Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени трупи

2.Капацитет: 10,5-12T/час

3.TONY Марка 10,5-12 тона /час Изсушен дървен труп Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1450KW

6.Необходима площ: около 1305㎡  L: 45M  W: 29M  H: 6,517M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Основният принцип на оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса е използването на механична екструзия за уплътняване на сухи дървесни стърготини. Топлината на триене, генерирана от екструдиране, активира естествените адхезивни свойства на лигнина, постигайки формоване без лепило. Целият процес разчита на ниско съдържание на влага в суровината, за да се осигури ефективност на формоване и здравина на пелетите, подходящ размер на частиците, за да се осигури равномерно разпределение на силата, и прецизна координация между пръстеновидната матрица и ролките, за да се осигури достатъчно налягане и температура на екструдиране. В крайна сметка насипните дървесни отпадъци се трансформират в ефективно и чисто пелетно гориво от биомаса.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Опазване на околната среда и спестяване на енергия, в съответствие с концепцията за зелено производство

Ниски емисии на замърсяване: По време на процеса на обработка не се генерират отпадъчни води. По време на процеса на сушене може да се генерира само малко количество отпадъчен газ (ако е необходимо), но той може да бъде ефективно пречистен от поддържащото оборудване за отстраняване на прах (като циклонни сепаратори, колектори за торби за прах), което отговаря на стандартите за опазване на околната среда.

Относително ниска консумация на енергия: тъй като суровините вече са изсушени, процесът на дълбоко сушене с висока консумация на енергия е елиминиран; и процесът на пелетизиране използва екструзионно триене за генериране на топлина, без необходимост от допълнително отопление (или само спомагателно отопление), а общата консумация на енергия е по-ниска от тази на оборудването за обработка на мокър материал.

Изключителни екологични характеристики на продукта: Произведеното пелетно гориво от биомаса има ниски въглеродни емисии при изгаряне (приблизително „въглеродно неутрално“), а съдържанието на сяра и азот е много по-ниско от това на въглищата. Може да замени изкопаемите горива, да намали замърсяването на околната среда и да допринесе за целта за „двоен въглерод“.

(2) Висока степен на автоматизация и лесна работа и поддръжка

Автоматична система за управление: Пълният набор от оборудване обикновено е оборудван с PLC система за управление, която може да реализира контрола на връзката на транспортиране на суровини, подаване, пелетизиране, охлаждане, пресяване и други връзки и автоматично да наблюдава параметри като съдържание на влага в суровината, температура на пелетите, натоварване на оборудването и т.н., намалявайки ръчната намеса. Лесен за поддръжка дизайн: Основните компоненти (като пръстеновидни матрици, ролки и остриета) са изработени от високоякостни, устойчиви на износване материали (като легирана стомана) с дълъг експлоатационен живот. Модулната структура улеснява разглобяването, подмяната и ремонта, като намалява времето за престой и разходите за поддръжка.

Пълна защита на безопасността: Оборудването е оборудвано с устройства за безопасност като защита от претоварване, аларма за температура и бутон за аварийно спиране, които могат ефективно да избегнат щети, причинени от примеси на суровини (като метални блокове) или повреда на оборудването, гарантирайки безопасността на производството.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Професионалните инсталации за пелети от биомаса купуват сухи дървесни отпадъци (като отпадъци от дървопреработвателни заводи и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради), обработват ги в голям мащаб чрез оборудване за сухи дървесни пелети и произвеждат стандартизирано пелетно гориво (диаметър 6-8 mm, дължина 10-30 mm), което се доставя в следните области:

(1) Промишлено отопление:използва се за отопление на котли в текстилната, хранително-вкусовата, хартиената и други индустрии, замествайки въглищата или петрола и отговаряйки на изискванията на политиката за опазване на околната среда за "ниски емисии на сяра и азот".

(2) Гражданско отопление:В Европа, Северна Америка и други региони пелетите от биомаса са основното гориво за домашни камини и малки отоплителни печки; някои северни региони в Китай също насърчават "въглища към биомаса". Сухите дървесни пелети се превърнаха във важен избор за гражданско отопление поради тяхното чисто изгаряне (съдържание на пепел ≤3%) и лесно съхранение.

(3) Генериране на електроенергия:Големите електроцентрали на биомаса закупуват голямо количество пелетно гориво, генерират електричество чрез специално горивно оборудване, постигат връзка с мрежата за възобновяема енергия и се радват на нови национални политики за енергийни субсидии.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени трупи с марка TONY 10,5-12 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 10,5-12 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 10,5-12 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1300-600-160KW, ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени трупи φ ≤30cm В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1300-600-160KW с 6 остриета*1 комплект    3.Капацитет: 12-15 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*160-160KW*2 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 5-6TON/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-6*2 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 5-6TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
.За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 мм пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-250KW*3 комплекта 3.Капацитет: 3,5-4,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3. Капацитет: 10,5-12 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*1 комплект 3.Капацитет: 10,5-12 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 30 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1300-600 модел с 6 летящи остриета тип

C. Капацитет: 12-15 тона/час. 

Основни части: 

(1)Комплексният  чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-250KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY с капацитет 10,5-12 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.1 комплект тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Проектите за пелети от дървесна биомаса предлагат значителни предимства по отношение на суровини, политики, пазари и технологии. С ефективен избор на място (близост до производството на суровини), управление на веригата за доставки (заключване на доставките на суровини) и пазарно позициониране (фокусиране върху търсенето от висок клас или регион), те могат да постигнат стабилна икономическа възвръщаемост и социална стойност. Сухата дървесина (и остатъците от дървообработката) е идеална суровина за пелети от биомаса, като предлага значителни предимства пред селскостопански суровини като слама и оризови люспи:

1.Високо качество на суровината:

Сухата дървесина (особено твърда дървесина) има високо съдържание на въглерод, ниско съдържание на пепел (обикновено <3%) и контролируемо съдържание на влага (поддържа се на 10%-15% преди обработка, отговаряйки на стандартите за производство на пелети). Получените пелети от биомаса имат калоричност 4200-4800 kcal/kg, подобна на среднокачествените въглища. Те също имат висока ефективност на горене и са по-малко склонни към коксуване, отговаряйки на високите изисквания на промишлените котли и отоплително оборудване.

2. ниски разходи за суровини:

Основните суровини са предимно „отпадъци“ от дървопреработвателни предприятия, като дървени стърготини, остатъци и дървени стърготини. Суровините също могат да бъдат рециклирани на място, което допълнително намалява транспортните разходи. Силна стабилност на доставките: За разлика от селскостопанските суровини като слама и царевични кочани, които се произвеждат сезонно и изискват централизирано съхранение, отпадъците от дървообработването се произвеждат през цялата година. Годишните споразумения за закупуване с гарантиран обем с околните дърводобивни предприятия могат да осигурят това снабдяване, като елиминират опасенията за недостиг на суровини или растеж на мухъл по време на съхранение, като гарантират стабилна работа на производствената линия през цялата година.

3. Значителни ползи за околната среда:

Пелетите от биомаса не отделят сяра или фосфор при изгаряне и тяхното съдържание на пепел е само 1/10-1/20 от това на въглищата (които обикновено имат съдържание на пепел над 15%), което значително намалява замърсяването на въздуха. Пепелта може да се използва и като органичен тор или строителни материали, постигайки верига за доставки с нулеви отпадъци, спазвайки екологичните разпоредби и избягвайки риска от екологични санкции, свързани с традиционни енергийни проекти.

4. Значителни социални ползи:

Проектът ще насърчи рециклирането на отпадъци от дървообработване в околността, като същевременно ще осигури работни места за местно производство, транспорт и продажби, което ще улесни получаването на подкрепа от местните власти и признанието на общността.

1. Екологичност:

Сухите дървесни пелети обикновено се правят от дървесни отпадъци и дървени стърготини. Този метод на оползотворяване намалява отпадъците от дървесина и е в съответствие с модерните концепции за зелено производство. Освен това използването на сухи дървесни пелети като гориво намалява зависимостта от изкопаеми горива, като по този начин намалява замърсяването на околната среда.

2. Енергийна ефективност:

Процесът на производство на сухи дървесни пелети обикновено изисква ниска консумация на енергия и е много ефективен.

3. Висока ефективност на горене:

Сухите дървесни пелети имат висока скорост на изгаряне, с калоричност от приблизително 3900 до 4800 kcal/kg. След карбонизация, калоричността може дори да достигне 7000 до 8000 kcal/kg. Това ги прави високоефективен вариант за гориво в сектора на енергията от биомаса.

4. Чистота:

Сухите дървесни пелети не съдържат сяра или фосфор, не са корозивни за котлите и не произвеждат серен диоксид или фосфорен пентаоксид. Следователно те не допринасят за киселинните дъждове и не замърсяват атмосферата или околната среда. Освен това, тяхното изгаряне произвежда минимална пепел, намалявайки необходимото пространство за съхранение на пепелта и разходите за отстраняване на пепелта.

5. Широко приложими:

Сухите дървесни пелети могат да се използват в различни приложения. В енергийния сектор на биомаса те могат да се използват за производство на електроенергия и отопление. Стабилност на размерите: Сухите дървесни частици се изсушават и пресоват горещо по време на производствения процес, така че имат добра стабилност на размерите и здравина и не се изкривяват или деформират лесно.