Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от изсушен дървен чипс

2.Капацитет: 18T/час

3.TONY Марка 18 тона /час Изсушен дървен чипс Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, машина за пелети TONY TYJ760-III-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1920 гKW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Етап на предварителна обработка на суровината

Първо, сухият дървен чипс се раздробява до подходящ размер на частиците (обикновено 3-5 mm), за да се осигури еднородност за последващо пресоване.

(2) Етап на механично пресоване

Предварително обработената суровина се подава през шнеково захранващо устройство между ролките и матрицата на формовъчната машина. Под високо налягане (обикновено 50-150 MPa) пелетите от дървесен чипс се изстискват в каналите на матрицата. По време на този процес целулозните и хемицелулозните компоненти в суровината се размекват под налягане и топлина от триене (температурите могат да достигнат 100-180°C), създавайки междумолекулно свързване и образувайки непрекъснати, колоновидни пелети.

(3) Етап на рязане и охлаждане

Пелетите, екструдирани от матрицата, се нарязват с фиксирано острие на желана дължина (обикновено 5-30 mm). След това се охлаждат до стайна температура чрез въздушно охлаждане, за да се предотврати залепването на пелетите поради остатъчната топлина. Резултатът е пелетно гориво от биомаса с висока твърдост и плътност.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

(1) Силна адаптивност:

Машината за пелети от биомаса може да се адаптира към различни суровини, включително сух дървен чипс.

(2) Високоефективно пелетизиране:

Центробежната сила се използва, за да накара материала да се движи непрекъснато в кръгово движение и да се придържа към вътрешната стена на матрицата, образувайки равномерен пръстеновиден слой материал. Валякът непрекъснато се върти и изстисква материала, принуждавайки го в отвора на пръстеновидната матрица за формоване.

(3) Опазване на околната среда и спестяване на енергия:

Горивото за пелети, произведено от машината за пелети от биомаса, има предимствата на висока плътност, висока калоричност, добро изгаряне, ниска цена, удобна употреба, чисто и хигиенично, лесно за съхранение и транспортиране и т.н. Може да замени дърва за огрев, въглища, природен газ, втечнен газ и т.н. и се използва широко в битови печки, отоплителни печки, котли за гореща вода, сушилни пещи, промишлени котли и др.

(4) Висока степен на автоматизация:

Машината за пелети от биомаса TONY има напълно автоматична функция за смазване и може да работи 24 часа в денонощието, като намалява ръчната намеса и подобрява ефективността на производството.

(5) Ниски разходи за поддръжка:

Някои машини за пелети от биомаса имат ниски разходи за поддръжка, няма нужда от добавяне на грес, износващите се части са практични и издръжливи, а ролковите лагери са международни марки и не се повредят лесно.

(6) Компактен процес:

Машината за пелети от биомаса има компактен процес, малък отпечатък, добър ефект на отстраняване на прах, нисък шум и добра производствена среда.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Енергийно поле на биомаса

Като чисто гориво: Обработените дървесни пелети имат висока калоричност и висока ефективност на горене, а съдържанието им на сяра, пепел и азот е много по-ниско от изкопаемите горива като въглища и нефт. Те могат да се използват директно за камини и отопление на котли или като гориво за електроцентрали на биомаса, постигайки цели за заместване на енергията и намаляване на емисиите.

Предимства при преобразуване на енергия: В сравнение с традиционните горива, дървесните пелети са без дим и мирис при изгаряне, с ниски емисии на замърсители, което отговаря на нуждите на съвременната зелена енергия, особено в Европа и Америка, където търсенето на енергия от биомаса е сравнително високо.

(2)Поле за хранене на животни

Производство на фуражни пелети: Дървесните пелети, обработени от машини за дървесни пелети, могат да се използват като висококачествен фураж за отглеждане на домашни птици и добитък, подобрявайки оползотворяването на фуража и ефективността на производството на животни. Някои съоръжения са специално проектирани за фуражни пелети, за да отговарят на изискванията на процеса на обработка на фуража.

(3) Опазване на околната среда и поле за рециклиране на ресурси

Обработка на дървесни отпадъци: Оборудването използва дървесни стърготини, дървени стърготини, клони и други отпадъци от дървообработка като суровини, превръщайки отпадъците, които може да са били изхвърлени, в пелетни продукти с висока стойност, осъществявайки рециклиране на ресурси и намалявайки замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети за сушени дървесни стърготини с марка TONY 18 тона/час може да приема изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 18 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 18 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*4 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-25*2 комплекта 3.TONY използва поцинкован материал	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*6 комплекта 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 18 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 18 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 18 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 18 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Съхранение на дървени стърготини на марката B.TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 18 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-200KW*6 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 18 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети с марка C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 18 тона/час.

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта  

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Препоръки за контрол на риска и експлоатация за проекта за пелети от биомаса за преработка на сух дървен чипс

1.Основни рискове и мерки за противодействие

(1) Риск от суровини: Недостиг на суровини и увеличение на цените

Подпишете дългосрочни споразумения с 3-5 доставчика, за да заключите цена и доставка;

Разширяване на източниците на суровини (напр. сътрудничество с горските служби за рециклиране на остатъците от дърводобив);

Запазете 15-30 дни запаси от суровини

(2) Риск за качеството: Плътността на пелетите не отговаря на стандартите и добивът е нисък

Създайте система за тестване на суровините (измервайте влагата и примесите за всяка партида);

Редовно поддържайте машината за пелети (почиствайте пръстеновидната матрица всяка седмица и проверявайте ролките ежемесечно);

Обучете операторите и ги запознайте с настройките на параметрите (напр. налягане, температура)

(3) Пазарен риск: Спад на цената на пелетите и намаляване на търсенето

Обвързване на дългосрочни клиенти (напр. подписване на 1-3 годишен договор за доставка с електроцентрала);

Разширяване на клиенти с различни сценарии (промишлени + граждански + износ);

Подобряване на качеството на продукта (навлизане на пазара от висок клас)

(4) Риск за околната среда: Превишаване на стандартите за емисии на прах и неспазване на инспекциите за околната среда

Поддържайте редовно системата за отстраняване на прах (сменяйте филтърните торби ежемесечно);

Инсталирайте оборудване за онлайн мониторинг (мониторинг в реално време на концентрацията на прах);

Резервирайте фондове за извънредни ситуации в областта на околната среда (за справяне с неочаквани проверки)

2. Предложения за оперативна оптимизация

(1) Оптимизиране на предварителната обработка на суровините:

За сухи дървени стърготини, съдържащи примеси (като скрап от дърво с пирони), добавете стъпка „магнитно разделяне + ръчно сортиране“, за да избегнете повреда на оборудването;

(2) План за поддръжка на оборудването:

Установете система за „ежедневна проверка (проверка на винтовете, смазване), седмична проверка (почистване на отворите на формата, филтърни торбички), месечна проверка (смяна на износващите се части)“, за да удължите живота на оборудването;

(3) Подробности за контрол на разходите:

Повторно използване на скрап материали (може да намали загубата на суровини с 5%-10%), стъпаловидно използване на електроенергия (използвайте часове извън пиковите мощности за производство, за да намалите разходите за електроенергия) и рециклиране на опаковъчни материали (тъканите торби могат да се използват повторно 2-3 пъти).

Обработените пелети от биомаса имат следните характеристики:

1.Висока плътност и висока енергия:

Обемната плътност може да достигне 1,1-1,3 тона/кубичен метър, с калоричност приблизително 4000-4500 kcal/kg, което ги прави лесни за съхранение и транспортиране.

2.Екологично чист и възобновяем:

Изгарянето произвежда почти нулеви емисии на CO₂, а съдържанието на сяра и азот е ниско, което ги прави жизнеспособна алтернатива на въглищата или природния газ за промишлени котли, пещи с горещ въздух и друго оборудване.

3.Предимство в цената на горивото:

В сравнение с природния газ, разходите за гориво са с 30%-50% по-ниски, а източникът на суровини е широк (като отпадъци от дървообработка и слама от култури).

Тази технология не само дава възможност за ресурсно оползотворяване на селскостопански и горски отпадъци, но също така осигурява нисковъглеродно решение за индустриално отопление, което го прави ключова посока за развитие в сектора на възобновяемата енергия.