Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от изсушен дървен чипс

2.Капацитет: 6T/час

3.Тонни Марка 6 тона /час Изсушен дървен чипс Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-III-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 735KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

Основната логика на обработката на сухи дървесни стърготини в пелети от биомаса е предварителното третиране на суровините, за да отговарят на изискването за „екструдируемост“, след това използване на „налягането, генерирано от екструдиране + топлина от триене“, за да омекоти и свърже лигнина, и накрая да се охлади и оформи в пелети с висока плътност. Целият процес не изисква добавяне на химически лепила (разчитайки на естествения вискозитет на лигнина), което е едновременно екологично и гарантира ефективността на горене и стабилността на пелетите. В момента това е една от основните технологии за използване на енергийните ресурси от биомаса.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

(1) Силна адаптивност към суровините:Той може да обработва различни суровини от биомаса като сух дървен чипс, дървени стърготини, слама и т.н., без да е необходимо да се добавят допълнителни свързващи вещества, и може да се образува чрез използване на естествените характеристики на омекотяване на лигнина при висока температура и високо налягане.

(2) Високоефективен и енергоспестяващ дизайн:Той използва технология за екструдиране на пръстеновидни матрици за намаляване на консумацията на енергия; той е оборудван с автоматична система за смазване и функция за регулиране на скоростта с променлива честота за оптимизиране на производствената ефективност.

(3) Отлично качество на пелетите:Плътността на образуваните пелети е по-голяма от 1.1g/cm³, с висока калоричност и пълно изгаряне. Съдържанието на влага може да се контролира на 15%-18%, което е удобно за съхранение и транспортиране и е подходящо за промишлени котли, производство на електроенергия и други сценарии. 

(4) Автоматизация и безопасност:Той интегрира пълни комплекти оборудване като трошене, транспортиране и гранулиране. Някои модели поддържат PLC управление; той е оборудван със защита от претоварване, филтриране на метални примеси и други устройства за намаляване на процента на повреда

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Енергийно поле на биомаса

Като чисто гориво: Обработените дървесни пелети имат висока калоричност и висока ефективност на горене, а съдържанието им на сяра, пепел и азот е много по-ниско от изкопаемите горива като въглища и нефт. Те могат да се използват директно за камини и отопление на котли или като гориво за електроцентрали на биомаса, постигайки цели за заместване на енергията и намаляване на емисиите.

Предимства при преобразуване на енергия: В сравнение с традиционните горива, дървесните пелети са без дим и мирис при изгаряне, с ниски емисии на замърсители, което отговаря на нуждите на съвременната зелена енергия, особено в Европа и Америка, където търсенето на енергия от биомаса е сравнително високо.

(2)Поле за хранене на животни

Производство на фуражни пелети: Дървесните пелети, обработени от машини за дървесни пелети, могат да се използват като висококачествен фураж за отглеждане на домашни птици и добитък, подобрявайки оползотворяването на фуража и ефективността на производството на животни. Някои съоръжения са специално проектирани за фуражни пелети, за да отговарят на изискванията на процеса на обработка на фуража.

(3) Опазване на околната среда и поле за рециклиране на ресурси

Обработка на дървесни отпадъци: Оборудването използва дървесни стърготини, дървени стърготини, клони и други отпадъци от дървообработка като суровини, превръщайки отпадъците, които може да са били изхвърлени, в пелетни продукти с висока стойност, осъществявайки рециклиране на ресурси и намалявайки замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети за сушени дървесни стърготини с марка TONY 6 тона/час може да приема изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 6 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 6 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*1 комплект 3.Капацитет: 6 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-6*1set 3.Капацитет: 6 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-Ⅲ-200KW*2 комплекта  3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3.Капацитет: 6 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 6 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-200KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети с марка C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6 тона/час.  

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Технически предимства на преработката на пелети от биомаса от сух дървен чипс

Технологията за преработка на пелети от биомаса от сух дървесен чипс е разработвана в продължение на повече от 20 години, което води до много зряло оборудване и процеси, намалявайки фундаментално „техническия риск“ на проекта. Зряла и надеждна технология: Стабилно оборудване и нисък производствен риск.

1. Висока стабилност на оборудването и нисък процент на повреда

Основните пелетни мелници (като пръстеновидни пелетни мелници) са проектирани специално за характеристиките на сухия дървен чипс. Основните компоненти (ролки и пръстеновидни матрици) имат експлоатационен живот от 800-1500 часа, с процент на отказ по-малко от 5% по време на непрекъсната работа. Освен това всички производители на оборудване предоставят цялостно следпродажбено обслужване (като безплатен монтаж и пускане в експлоатация, едногодишна гаранция и доживотна техническа поддръжка). Дори ако възникне неизправност, тя може бързо да бъде разрешена (с пристигане на резервни части в рамките на 1-3 дни), като се избягват производствени загуби, причинени от престой на оборудването.

2. Процесът е прост и лесен за овладяване, не изисква специализирани техници.

Производственият процес се състои само от четири стъпки: раздробяване на суровината → формоване чрез екструдиране → охлаждане и пресяване → опаковане и съхранение. Операторите могат да започнат работа след 1-2 седмици обучение. Освен това повечето оборудване е оборудвано с PLC система за управление, автоматизираща целия процес и намаляваща човешките грешки (като блокиране на суровините и дисбаланс на налягането). Това гарантира постоянно качество на пелетите (плътност, твърдост, дължина и други показатели отговарят на стандартите при ≥98%).

Пелетите от биомаса, преработени от дървесен чипс, предлагат следните предимства:

1. Възобновяема енергия:

Пелетите от биомаса се получават от отпадъчна дървесина и селскостопански остатъци, което води до минимално въздействие върху околната среда и възобновяем източник на енергия.

2. Ниски емисии на CO2:

В сравнение с изкопаемите горива, изгарянето на пелети от биомаса произвежда по-ниски емисии на CO2, което допринася за глобалното смекчаване на изменението на климата.

3. Висока калорична стойност:

Боровите пелети имат калоричност от 4200-5000 kcal/kg, което ги прави едно от най-висококалоричните горива от биомаса.

4. Ниско съдържание на пепел:

Пелетите от борово дърво имат ниско съдържание на пепел, обикновено 1-3. В сравнение с въглищата, това съдържание на пепел оставя много малко пепел и остатъчна пепел. Това ниско съдържание на пепел значително увеличава степента на използване на горивото, спестявайки гориво.

5. Екологични предимства:

Основните компоненти на горивните газове, отделяни след пиролиза на пелети от борова дървесина, са H2, CH4, CmHn и CO. Емисиите на SO2, CO и NO след пълно изгаряне са незначителни. Следователно пелетите от борова дървесина предлагат значителни екологични предимства в сравнение с въглищата. 

6. Икономичен:

Коефициентът на използване и единичната цена на пелетното гориво от борова дървесина са високи. В сравнение с мазут, газ, електричество и други енергийни източници, пелетното гориво от борова дървесина е относително рентабилен източник на енергия. Като цяло може да спести 50% в сравнение с мазута и газа и 80% в сравнение с електричеството. Той е с 10% по-евтин от антрацита и с около 20-30% по-скъп от нискокачествените замърсяващи въглища.