1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Механизъм за образуване на сърцевина:Оборудването формира материала чрез въртене и екструдиране на ролката и матрицата. След предварителната обработка сухият дървесен чипс влиза в пелетизатора и под действието на центробежна сила образува пръстеновиден материален слой. Материалът се екструдира през отвора на матрицата под налягане без добавяне на лепила. Собствените омекотяващи свойства на дървесните влакна се използват за завършване на залепването. 

(2) Предимства на обработката на сух материал:Някои съоръжения поддържат режима "изсушаване, изсушаване". Съдържанието на влага в сухия дървен чипс обикновено отговаря на стандарта за обработка от 10%-15%. Етапът на сушене може да бъде пропуснат, което намалява потреблението на енергия и сложността на процеса.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

(1) Автоматично смазване и интелигентно управление:Машината за пелети е оборудвана с автоматична система за смазване и функция за регулиране на скоростта с променлива честота, която може да регулира скоростта според характеристиките на суровините, да избегне проблеми с блокирането на машината и да намали консумацията на енергия. 

(2) Висока ефективност и икономия на енергия и контрол на разходите Процес на изсушаване и изсушаване:Когато съдържанието на влага в суровините е 10-15%, не е необходимо да се сушат и те могат да се преработват директно, което значително намалява разходите за енергия. Дизайн с ниска поддръжка: Уязвимите части на оборудването (като форми и ролки) са изработени от материали с висока якост. В комбинация с редовно смазване и поддръжка (като смяна на трансмисионно масло и почистване на метални примеси), те могат да удължат експлоатационния си живот и да намалят времето за престой.

(3) Опазване на околната среда и рециклиране на ресурси Без добавки и без замърсяване:Процесът на обработка не изисква лепила и разчита на омекотяването и свързването на самия лигнин. Когато готовият продукт се изгаря, няма вредни емисии като серен диоксид, което отговаря на изискванията за пестене на енергия и намаляване на емисиите. Използване на отпадъчни ресурси: Селскостопански и горски отпадъци като сух дървен чипс и отпадъчна дървесина могат да бъдат преобразувани в пелетно гориво с висока стойност, превръщайки се в „отпадък към съкровище“ и допринасяйки за кръговата икономика.

(4) Сценарии на приложение и пазарна адаптивност Оборудването се използва широко в промишлени котли,електроцентрали на биомаса, гражданско отопление и други области. С напредването на политиките за опазване на околната среда, оборудването се простира от традиционната енергийна замяна до разнообразни области като фуражи и торове, а търсенето на пазара продължава да расте.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Производство на енергия Производство на енергия от биомаса:Преработеното пелетно гориво може да се използва директно в електроцентрали на биомаса като гориво за котли, заменяйки традиционната енергия от изкопаеми горива и намалявайки въглеродните емисии. Отопление и отопление: Подходящ за промишлени котли, търговски камини и битово отоплително оборудване, осигурявайки чиста и възобновяема топлина. 

(2) Индустриални и производствени области Производство на плоскости:Натрошеният дървесен чипс може да се използва като суровина за плочи от дървесни частици, дървесни влакна, шперплат и други плочи, подобрявайки степента на използване на дървесните ресурси. Хартия и целулоза: Натрошените дървесни стърготини могат да се използват за производство на целулоза след преработка, отговаряйки на търсенето на хартиената промишленост за суровини от влакна.

(3) Опазване на околната среда и полета за рециклиране на ресурси Третиране на селскостопански и горски отпадъци:Преобразувайте селскостопански и горски отпадъци като трупи, клони и слама в пелетно гориво, намалявайки натрупването на твърди отпадъци и насърчавайки кръгова икономика. Замяна на изкопаеми горива: Заменете въглищата и петрола в сценарии като производство на биомаса и гориво за електроцентрали, намалявайки замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети от сушени дървесни стърготини с марка TONY 28-35 тона/час може да приема изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 28-35 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 28-35 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*5 комплекта 3.Капацитет: 5,5-7 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-45*2 комплекта 3.TONY използва поцинкован материал	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*7 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 28-35 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 28-35 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 22 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 28-35 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*5 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 28-35 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*7 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 28-35 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети с марка C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 28-35 тона/час.

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY * 2 комплекта 

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Препоръки за контрол на риска и експлоатация за проекта за пелети от биомаса за преработка на сух дървен чипс

1.Основни рискове и мерки за противодействие

(1) Риск от суровини: Недостиг на суровини и увеличение на цените

Подпишете дългосрочни споразумения с 3-5 доставчика, за да заключите цена и доставка;

Разширяване на източниците на суровини (напр. сътрудничество с горските служби за рециклиране на остатъците от дърводобив);

Запазете 15-30 дни запаси от суровини

(2) Риск за качеството: Плътността на пелетите не отговаря на стандартите и добивът е нисък

Създайте система за тестване на суровините (измервайте влагата и примесите за всяка партида);

Редовно поддържайте машината за пелети (почиствайте пръстеновидната матрица всяка седмица и проверявайте ролките ежемесечно);

Обучете операторите и ги запознайте с настройките на параметрите (напр. налягане, температура)

(3) Пазарен риск: Спад на цената на пелетите и намаляване на търсенето

Обвързване на дългосрочни клиенти (напр. подписване на 1-3 годишен договор за доставка с електроцентрала);

Разширяване на клиенти с различни сценарии (промишлени + граждански + износ);

Подобряване на качеството на продукта (навлизане на пазара от висок клас)

(4) Риск за околната среда: Превишаване на стандартите за емисии на прах и неспазване на инспекциите за околната среда

Поддържайте редовно системата за отстраняване на прах (сменяйте филтърните торби ежемесечно);

Инсталирайте оборудване за онлайн мониторинг (мониторинг в реално време на концентрацията на прах);

Резервирайте фондове за извънредни ситуации в областта на околната среда (за справяне с неочаквани проверки)

2. Предложения за оперативна оптимизация

(1) Оптимизиране на предварителната обработка на суровините:

За сухи дървени стърготини, съдържащи примеси (като скрап от дърво с пирони), добавете стъпка „магнитно разделяне + ръчно сортиране“, за да избегнете повреда на оборудването;

(2) План за поддръжка на оборудването:

Установете система за „ежедневна проверка (проверка на винтовете, смазване), седмична проверка (почистване на отворите на формата, филтърни торбички), месечна проверка (смяна на износващите се части)“, за да удължите живота на оборудването;

(3) Подробности за контрол на разходите:

Повторно използване на скрап материали (може да намали загубата на суровини с 5%-10%), стъпаловидно използване на електроенергия (използвайте часове извън пиковите мощности за производство, за да намалите разходите за електроенергия) и рециклиране на опаковъчни материали (тъканите торби могат да се използват повторно 2-3 пъти).

1. Изключителна екологична стойност: възобновяема, нисковъглеродна и допринася за "двоен въглерод" 

(1) 100% възобновяеми, рециклирани ресурси

Суровините идват главно от отпадъци от дървопреработване (като дървени стърготини, стърготини, остатъци), горски остатъци (като клони, кора), без да се консумира естествен дървен материал, като се осъзнава „отпадъкът към съкровището“ на селскостопанските и горските отпадъци, като се избягва метанът (силен парников газ), генериран от натрупването и гниенето на отпадъци или замърсяването, причинено от изгаряне, и насърчаване на рециклиране на ресурси. 

(2)„Въглеродно неутрални“ емисии, в съответствие с целите за ниски въглеродни емисии 

Въглеродният диоксид, отделен при изгарянето на дървесни пелети, е основно балансиран с количеството въглероден диоксид, абсорбиран по време на растежа на дърветата. От гледна точка на жизнения цикъл, той е „въглеродно неутрален“ енергиен източник и може да замени изкопаемата енергия като въглища и нефт, като помага за намаляване на въглеродните емисии в индустрии като индустрията и отоплението и е в съответствие с глобалната стратегия за „двоен въглерод“ и ориентацията на политиката за опазване на околната среда на различни страни. 

2. Добра икономическа ефективност: контролируеми разходи и политическа подкрепа

(1) Ниски разходи за суровини и стабилни доставки

Суровините са отпадъци от дървообработка или горски остатъци. Разходите за доставка са много по-ниски от въглищата и природния газ. Суровините са широкодостъпни (мебелни фабрики, дървообработващи предприятия, горски стопанства и др.). Веригата на доставки е стабилна и няма нужда да се тревожите за недостиг на суровини.

(2) Очевидни предимства на разходите за производство и употреба

Въпреки че процесът на пелетизиране изисква оборудване и консумация на енергия, високата калоричност и високата ефективност на транспортиране на пелетните продукти могат да компенсират част от разходите. Например, при същото търсене на топлина, разходите за използване на дървесни пелети са с 20%-30% по-ниски от природния газ и 40%-50% по-ниски от електрическото отопление, което е привлекателно както за бизнеса, така и за домакинствата.