддръжка. 

(6) Изисквания за гъвкав сайт:Една малка производствена линия изисква само няколко стотин квадратни метра пространство (включително зона за съхранение на суровини, зона за оборудване и зона за готов продукт). Няма нужда от сложно обновяване на завода, което намалява разходите на обекта.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от дървени палети е основното оборудване за реализиране на трансформацията на „палети от отпадъчна дървесина → пелети от биомаса“. Неговите сценарии за приложение са съсредоточени около източника на суровини, производствения мащаб и нуждите от обработка. Той е разделен основно на две категории: „проекти за централизирана обработка“ и „поддържащи сценарии за обработка“: 

(1) Проекти за централизирана обработка:мащабни производствени сценарии Този тип сценарий приема „мащабна обработка на отпадъчни дървесни палети и серийно производство на пелети от биомаса“ като своя основна цел. Оборудването трябва да има висок производствен капацитет и висока степен на автоматизация.Обикновено се изпълнява като независима инсталация за преработка на пелети от биомаса,

(2) Професионална инсталация за пелети от биомаса:Изградете широкомащабно преработвателно предприятие в район с развита логистика и изобилие от ресурси за отпадъчни дървени палети и конфигурирайте пълна производствена линия от „машина за разглобяване на дървени палети → трошачка → сушилня → пелетизатор → машина за охлаждане и пресяване → машина за опаковане“ с дневен производствен капацитет от 50-200 тона. Продуктите се доставят главно на клиенти от B-край като промишлени котли и електроцентрали;

(3) Поддържащи производствени линии за центрове за обработка на твърди отпадъци:Мащабни промишлени центрове за третиране на твърди отпадъци (като центрове за преработка на отпадъчна дървесина и отпадъчни опаковки в производствената промишленост) добавят оборудване за обработка на пелети от дървесни палети, за да превърнат палети от отпадъчна дървесина, които първоначално е трябвало да бъдат депонирани/изгорени, в пелети с висока добавена стойност, реализирайки „Намаляване на твърдите отпадъци (над 80% намаление) + използване на ресурси“, като същевременно получават субсидии за опазване на околната среда (като субсидии за обработка на твърди отпадъци и субсидии за продажба на пелети).

(4) Поддържащи сценарии за обработка:обработка при поискване и локално използване.Този тип сценарии има за цел да „намали разходите за транспортиране на суровини и да посрещне енергийните нужди на себе си/околните райони“. Мащабът на оборудването е гъвкав (малък/среден) и обикновено се съгласува директно с производителите и потребителите на дървени палети:

(5) Логистични паркове/фабрики за самообработка:Големите логистични паркове и производствени предприятия (като фабрики за авточасти и мебелни фабрики) генерират голям брой отпадъчни дървесни палети всяка година. Те изграждат поддържащи „малки цехове за преработка“, за да обработват обработените пелети директно за собствено фабрично отопление и производствена топлина, без да е необходимо да купуват енергия отвън, като по този начин намаляват разходите за енергия (спестяват 20%-30% в сравнение със закупуването на природен газ/въглища);

(6) Обработка, поддържаща потребителя на котел за биомаса:Предприятията, използващи котли на биомаса (като текстилни фабрики и химически заводи), изграждат поддържащи производствени линии в рамките на фабричната зона, за да преработват рециклираните отпадъчни дървесни палети в пелети и директно да ги доставят до собствените си котли, като избягват колебанията в качеството (като прекомерно съдържание на пепел и недостатъчна калоричност) и транспортните разходи на закупените пелети, като по този начин реализират вътрешния цикъл „суровини – производство - използване на енергия“;

(7) Селски/дребномащабни обекти за обработка в градовете:В населените места с развито селско стопанство и разпръснати ресурси за палети от отпадъчна дървесина се изграждат дребномащабни обекти за преработка, оборудвани с прости производствени линии (като "мобилна трошачка + малък пелетизатор"). Продуктите се доставят главно на околните фермери за отопление и дребномащабно земеделско сушене (като отопление на оранжерии и сушене на зърно), задоволяване на регионално разпръснати нужди и намаляване на енергийните разходи на фермерите.

Заводът за производство на пелети от 14-15 тона/час сушени дървени палети с марка TONY може да приема сушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 14-15 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 14-15 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-700-250KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1,4м В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1400-700-250KW с 24 глави на чук*1 комплект  3.Капацитет: 20-30антона / новr.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*2 комплекта 3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*1set 3. Капацитет: 14-15 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*5 комплекта 3.Капацитет: 2,8-3,3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3.Капацитет: 14-15 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*1 комплект 3.Капацитет: 14-15 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,4 m в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1400-700-250KW модел с 24 чукови глави*1 комплект

C. Капацитет: 20-30 тона/час. 

Основни части: 

(1)Комплексният чипър на TONY.

(2)Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3)Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4)Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 14-15 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*2 комплекта

Основни части: 

(1)TONY Ефективна чукова мелница.

(2)Галванизиран прахоуловител.

(3)Вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4)Циклон с въздушен алея.

(5)Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 14-15 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW*5 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1)Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2)Прахоуловители Cyclone And Bags. 

(3)Автоматична система за смазване.

(4)Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 14-15 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.1 комплект тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Конкурентни предимства и предизвикателства на проекта за пелети от биомаса за обработка на дървени палети

1. Основни конкурентни предимства

(1) Предимство на разходите за суровини:Отпадъците от дървени палети имат широк спектър от източници (като логистични компании и производствени отпадъци), ниски разходи за рециклиране и могат да бъдат ефективно преработени чрез трошачки за дърво.

(2) Политика и дивиденти за опазване на околната среда:Дървените палети са възобновяеми ресурси и пелетите от биомаса, преработени от тях, са в съответствие с ориентацията на политиката на „кръговата икономика“ и са лесни за получаване на субсидии или данъчни стимули.

(3) Висока технологична зрялост:Съществуващото оборудване за раздробяване и пелетизиране на дървесина може да постигне широкомащабно производство и да намали разходите за единица продукция.

2. Потенциални предизвикателства

(1) Жестока пазарна конкуренция: Глобалният пазар на дървесни пелети е доминиран от водещи компании и новите участници трябва да се конкурират с диференциация.

(2) Стабилност на доставките на суровини:Рециклирането на дървени палети се влияе от колебанията в логистичната индустрия и е необходимо да се установят разнообразни канали за рециклиране, за да се избегне недостиг на суровини5.

(3) Подобрени екологични стандарти:Някои региони имат по-високи изисквания за въглеродни емисии и съдържание на пепел в пелетите от биомаса и са необходими инвестиции в технологични подобрения, за да се постигне съответствие. 3. Тенденции на търсенето на пазара и препоръки за корпоративна стратегия

3. Бъдещи тенденции в търсенето

С надграждането на технологията за опазване на околната среда степента на навлизане на пелетите от дървени палети в промишлени области от висок клас ще се увеличи, превръщайки се в най-бързо развиващата се подкатегория.

В допълнение към традиционното производство на електроенергия и промишлени пещи, търсенето на пелети от биомаса за гражданско отопление (като домашни камини) и отопление на селскостопански оранжерии постепенно ще се появи.

Регионалното оформление се ускорява, зрелите пазари като Европа и Северна Америка са силно конкурентни, а нововъзникващите пазари (като Югоизточна Азия и Южна Америка) могат да станат нови точки на растеж за търсенето

4.Препоръки за корпоративна стратегия

(1) Страна на суровината:Подпишете дългосрочни споразумения за рециклиране с логистични компании и производствени паркове, за да осигурите стабилно снабдяване с отпадъци от дървени палети и проучете разнообразни добавки към суровини като слама и дървени стърготини.

(2) Страна на продукта:Фокусирайте се върху бързоразвиващия се пазар на пелети, намалете съдържанието на пепел и подобрете ефективността на горене чрез технологични изследвания и разработки и задоволете нуждите на клиенти от висок клас.

(3) Пазарна страна:Дайте приоритет на оформлението в региони със силна политическа подкрепа като Европа и Китай и използвайте трансгранична електронна търговия или местно сътрудничество за разширяване на каналите за продажба.

Сухите палетни пелети се позиционират като „дървесни пелети от среден до висок клас“ и са подходящи за различни приложения:

1. Жилищни приложения (домашни камини, отоплителни печки):

Те предлагат значителни предимства в качеството – ниско съдържание на пепел (изисква дълги цикли на почистване, обикновено на всеки 1-2 седмици), без дим и мирис (изгарянето е пълно, с емисии на замърсители, много по-ниски от въглищата и насипната биомаса), висока плътност (изисква минимално място за съхранение, с 1 тон пелети, еквивалентни на приблизително 0,8-1 кубични метра) и превъзходно потребителско изживяване в сравнение с обикновената слама пелети.

2. Индустриални приложения (фабрични котли, електроцентрали на биомаса):

Те предлагат качество, което отговаря на изискванията за непрекъсната работа - стабилна калоричност (флуктуация ≤5%), висок добив на пелети (намаляване на запушването на захранващата система) и ниско съдържание на пепел (намаляване на коксуването върху нагревателните повърхности на котела и удължаване живота на оборудването). Те могат частично или напълно да заменят въглищата (калоричност: 1,8-2 тона пелети се равняват на 1 тон въглища) и да отговарят на политиките за опазване на околната среда (въглеродните емисии от изгарянето на гориво от биомаса са почти "въглеродно неутрални"). 

3. Специални приложения (отопление на оранжерии, преработка на храни и сушене):

Пелетите, произведени от палети от чисто масивно дърво, отговарят на изискванията за ниско замърсяване и са подходящи за приложения с високи изисквания за качество на въздуха.