1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Основният принцип на оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса е използването на механична екструзия за уплътняване на сухи дървесни стърготини. Топлината на триене, генерирана от екструдиране, активира естествените адхезивни свойства на лигнина, постигайки формоване без лепило. Целият процес разчита на ниско съдържание на влага в суровината, за да се осигури ефективност на формоване и здравина на пелетите, подходящ размер на частиците, за да се осигури равномерно разпределение на силата, и прецизна координация между пръстеновидната матрица и ролките, за да се осигури достатъчно налягане и температура на екструдиране. В крайна сметка насипните дървесни отпадъци се трансформират в ефективно и чисто пелетно гориво от биомаса.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Силна адаптивност към суровините и целенасочена оптимизация на обработката на сух материал

Една от основните характеристики на оборудването за сухи дървесни пелети е ефективната обработка на суровини с ниска влажност,Той е значително различен от оборудването, което обработва суровини с висока влажност (което изисква подходяща сушилня):

Няма нужда от модул за дълбоко изсушаване:Тъй като самите суровини вече са сухи (съдържание на влага ≤15%), оборудването може да спести високата консумация на енергия на барабанните сушилни или въздушните сушилни и да запази само едно просто устройство за контрол на влажността (като система за попълване на пръскаща вода), за да попълни малко количество вода, когато някои материали са твърде сухи (<10%), като по този начин намалява общата консумация на енергия.

Висока точност на раздробяване и пресяване:Оборудван със специална трошачка с чук или нож, сухата твърда дървесина (като клони, дъски от отпадъчна дървесина) може да бъде натрошена на еднородни дървесни стърготини ≤5 mm, като се избягва прекомерното образуване на прах поради крехкостта на сухите материали; процесът на пресяване използва многослойно сито за строг контрол на размера на частиците на суровините, като гарантира, че сухите материали са равномерно натоварени по време на формоването и намалява счупените частици. 

(2) Специален дизайн на основното оборудване (мелница за пелети) Мелницата за пелети е ядрото на мелницата за сухи дървесни пелети.

Неговата структура и параметри са оптимизирани за характеристиките на сухите материали, за да осигурят ефективно формоване при условия на ниска влага:

Износоустойчивост на пръстеновидната матрица и ролката:Сухите дървесни влакна са сравнително твърди и нямат водно смазване. Пръстеновата матрица (отвор на матрицата във вътрешната стена) и повърхността на ролката са изработени от сплав с висока твърдост (като 40CrNiMo) и са карбуризирани и закалени. Устойчивостта на износване е подобрена с повече от 30% в сравнение с обикновените мелници за пелети, намалявайки износването на сухи материали на оборудването.

Параметрите на екструдиране са адаптирани към сухи материали:Пролуката между ролката и пръстеновидната матрица е по-малка (обикновено 0,1-0,3 mm), а силата на екструдиране е по-голяма (до 80-120MPa), което гарантира, че сухите дървесни стърготини са напълно компресирани при условия на ниска влажност; в същото време скоростта на пръстеновидната матрица е малко по-ниска (300-500r/min), което удължава времето на престой на материала в отвора на матрицата, позволявайки лигнина да бъде напълно омекотен при топлина от триене (100-130 ℃), компенсирайки проблема с недостатъчната адхезия на сухия материал.

Контрол на еднородността на храненето:Шнеково захранващо устройство с променлива честота се използва за наблюдение на потока на сухи материали в силоза в реално време чрез сензори, за да се избегне неравномерно подаване, причинено от лоша течливост на сухите материали (лесни за окачване или свързване), като по този начин се гарантира стабилен процес на формоване.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Основният сценарий на приложение на оборудването за обработка на дървесни пелети е превръщането на дървесните отпадъци в екологично гориво.

(1) Източници на суровини:Стърготини и остатъци от предприятия за преработка на дървен материал, клони и стволове, подрязани от горски стопанства, дървени стърготини и стърготини от мебелни фабрики и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради.

(2) Жилищно отопление:Произвежда чисто пелетно гориво за камини и отоплителни печки за дома, замествайки въглища и природен газ и намалявайки емисиите на замърсители.

(3) Промишлено отопление:Осигурява котелно гориво за хранително-вкусови предприятия, фабрики за строителни материали (като сушене на плочки), текстилни фабрики и други съоръжения, отговарящи на нуждите от пара и топла вода за промишлено производство.

(4) Генериране на енергия:Използва се като гориво в електроцентрали на биомаса, генерирайки електричество, което се подава в мрежата чрез изгаряне, или осигурява електричество и топлина за разпределени енергийни станции (като села, градове и индустриални паркове).

Заводът за производство на пелети от сушена дървесина от 20-25 тона/час марка TONY може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 20-25 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 20-25 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1300-600-160KW, ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени трупи φ ≤30cm В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1300-600-160KW с 6 остриета*2 комплекта    3.Капацитет: 24-30 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*160-160KW*4 комплекта 3. Капацитет: 5-6,5 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети Модел: TCY-35*2 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*5 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3.Капацитет: 20-25 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*1 комплект 3.Капацитет: 20-25 тона/час

1.Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 30 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1300-600-160KW модел с 6 летящи остриета тип*2 комплекта

C.Капацитет: 24-30 тона/час. 

Основни части:

(1)Комплексният  чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части: 

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*5 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY с капацитет 20-25 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.1 комплект тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Използването на суха дървесина за преработка на пелети от биомаса е проект, който има както ползи за околната среда, така и икономически потенциал. През последните години постепенно се появи в селските райони и районите, богати на земеделски ресурси. Проектът преобразува отпадъчна дървесина, клони, дървени стърготини и други суровини в пелетно гориво с висока плътност и висока калоричност, за да отговори на различни енергийни нужди като отопление, производство на електроенергия и промишлени котли.

1. Източници на суровини и разходни предимства

Проектът използва широка гама от суровини, включващи главно: отпадъчна дървесина, клони, кора и др. Тези суровини са земеделски и горски отпадъци в много райони, с ниски разходи за събиране и дори могат да бъдат получени безплатно в някои райони.

2. Пазарни перспективи и канали за продажба

Като чисто и екологично гориво, пелетите от биомаса имат следните пазарни предимства:

(1) Опазване на околната среда:Не съдържа сяра и фосфор, а изгарянето не произвежда серен диоксид и фосфорен пентоксид, не причинява киселинен дъжд и намалява замърсяването на въздуха.

(2) Висока ефективност:Той има висока енергийна плътност и дълга продължителност на горене и може да се използва директно за трансформация на котли, работещи с въглища, без необходимост от мащабна подмяна на оборудването.

3.Разнообразни канали за продажба:

(1) Търговия на едро за промишлени потребители като електроцентрали на биомаса, отоплителни компании и предприятия за преработка на храни

(2) Продажба на дребно на домакински потребители за използване в камини, котли за подово отопление и др.

(3) Износ за задгранични пазари със силно търсене на горива от биомаса

Проектът за пелети от биомаса за суха дървесина е отпадък към съкровище, зелен и екологичен и печеливш предприемачески вариант, особено подходящ за райони с богати дървесни ресурси и ниски разходи за труд.

1. Екологичност:

Сухите дървесни пелети обикновено се правят от дървесни отпадъци и дървени стърготини. Този метод на оползотворяване намалява отпадъците от дървесина и е в съответствие с модерните концепции за зелено производство. Освен това използването на сухи дървесни пелети като гориво намалява зависимостта от изкопаеми горива, като по този начин намалява замърсяването на околната среда.

2. Енергийна ефективност:

Процесът на производство на сухи дървесни пелети обикновено изисква ниска консумация на енергия и е много ефективен.

3. Висока ефективност на горене:

Сухите дървесни пелети имат висока скорост на изгаряне, с калоричност от приблизително 3900 до 4800 kcal/kg. След карбонизация, калоричността може дори да достигне 7000 до 8000 kcal/kg. Това ги прави високоефективен вариант за гориво в сектора на енергията от биомаса.

4. Чистота:

Сухите дървесни пелети не съдържат сяра или фосфор, не са корозивни за котлите и не произвеждат серен диоксид или фосфорен пентаоксид. Следователно те не допринасят за киселинните дъждове и не замърсяват атмосферата или околната среда. Освен това, тяхното изгаряне произвежда минимална пепел, намалявайки необходимото пространство за съхранение на пепелта и разходите за отстраняване на пепелта.

5. Широко приложими:

Сухите дървесни пелети могат да се използват в различни приложения. В енергийния сектор на биомаса те могат да се използват за производство на електроенергия и отопление.

6. Стабилност на размерите:

Сухите дървесни частици са изсушени и горещо пресовани по време на производствения процес, така че имат добра стабилност на размерите и здравина и не се изкривяват или деформират лесно.