Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от изсушен дървен чипс

2.Капацитет: 5.5-6.5T/час

3.TONY Марка 5,5-6,5 тона /час Изсушен дървен чипс Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, машина за пелети TONY TYJTYJ760-III-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 675KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

Процесът на преработка на сух дървесен чипс в пелети е по същество процес на „адаптиране на суровината → физическо оформяне → стабилно оформяне“. Три ключови етапа определят качеството на пелетите:

(1) Предварителна обработка на суровината: Накарайте сухия дървен чипс да отговаря на „екструдируемостта“

Първоначалното състояние на сухия дървен чипс (размер на частиците, съдържание на влага) пряко влияе върху ефекта на формоване. Същността на предварителната обработка е да се решат два проблема

(2) Екструзионно формоване: Разчитайте на „топлина на триене + налягане“, за да постигнете свързване

Това е основната връзка на цялото оборудване. Принципът може да се обобщи като "уплътняване под налягане + свързване на лигнин"

(3) Охлаждане и оформяне: Накарайте пелетите да поддържат "структурна стабилност"

Има два проблема с прясно екструдираните пелети: ① Температурата е висока (80-100 ℃) и лигнинът не е напълно втвърден; ② Малко количество горещ въздух може да остане вътре. Ако се съхранява директно, е лесно да се предизвика: пелетите да залепнат една за друга (лигнинът не е охладен и втвърден); горещият въздух вътре се свива, когато се охлади, което води до напукване на пелетите; високата температура ускорява абсорбцията на влага, увеличавайки риска от мухъл. Следователно охладителната система използва „въздушно охлаждане + вибриращ екран“ за бързо охлаждане (до стайна температура) и освобождаване на вътрешното напрежение на частиците, като в крайна сметка образува частици от биомаса с „висока твърдост (якост на натиск ≥ 150N), без агломерация и лесно съхранение“.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушен дървесен чипс

(1) Автоматично смазване и интелигентно управление:Машината за пелети е оборудвана с автоматична система за смазване и функция за регулиране на скоростта с променлива честота, която може да регулира скоростта според характеристиките на суровините, да избегне проблеми с блокирането на машината и да намали консумацията на енергия. 

(2) Висока ефективност и икономия на енергия и контрол на разходите Процес на изсушаване и изсушаване:Когато съдържанието на влага в суровините е 10-15%, не е необходимо да се сушат и те могат да се преработват директно, което значително намалява разходите за енергия. Дизайн с ниска поддръжка: Уязвимите части на оборудването (като форми и ролки) са изработени от материали с висока якост. В комбинация с редовно смазване и поддръжка (като смяна на трансмисионно масло и почистване на метални примеси), те могат да удължат експлоатационния си живот и да намалят времето за престой.

(3) Опазване на околната среда и рециклиране на ресурси Без добавки и без замърсяване:Процесът на обработка не изисква лепила и разчита на омекотяването и свързването на самия лигнин. Когато готовият продукт се изгаря, няма вредни емисии като серен диоксид, което отговаря на изискванията за пестене на енергия и намаляване на емисиите. Използване на отпадъчни ресурси: Селскостопански и горски отпадъци като сух дървен чипс и отпадъчна дървесина могат да бъдат преобразувани в пелетно гориво с висока стойност, превръщайки се в „отпадък към съкровище“ и допринасяйки за кръговата икономика.

(4) Сценарии на приложение и пазарна адаптивност:Оборудването се използва широко в промишлени котли, електроцентрали на биомаса, гражданско отопление и други области. С напредването на политиките за опазване на околната среда, оборудването се простира от традиционната енергийна замяна до разнообразни области като фуражи и торове, а търсенето на пазара продължава да расте.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушен дървесен чипс

(1) Производство на строителни материали:Дървеният чипс може да се използва като суровина за строителни материали и да се използва за производството на различни плочи и композитни материали.

(2) Мебелни фабрики:По време на процеса на производство на мебели, отпадъците и остатъците могат да бъдат превърнати в дървени стърготини чрез оборудване за мокра обработка на дървесни стърготини. Тези пелети могат да се използват повторно или да се използват като гориво.

(3) Горско стопанство и дъскопроизводители:Дървесните отпадъци, генерирани на тези места, могат да бъдат преработени в дървени стърготини за производство на енергия от биомаса.

(4) Животновъдство и фуражна промишленост:Дървеният чипс може да се използва и като суровина за фуражни пелети. След правилно изсушаване и обработка, те могат да задоволят нуждите от храна за животни.

Заводът за производство на пелети от сушени дървесни стърготини с марка TONY 5,5-6,5 тона/час може да приема изсушени дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушеният дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 5,5-6,5 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървесни стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза. Къде ресурсите от отпадъчни дървесни стърготини са изгодни.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушен дървен чипс

2. Суровина: Всички видове изсушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 5,5-6,5 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

триизмерен

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*1 комплект 3.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1set 3.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-Ⅲ-185KW*2 комплекта  3.Капацитет: 2,8-3,3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети с марка C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час.  

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на суровината на сухия дървен чипс за пелети от биомаса

Сухият дървен чипс, като основна суровина за този проект, предлага предимствата на широка гама от източници, ниска цена и лесно съхранение. Това основно адресира болезнените точки на проектите за биомаса, често свързани с недостиг на суровини и колебания в цените:

1. Широкообхватни и стабилни източници на суровини

Основните източници включват: остатъци от дървопреработвателни предприятия (като стърготини и дървесни стърготини), остатъци от дърводобив (като клони и сегменти от стволове), клони за подрязване на овощни дървета (като отпадъчни клони от ябълкови и крушови градини) и отпадъци от производители на дървени плоскости. В региони с богати ресурси от дървесина (като гористите райони на Североизточен Китай, Югозападен Китай и Източен Китай), радиусът на събиране на суровини обикновено може да се контролира в рамките на 50 километра, което води до ниски транспортни разходи и целогодишно снабдяване без значителни сезонни колебания (сухи дървесни стърготини със съдържание на влага ≤15% могат да се съхраняват за дълги периоди).

2. Ниски разходи за суровини, намаляване на производствените разходи

Изкупната цена на сухия дървен чипс е значително по-ниска от тази на суровини като слама и оризови люспи. Някои дървопреработвателни предприятия дори ги предоставят безплатно (покриват се само транспортните разходи) за преработка на отпадъците. Това предлага значителен потенциал за печалба. 

3. Лесна предварителна обработка на суровината, не изискваща допълнителна инвестиция.

Сухите дървесни стърготини са с ниско съдържание на влага и са лесни за раздробяване (обикновено 10%-15% съдържание на влага, което не изисква допълнително сушене). Те са с дебелина 5-10 mm и могат да бъдат натрошени на 3-5 mm дървесен прах с помощта на стандартна чукова мелница. В сравнение със сламата, която изисква предварително изсушаване на слънце и отстраняване на примесите, оборудването за предварителна обработка и разходите за енергия са намалени с 30%-40%.

1. Изключителна екологична стойност: възобновяема, нисковъглеродна и допринася за "двоен въглерод" 

(1) 100% възобновяеми, рециклирани ресурси

Суровините идват главно от отпадъци от дървопреработване (като дървени стърготини, стърготини, остатъци), горски остатъци (като клони, кора), без да се консумира естествен дървен материал, като се осъзнава „отпадъкът към съкровището“ на селскостопанските и горските отпадъци, като се избягва метанът (силен парников газ), генериран от натрупването и гниенето на отпадъци или замърсяването, причинено от изгаряне, и насърчаване на рециклиране на ресурси. 

(2)„Въглеродно неутрални“ емисии, в съответствие с целите за ниски въглеродни емисии

Въглеродният диоксид, отделен при изгарянето на дървесни пелети, е основно балансиран с количеството въглероден диоксид, абсорбиран по време на растежа на дърветата. От гледна точка на жизнения цикъл, той е „въглеродно неутрален“ енергиен източник и може да замени изкопаемата енергия като въглища и нефт, като помага за намаляване на въглеродните емисии в индустрии като индустрията и отоплението и е в съответствие с глобалната стратегия за „двоен въглерод“ и ориентацията на политиката за опазване на околната среда на различни страни. 

2. Добра икономическа ефективност: контролируеми разходи и политическа подкрепа

(1) Ниски разходи за суровини и стабилни доставки

Суровините са отпадъци от дървообработка или горски остатъци. Разходите за доставка са много по-ниски от въглищата и природния газ. Суровините са широкодостъпни (мебелни фабрики, дървообработващи предприятия, горски стопанства и др.). Веригата на доставки е стабилна и няма нужда да се тревожите за недостиг на суровини.

(2) Очевидни предимства на разходите за производство и употреба

Въпреки че процесът на пелетизиране изисква оборудване и консумация на енергия, високата калоричност и високата ефективност на транспортиране на пелетните продукти могат да компенсират част от разходите. Например, при същото търсене на топлина, разходите за използване на дървесни пелети са с 20%-30% по-ниски от природния газ и 40%-50% по-ниски от електрическото отопление, което е привлекателно както за бизнеса, така и за домакинствата.