1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от слама

2.Капацитет: 12-14 T/час

3.TONY Марка 12-14 тона / час Мокра слама Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: сламорезачка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2000 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от слама

Машината за пелети от слама е машина, която компресира различни видове отпадъци от биомаса, като слама, оризови люспи, дървени стърготини, дървесен чипс и др., в оформено гориво с определена форма и висока плътност чрез механичен натиск. След като суровините се екструдират и оформят, плътността може да достигне 0,8-1,3t/m³, енергийната плътност е еквивалентна на тази на среднокачествените въглища, а характеристиките на горене са значително подобрени.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от слама

(1) Ниски емисии на замърсяване:Системата за сушене използва най-вече чиста енергия (като природен газ, газ от биомаса) или поддържащо оборудване за обработка на отработени газове за намаляване на емисиите на прах и вредни газове; малкото количество остатъци, генерирани по време на производствения процес, могат да бъдат рециклирани, за да се постигне нулев разход на суровини.

(2) Оптимизиране на консумацията на енергия:Някои съоръжения използват двигатели с променлива честота, за да контролират скоростите на подаване и пелетизиране и могат да регулират изходната мощност според характеристиките на материала, за да се избегне консумацията на празен ход; в същото време топлината от триене, генерирана по време на процеса на формоване чрез екструдиране, може да подпомогне изсушаването на материала и да намали допълнителната консумация на енергия за отопление.

(3) Широка адаптивност на суровините:В допълнение към обезвлажняването на слама, той може също така да обработва различни селскостопански и горски отпадъци като мокри дървесни стърготини, багаса от захарна тръстика, черупки от фъстъци и др., с широк спектър от приложения.

(4) персонализиран изход:От малки единични машини до големи производствени линии, той може да бъде гъвкаво конфигуриран според предлагането на суровини на потребителя и пазарното търсене, което може да отговори както на дребномащабните производствени нужди на фермерите, така и на мащабните производствени нужди на предприятията.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от мокра слама

(1) Самообработка от фабриката:Предприятия като хранително-вкусовата промишленост, текстилното производство и производството на строителни материали, които изискват топлинна енергия, могат да инсталират широкомащабно оборудване за преработка на закупената мокра слама в пелети. Тези пелети могат да се използват като гориво за котли и пещи с горещ въздух, като заменят традиционните въглища и природен газ, като по този начин намаляват разходите за промишлена енергия и отговарят на политиките за опазване на околната среда (намаляване на въглеродните емисии).

(2) Производство на инсталации за гориво от биомаса:Професионалните енергийни предприятия от биомаса могат да изграждат широкомащабни производствени линии за обработка на мокра слама в голям мащаб с помощта на оборудване. Произведеното пелетно гориво се продава на партиди на електроцентрали (електрически централи на биомаса), големи отоплителни компании и потребители на промишлени котли, образувайки стандартизирана верига за доставка на индустриално гориво. Това е един от основните сценарии за приложение на оборудването.

2.Снимки

TONY Brand 12-14 TPH Wet Straw Line може да преработва мокра слама и различни материали от биомаса, свързани със селскостопански отпадъци, в пелети от биомаса. Преработката на слама в пелети от биомаса има широк спектър от приложения. Като гориво: горивото от пелети от слама може да се използва като котелно гориво за електроцентрали, промишлени котли, гражданско отопление и други области. Неговата калоричност е подобна на въглищата, но цената е по-ниска, а процесът на изгаряне произвежда по-малко замърсители, е по-екологично гориво. Като фураж: Пелетите от слама, обработени чрез машинна обработка на пелети от слама, могат да се използват като фураж за добитък. Този метод може да използва пълноценно сламата от реколтата, да намали разходите за фураж и също така да помогне за решаването на проблема с изхвърлянето на сламата. Тези употреби могат не само да използват ефективно селскостопанските отпадъци, да намалят замърсяването на околната среда, но също така да създадат икономически ползи и да насърчат устойчивото развитие на селското стопанство.

1. Капацитет: 12-14 тона/час

2. Суровини: Мокра слама, включително мокра царевична слама, мокра пшенична слама, мокра памучна слама, мокра ленена слама, мокра слама от цвекло и друга селскостопанска слама

3. Влага: около 30-35%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, селскостопански кооперации и малки отделения за обработка на селските райони, които имат готов достъп до мокра слама и свързани селскостопански остатъци.

5. Пазари на готово пелети: големи електроцентрали, битови отоплителни системи в селски и крайградски райони, промишлени отоплителни съоръжения в селските промишления, базирани в селските райони, приложенията за горене на топлинното изгаряне в местните производствени единици, отоплителните системи в селските училища и читалищата, котлите в малки селски предприятия и стойки в селските образователни институции.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: производствена линия на мокра слама

2. Суровина: Бали от влажна слама

3. Съдържание на влага в суровината: 30-35%

4. Капацитет: 12-14 TPH

5. Процес: Процес на смилане - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: сламорезачка -TPX2500-110kw, ефективна чукова мелница-TFD85*200-220kw, въртяща се барабанна сушилня-2*24m, машина за пелети TONY-TYJ860-III-220kw, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Диаграма на машина за ротационно рязане TPX2500-110kw

Със снимки на суровини-завършен продукт

1. Процес на смилане:

A. Процесът се използва главно за смилане на мокра слама с диаметър до 2,2 м на парчета мокра слама. Ротационният режим на рязане на външната верига на зъбното колело, ротационното режещо роторно острие е остро, а типовете остриета са различни, които могат да се въртят, за да се режат различни бали слама с различни диаметри, различни дебелини, различни дължини и различно съдържание на вода

Сламорезачка на марката B.TONY TPX2500-110kw модели *3 комплекта

C.Капацитет: 4-5 тона/час/комплект

Основни части:

(1) Новата сламорезачка на Тони

(2) Увеличен грамофон

(3) Ротационна режеща система

(4) Задвижваща система

(5) Електрически шкаф.

5.2 Снимки

Високоефективна трошачка

Диаграма на лентови стърготини

2. Фин Процес на смачкване:

А. Процесът се използва главно за разбиване на 60-70 мм мокра слама в 8-14 мм мокър сламен прах.

B.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220kw *2 комплекта.

C. Капацитет: 12-14 тона/час.

Основни части:

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор за конвектиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкаф.

5.3 Снимки

снимка

3. Процес на разглеждане: 

A. Този процес се използва главно за изсушаване на праха от слама от 30-35% до 10-15%.  B.Капацитет: 12-14 тона/час. 

C.TONY използва 2 комплекта 2*24m въртяща се барабанна сушилня за този процес, горещата печка TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно. За разлика от други производители със заваряване на железни плочи, много лесно се деформира.

Основни части: 

(1) Основно тяло на ротационния барабан на Тони (редуциращи с двигатели и пипчета)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.4 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ860-Ⅲ-220kw *4 комплекта

C. Капацитет: 12-14 тона/час.

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.5 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети с марка B.TONY*2 комплекта

C.Капацитет: 12-14 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият охладителен сепаратор за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.6 Снимки

Тон чартърен полет

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

Машина за опаковане на тонове марка B.TONY*2 комплекта

C.Капацитет: 12-14 тона/час

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Фигура Пелетна машина за бали слама + пелети

Експлоатация и маркетинг на проекта за преработка на мокра слама в пелети от биомаса

1. Производствена операция: контрол на разходите и качеството

В основата на производствения процес е да се балансират „качеството на пелетите“ и „оперативните разходи“, за да се избегнат загуби поради неправилна работа.

(1) Контрол на разходите:Консумацията на енергия в процеса на сушене представлява 40%-50% от общата консумация на енергия. Може да бъде оборудван с горелка за биомаса (използваща натрошени материали или неквалифицирани пелети като гориво) за намаляване на разходите за сушене; по отношение на труда, средно голяма производствена линия може да бъде оборудвана с 3-5 души (отговорни за приемане на суровини, инспекция на оборудването и опаковане на готов продукт), за да се намалят разходите за труд.

(2) Контрол на качеството: Контролирайте стриктно съдържанието на влага на сламата след изсушаване до 10%-15% (твърде високото съдържание на влага ще доведе до лесно счупване на пелетите, твърде ниското съдържание на влага ще доведе до висока консумация на енергия), поддържайте налягането на формоване при 30-100MPa, уверете се, че плътността на пелетите е ≥1,1g/cm³ и дължината е 5-15mm, което отговаря на доставката на индустриално гориво стандарти.

2. Маркетинг: Ясно дефинирайте изхода за печалба

Продажбите са ключът към рентабилността на проекта. Целевите клиенти трябва да бъдат заключени предварително, за да се избегне натрупването на готови продукти. 

(1) Основни типове клиенти:Местни промишлени предприятия: като хранителни фабрики, фабрики за строителни материали и животновъдни ферми, които използват пелети от биомаса като гориво за котли, за да заменят въглищата и могат да подписват дългосрочни споразумения за доставка (обикновено уредени на тримесечна или годишна база). Електроцентрали/отоплителни компании на биомаса: Тези клиенти купуват в големи количества, но имат високи изисквания към качеството на пелетите. Те трябва предварително да представят проби за проверка, за да бъдат включени в списъка с доставчици. Фермери/малки потребители: Те продават на околните фермери за домашно отопление или готвене. Те могат да възприемат модел на „продажба на дребно в чанти“, за да увеличат проникването на местния пазар.

(2) Ценова стратегия:Въз основа на местните цени на въглищата и природния газ, цената на пелетите обикновено е 80%-90% от въглищата, което осигурява ценови предимства, като същевременно запазва 15%-20% брутен марж на печалбата.

8.Снимки

Карта на слама плюс карта на частици

Характеристики на горене на пелетно гориво от слама биомаса: висока ефективност, ниско замърсяване и подходящо за изисквания за чисто гориво

Като енергиен продукт, характеристиките му на горене директно определят неговата потребителска стойност и е основната конкурентоспособност за замяна на традиционните изкопаеми горива.

1. Висока ефективност на горене: 

Структурата на пелетите е компактна, а по време на горене въздухът и горивото влизат в по-пълен контакт, като ефективността на горене достига над 85%, много по-висока от насипната слама (около 50%) и обикновените въглища (около 70%). Например при отопление 1 тон пелети осигурява същия топлинен ефект като 1,2 тона въглища, като намалява разхода на гориво с 20%.

2. Ниски емисии на замърсяване:

 Самата слама има изключително ниско съдържание на сяра (обикновено <0,1%), а емисиите на серен диоксид по време на горене са само 1/10 от тези от въглищата; емисиите на азотен оксид са с повече от 50% по-ниски от тези от въглища и няма черен дим или дразнеща миризма. В същото време въглеродният диоксид, произведен от изгарянето на пелети, принадлежи към „въглеродния цикъл“ (сламата расте и абсорбира CO₂ и след това освобождава CO₂ по време на горенето), който отговаря на изискванията на политиката „двоен въглерод“ и може ефективно да намали въглеродните емисии.

3. Стабилна калоричност и лесен контрол: 

По-ниската калоричност на пелетите обикновено е 15-18 MJ/kg, с малък диапазон на колебание (±5%), докато калоричността на насипната слама е силно повлияна от влагата (±20%). Стабилната калоричност позволява на промишлени котли, сушилни съоръжения и т.н. да контролират прецизно температурата, избягвайки производствени аварии или проблеми с качеството, причинени от колебания в калоричността.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Снимки

Фирмена сервизна карта