Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от изсушен дървен чипс

2.Капацитет: 14-16T/час

3.TONY Марка 14-16 тона /час Изсушен дървен чипс Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1750KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

Основната логика на обработката на сухи дървесни стърготини в пелети от биомаса е предварителното третиране на суровините, за да отговарят на изискването за „екструдируемост“, след това използване на „налягането, генерирано от екструдиране + топлина от триене“, за да омекоти и свърже лигнина, и накрая да се охлади и оформи в пелети с висока плътност. Целият процес не изисква добавяне на химически лепила (разчитайки на естествения вискозитет на лигнина), което е едновременно екологично и гарантира ефективността на горене и стабилността на пелетите. В момента това е една от основните технологии за използване на енергийните ресурси от биомаса.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

(1) Комбинация от принудително екструдиране и високотемпературно оформяне:Машината за пелети използва система с ролкова матрица с високо налягане (скоростта на матрицата обикновено е 150-300r/min и налягането на екструдиране може да достигне 50-100MPa), за да принуди материала да се екструдира. В същото време топлината от триене, генерирана от екструдирането (повишаване на температурата на материала до 80-120 ℃), може да омекоти лигнина в сухия дървен чипс. Лигнинът, като естествено лепило, може да се стопи при високи температури и да свърже влакната заедно, решавайки проблема със сухия дървен чипс, който е „труден за оформяне и лесен за разхлабване“, гарантирайки, че плътността на пелетите достига 1,1-1,3g/cm³ (в съответствие с промишлените стандарти за гориво).

(2) Персонализирани параметри на отвора и ролката:Според дължината на влакното и твърдостта на сухия дървен чипс, отворът на пръстеновидната матрица е проектиран като коничен вход + цилиндричен канал (ъгълът на входния конус е 15°-30°, което улеснява навлизането на сухи влакна от дървени стърготини и намалява запушването на отвора). Диаметърът на отвора на матрицата е най-вече 6-10 мм (адаптиране към основните спецификации на сухи частици от дървесни стърготини); повърхността на ролката приема спираловидни зъби или диамантени шарки, за да подобри захващането на сухи дървени стърготини, да избегне "плъзгане", причинено от изсъхване на материала, и да подобри равномерността на подаване.

(3) Устойчивите на износване материали удължават експлоатационния живот:Сухите дървени стърготини (особено твърда дървесина) причиняват по-голямо износване на оборудването. Пръстеновата матрица и ролката са изработени от сплав с високо съдържание на хром (като Cr26) или карбуризирана закалена стомана, с повърхностна твърдост HRC58-62, силна устойчивост на износване и единичен експлоатационен живот до 1000-3000 часа (в зависимост от твърдостта на дървесните стърготини), намалявайки разходите за честа подмяна на части.

(4) Управление на автоматизацията: Оборудван с PLC система за управление за автоматично регулиране на работния статус на оборудването (напр. автоматично намаляване на подаването, когато налягането на машината за пелети е твърде високо), намалявайки ръчната намеса.

(5) Непрекъснато производство: Всяко устройство е свързано чрез транспортна лента и шнеков транспортьор и може да постигне „старт с един бутон, непрекъсната работа“ от подаване на сух дървен чипс до готово опаковане на пелети, като се адаптира към нуждите на обработката в индустриален мащаб.

(6) Контрол на праха:Процесът на раздробяване и пресяване на сухи дървесни стърготини лесно генерира прах. Оборудването е оборудвано с прахоуловител с торба (ефективност на отстраняване на прах ≥ 99%) и уплътнителни устройства са монтирани на захранващия и изпускателния порт, за да се намали преливането на прах.

(7) Защита на безопасността: Машините за пелети, трошачките и друго високоскоростно работещо оборудване са оборудвани с „бутони за аварийно спиране + защитни капаци“, за да се предотвратят инциденти, причинени от претоварване и прегряване на оборудването;

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Производство на енергия Производство на енергия от биомаса:Преработеното пелетно гориво може да се използва директно в електроцентрали на биомаса като гориво за котли, заменяйки традиционната енергия от изкопаеми горива и намалявайки въглеродните емисии. Отопление и отопление: Подходящ за промишлени котли, търговски камини и битово отоплително оборудване, осигурявайки чиста и възобновяема топлина. 

(2) Индустриални и производствени области Производство на плоскости:Натрошеният дървесен чипс може да се използва като суровина за плочи от дървесни частици, дървесни влакна, шперплат и други плочи, подобрявайки степента на използване на дървесните ресурси. Хартия и целулоза: Натрошените дървесни стърготини могат да се използват за производство на целулоза след преработка, отговаряйки на търсенето на хартиената промишленост за суровини от влакна.

(3) Опазване на околната среда и полета за рециклиране на ресурси Третиране на селскостопански и горски отпадъци:Преобразувайте селскостопански и горски отпадъци като трупи, клони и слама в пелетно гориво, намалявайки натрупването на твърди отпадъци и насърчавайки кръгова икономика. Замяна на изкопаеми горива: Заменете въглищата и петрола в сценарии като производство на дизел от биомаса и гориво за електроцентрали, намалявайки замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети от сушени дървесни стърготини с марка TONY 14-16 тона/час може да приема изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 14-16 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 14-16 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта 3. Капацитет: 8-10 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-8*2 комплекта 3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-250KW*4 комплекта 3.Капацитет: 3,5-4,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-4*2 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 14-16TON/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 14-16 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 12 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW*4 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 14-16 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети с марка C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Capacity: 14-16ton/час.

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта  

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Проектът за пелети от биомаса за суха обработка на дървесен чипс има значителни предимства по отношение на опазването на околната среда, икономиката и социалните ползи, както следва: 

1. Екологични предимства

(1) Намалете отпадъците:Чрез преработване на селскостопански и горски отпадъци (като отпадъчна дървесина, дървени стърготини и др.) в пелетно гориво от биомаса, замърсяването на околната среда от тези отпадъци може да бъде ефективно намалено и може да се насърчи рециклирането на ресурсите. 

(2) Намалете емисиите на замърсители:Пелетното гориво от биомаса произвежда по-малко дим, прах и вредни газове по време на процеса на горене. В сравнение с традиционното изгаряне на въглища, то може значително да намали замърсяването на въздуха и да помогне за подобряване на качеството на въздуха. 

2.Икономически предимства 

(1) Ниска цена и висока печалба:Производствените разходи за пелетно гориво от биомаса са относително ниски, докато продажната му цена е висока, така че има по-висок марж на печалба. В допълнение, поради сравнително ниската си цена, висока калоричност и добра ефективност на горене, той има широко пазарно търсене и може да донесе добри икономически ползи.

(2) Икономии на разходи:За предприятия или физически лица, използващи гориво от пелети от биомаса, горивото от пелети от биомаса може значително да намали разходите за гориво в сравнение с традиционните горива. 

3. Социални предимства

(1) Насърчаване на заетостта:Изграждането и експлоатацията на проекти за пелетно гориво от биомаса може да стимулира местната заетост, да увеличи доходите на фермерите и да насърчи икономическото развитие на селските райони.

(2) Подпомагане на устойчивото развитие:Проектите за пелетно гориво от биомаса са в съответствие с ориентацията на националната политика за опазване на околната среда и развитие на възобновяема енергия и имат добри перспективи за развитие. Инвестирането в такива проекти може не само да генерира икономически ползи, но и да допринесе за реализирането на устойчиво развитие.

1. Сценарии за приложение и лекота на използване

(1) Адаптивност към множество сценарии:Той се използва широко в жилищно отопление (интелигентен контрол на температурата, автоматично захранване), производство на енергия от биомаса, промишлени котли и други области, особено в скандинавския регион, където се превърна в основен източник на отопление. ЕС използва комбинирана топлина и енергия, за да подобри използването на енергия.

(2) Опит с интелигентна работа:В сравнение с традиционното изгаряне на въглища, пелетното гориво може да реализира автоматично подаване и контрол на температурата, да намали интензивността на ръчната работа и да подобри лекотата на използване.

(3) Политическа подкрепа и пазарно разпознаване:Той е в съответствие с политиките за опазване на околната среда, ползва се със субсидии за възобновяема енергия и има високо обществено приемане. 

2. Технологични иновации и цялостни ползи

(1) Разнообразяване на технологиите за преобразуване:Чрез технология за полигенериране на газификация и улавяне на въглерод, пелетите могат да бъдат допълнително преобразувани в горим газ, биовъглен и течен тор, постигайки „пълно използване“ и увеличавайки добавената стойност от използването на ресурсите

(2) Оптимизиране на регионалната енергийна структура:В райони, богати на горски ресурси, пелетите от биомаса могат да заменят природния газ и въглищата, като гарантират сигурност на енергийните доставки, като същевременно намаляват емисиите на сулфиди и азотен оксид и подобряват качеството на въздуха

В обобщение, пелетите от биомаса, преработени от дървесен чипс, се превърнаха във важна посока за глобалната трансформация на възобновяема енергия поради многобройните си предимства като защита на околната среда, висока ефективност и икономичност. Особено в контекста на политиката и технологичното надграждане, техният пазарен потенциал ще продължи да се освобождава.