1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Оборудване за трошене: рафинира сухия дървен чипс до подходящ размер на частиците

Сухият дървесен чипс не може да се подава директно в пелетизиращата машина и трябва да се рафинира в дървесни пелети с помощта на чукова мелница. Принципът е следният:

Основният компонент на чуковата мелница е високоскоростен въртящ се ротор (800-1500 rpm) с 2-4 реда чукове от манганова стомана, равномерно разпределени по него. След като сухите дървесни стърготини влязат в камерата за раздробяване, те многократно се удрят и срязват от високоскоростните чукове, докато се търкат в назъбените плочи на вътрешната стена на камерата, като в крайна сметка ги раздробяват на фини дървесни стърготини. След това натрошеният материал се пресява през долно сито, оставяйки неквалифициран груб материал в камерата за по-нататъшно раздробяване.

(2) Оборудване за формоване на сърцевина: Преобразува дървесен чипс в пелети с висока плътност

Оборудването за формоване е в основата на цялата производствена линия. Понастоящем основното оборудване е пелетизаторът с пръстеновидна матрица, който работи на непрекъснат процес "екструзия - формоване - рязане".

Пръстенообразната матрица е основният компонент на пелетизатора и представлява пръстеновидна стоманена матрица (предимно изработена от 40Cr или легирана стомана) с равномерно разпределени отвори за формоване (диаметър 6-12 mm, регулиран според размера на пелетата). Тъй като предварително пресованите пелети се въртят с ролките към вътрешността на пръстеновидната матрица, екструзионното налягане между ролките и матрицата се увеличава драстично (до налягане от 50-150 MPa). Едновременно с това триенето между пелетите и вътрешната стена на матрицата и формиращите отвори генерират високи температури (до 80-120°C).

При тези високи температури и налягания целулозните и хемицелулозните компоненти в дървените стърготини се размекват, образувайки лепкаво „свързващо вещество“, което здраво свързва пелетите. Едновременно с това пелетите се вкарват в дупките за формиране на матрицата, образувайки непрекъсната колона от пелети, които се екструдират отвън.

(3) Оборудване за последваща обработка на готовия продукт: Осигуряване на стабилно качество на пелетите

Новообразуваните пелети от биомаса са горещи и имат малко по-високо съдържание на влага. Те изискват охлаждане и пресяване в оборудване за последваща обработка, за да се гарантира стабилност и еднородност при съхранение.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

(1) Широка адаптивност на суровините:

Той може да обработва 40 до 50 вида отпадъчни материали като сух дървен чипс, дървени стърготини, слама, оризови люспи и др., и да ги компресира в пелети с различни спецификации след предварителна обработка. За суровини като сух дървен чипс с високо съдържание на сурови влакна, леко тегло и рохкава текстура, някои съоръжения приемат механично принудително подаване, за да решат проблема с подаване.

(2) Отлично представяне на продукта:

Плътността на преработеното пелетно гориво е по-голяма от 1,1 (плътността на суровината обикновено е 0,6-0,8), с предимствата на висока калоричност, пълно изгаряне, ниска цена и т.н., и е лесно за съхранение и транспортиране и може да замени традиционните източници на енергия като въглища и природен газ.

(3) Опазване на околната среда и енергоспестяващи характеристики:

Ефективността на изгаряне на горивото е над 90%, а технологията на поетапно изгаряне се използва за намаляване на емисиите на замърсители и намаляване на зависимостта от нефтохимическата енергия, което е в съответствие с нисковъглеродната и екологична посока на развитие.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

Оборудването за преработка на сух дървесен чипс в пелети от биомаса има широка гама от приложения, обхващащи производството на енергия, промишлената обработка, жилищния живот и други области. Сценариите на неговото приложение са тясно свързани с характеристиките на преработеното пелетно гориво от биомаса. 

(1) Приложение в областта на производството на енергия Производство на енергия от биомаса:

Обработените пелети от биомаса могат да се използват като гориво за електроцентрали на биомаса и да се преобразуват в електричество чрез изгаряне, за да се реализира използването на възобновяема енергия. Гориво за промишлени котли: В корпоративното производство пелетите от биомаса могат да заменят традиционните въглища за изгаряне на котли, да осигурят топлинна енергия за производството и да намалят емисиите на замърсители. 

(2) Приложение в областта на промишлената обработка Предварителна обработка на суровини за производство на плоскости:

Сухите дървесни стърготини се преработват в дървени стърготини и дървесни стърготини, които могат да се използват като суровини за производството на плочи от дървесни частици, дървесни влакна, шперплат и други плочи, придавайки пълна реализация на стойността на самата дървесина. Спомагателна обработка за производство на мебели: Сухият дървесен чипс се раздробява на дървесен чипс, подходящ за производство на мебели, и се обработва допълнително чрез рязане, смилане и други процеси за направата на различни части от мебели. 

(3) Приложение в областта на жилищния живот Отопление за жителите:

Пелетното гориво от биомаса има дълго време на горене и висока калоричност. Може да се използва в камини, отоплителни съоръжения и т.н. в домовете на жителите, за да отговори на нуждите от отопление през зимата. Гориво за домакински уреди: Някои домакински уреди за гориво от биомаса използват пелети от биомаса като гориво за осигуряване на топла вода или отопление за ежедневна употреба.

(4) Приложение в селското стопанство и опазването на околната среда:

Използване на ресурси от селскостопански отпадъци: Свързаното оборудване може също да обработва селскостопански отпадъци, като слама от реколта. Преработените пелети от биомаса реализират рециклирането на земеделски ресурси и отговарят на изискванията за опазване на околната среда.Екологично заместване на енергия: При сегашните ресурси и екологична ситуация, пелетното гориво от биомаса е екологично чист източник на енергия. Прилагането на неговото оборудване за обработка може да помогне за намаляване на зависимостта от традиционната енергия от изкопаеми горива и да облекчи екологичните проблеми като смога.

Заводът за производство на пелети от сушени дървесни стърготини марка TONY 20-25 тона/час може да приеме изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 20-25 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 20-25 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*160-160KW*4 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 5-6TON/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-35*2 комплекта 3.TONY използва поцинкован материал	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*5 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3.Капацитет: 20-25 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*1 комплект 3.Капацитет: 20-25 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 15 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*5 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 20-25 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети с марка C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 20-25 тона/час.

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*1 комплект 

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Значение на проекта за преработка на пелети от биомаса със сух дървен чипс

1. Защита на околната среда

Като чист източник на енергия, пелетите от биомаса предлагат предимствата на висока калоричност и ниско замърсяване. Те могат значително да намалят използването на традиционни изкопаеми горива, да намалят емисиите на парникови газове и други замърсители и да допринесат за подобряване на качеството на въздуха и опазване на околната среда.

2. Рециклиране на ресурси

Пелетите от биомаса оползотворяват селскостопански и горски отпадъци, като постигат рециклиране на ресурсите и намаляват отрицателното въздействие на отпадъците върху околната среда. Те също така осигуряват ефективно решение за управление на отпадъците.

3.Енергийна сигурност

Като възобновяем източник на енергия, пелетите от биомаса могат да облекчат зависимостта от традиционни енергийни източници като нефт и въглища, да подобрят енергийната сигурност и да защитят националната енергийна сигурност.

4.Икономическо развитие

Развитието на индустрията за пелети от биомаса може да стимулира развитието на свързани индустриални вериги, да създаде възможности за заетост и да насърчи икономическия растеж. Особено в селските райони, производството и продажбата на пелети от биомаса може да увеличи доходите на фермерите и да насърчи икономическото развитие на селските райони.

5. Технологични иновации

Производственият процес на пелети от биомаса включва различни технологии и оборудване, като например чукови мелници и машини за пелети от биомаса. Разработването и прилагането на това оборудване и технологии насърчават технологичните иновации и индустриалното обновяване.

6. Социални ползи

Използването на пелети от биомаса може да осигури стабилен източник на топлина за домове и предприятия, особено в отдалечени райони с недостатъчно енергийно снабдяване. Като алтернативен източник на енергия, пелетите от биомаса могат да подобрят условията на живот на жителите.

Пелетите от биомаса (т.е. дървесни пелети), преработени от дървесен чипс, са чист, възобновяем енергиен продукт от биомаса. Техните енергийни предимства се изразяват преди всичко във високата им калоричност, лесното им изгаряне и силната стабилност.

1. Висока плътност + висока калоричност, висока енергийна ефективност

След пресоване и пелетизиране обемът на дървесните стърготини е значително намален (плътността може да достигне 1,1-1,3 тона/m³, 4-5 пъти по-голяма от тази на насипните дървесни стърготини), докато енергийната им плътност на единица обем е значително увеличена (долната калоричност е приблизително 4200-4800 kcal/kg, близка до тази на среднокачествените въглища). Освободената топлина се концентрира по време на горенето, което води до топлинна ефективност с 30%-50% по-висока в сравнение с директното изгаряне на насипни дървесни стърготини. Това ги прави подходящи за приложения със стабилно потребление на топлина (като промишлени котли и производство на енергия от биомаса). 

2. Пълно изгаряне и ниски емисии на замърсители.

Дървесните пелети имат еднаква структура и контролирано съдържание на влага (изсушени до 10%-15% по време на обработката). Те не са склонни към овъгляване при горене и не съдържат вредни елементи като сяра и фосфор. Емисиите на серен диоксид и азотни оксиди след изгаряне са изключително ниски (далеч по-ниски от тези при изгаряне на въглища). Емисиите на прах също могат да бъдат намалени, за да отговарят на екологичните стандарти с проста обработка.

3. Удобно съхранение и транспортиране, силна стабилност.

Пелетите имат правилна форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и добра течливост. Те могат да се транспортират в чували или в насипно състояние, изисквайки само една пета от пространството за съхранение на насипни дървесни стърготини. Освен това пелетите имат ниско съдържание на влага и са устойчиви на мухъл и плесен. Те могат да се съхраняват в продължение на 6-12 месеца, елиминирайки необходимостта да се притеснявате за влошаване на суровината.