1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от слама

2.Капацитет: 2,5-3 т/час

3.TONY Марка 2,5-3 тона/час Процес на линия за пелети за мокра слама

4. Основна машина: сламорезачка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 420 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от слама

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра слама превръща мократа слама (като царевична слама и пшенична слама) в пелетно гориво от биомаса с правилна форма с висока плътност чрез серия от физически процеси. Този процес разчита на механична екструзия и естественото свързване на лигнин, което елиминира необходимостта от допълнителни лепила. Процесът на обработка на пелети от мокра сламена биомаса може да се обобщи, както следва: предварителна обработка на суровината (раздробяване, пулверизация, сушене) → формоване чрез екструдиране → последваща обработка. Тъй като суровината е "мокра слама" (обикновено със съдържание на влага 10%-15%), е необходимо дълбоко сушене. Вместо това, процесът се фокусира върху уплътняване на материала чрез механични сили и използване на топлината, генерирана по време на обработката, за да се активират свързващите свойства на лигнина, като в крайна сметка се образуват стабилни пелети.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от слама

Пелетизирането е основният процес и дизайнът на оборудването се върти около „използване на естественото свързване на лигнин за осигуряване на плътност на пелетите“:

(1) Пръстен пелетизатор:дебелостенна пръстеновидна матрица + притискаща ролка с голям диаметър. Пръстенообразната матрица е изработена от двуслойна устойчива на износване легирана стомана (дебелина на стената 15-20 mm, дебелина на стената на обикновената пръстеновидна матрица 8-12 mm), с високо покритие на отворите на матрицата (Ra≤1.6μm), която може да издържи на силното триене на груби влакна и има експлоатационен живот от 300-500 часа (обикновената пръстеновидна матрица е само 150-200 часа); диаметърът на притискащата ролка е увеличен до 180-220 mm (обикновената притискаща ролка е 120-150 mm), с по-голяма контактна площ и по-равномерна сила на екструдиране, като се избягва локално претоварване и напукване на пръстеновидната матрица.

(2) Дизайн без лепило, разчитащ на генериране на топлина чрез триене: оборудването прецизно контролира разстоянието между ролката и пръстеновидната матрица (0,1-0,3 mm) и скоростта на въртене (200-300r/min), генерирайки висока температура от 60-90°C в отвора на матрицата, което е достатъчно, за да омекне лигнина (точката на омекване на лигнина е 50-80°C). Това елиминира необходимостта от изкуствени лепила като нишесте и смола, намалявайки разходите и избягвайки генерирането на вредни газове (като формалдехид) по време на горене.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от мокра слама

(1) Промишлено котелно гориво

Цели на приложение: Промишлени предприятия, които изискват стабилен източник на топлина, като текстилни фабрики, фабрики за хартия, хранително-вкусови предприятия и химически заводи (такива предприятия традиционно разчитат на котли, работещи с въглища, което оказва голям натиск върху опазването на околната среда).

(2) Гражданско чисто отопление/готвене

Цели на приложението: Отопление през зимата, домашно готвене и децентрализирани енергийни нужди на малки места като жилища и селски къщи.

(3) Производство/когенерация на електроенергия от биомаса

Цели на приложение: Малки и средни електроцентрали на биомаса (инсталирана мощност 10-30MW), проекти за когенерация в индустриални паркове (осигуряване на електричество и пара за парка).

(4) Спомагателни в земеделието и животновъдството

Цели на приложение: Предприятия за производство на органични торове, бази за засаждане на цветя и разсад.

2.Снимки

TONY Brand 2.5-3 TPH Wet Straw Line може да преработва мокра слама и различни материали от биомаса, свързани със селскостопански отпадъци, в пелети от биомаса. Преработката на слама в пелети от биомаса има широк спектър от приложения. Като гориво: горивото от пелети от слама може да се използва като котелно гориво за електроцентрали, промишлени котли, гражданско отопление и други области. Неговата калоричност е подобна на въглищата, но цената е по-ниска, а процесът на изгаряне произвежда по-малко замърсители, е по-екологично гориво. Като фураж: Пелетите от слама, обработени чрез машинна обработка на пелети от слама, могат да се използват като фураж за добитък. Този метод може да използва пълноценно сламата от реколтата, да намали разходите за фураж и също така да помогне за решаването на проблема с изхвърлянето на сламата. Тези употреби могат не само да използват ефективно селскостопанските отпадъци, да намалят замърсяването на околната среда, но също така да създадат икономически ползи и да насърчат устойчивото развитие на селското стопанство.

1. Капацитет: 2,5-3 тона/час

2. Суровини: Мокра слама, включително мокра царевична слама, мокра пшенична слама, мокра памучна слама, мокра ленена слама, мокра слама от цвекло и друга селскостопанска слама

3. Влага: около 30-35%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, селскостопански кооперации и малки отделения за обработка на селските райони, които имат готов достъп до мокра слама и свързани селскостопански остатъци.

5. Пазари на готово пелети: големи електроцентрали, битови отоплителни системи в селски и крайградски райони, промишлени отоплителни съоръжения в селските промишления, базирани в селските райони, приложенията за горене на топлинното изгаряне в местните производствени единици, отоплителните системи в селските училища и читалищата, котлите в малки селски предприятия и стойки в селските образователни институции.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: производствена линия на мокра слама

2. Суровина: Бали от влажна слама

3. Съдържание на влага в суровината: 30-35%

4. Капацитет: 2,5-3 tph

5. Процес: Процес на смилане - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: сламорезачка -TPX2000-75kw, ефективна чукова мелница-TFD65*75-75kw, въртяща се барабанна сушилня-1,8*15m, машина за пелети TONY-TYJ760-III-160kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Диаграма на машина за ротационно рязане TPX2000-75kw

Със снимки на суровини-завършен продукт

1. ПРОЦЕС НА РАЗГЛЕЖДАНЕ:

A. Процесът се използва главно за смилане на мокра слама с диаметър до 1,8 m на парчета мокра слама. Ротационният режим на рязане на външната верига на зъбното колело, ротационното режещо роторно острие е остро, а типовете остриета са различни, които могат да се въртят, за да се режат различни бали слама с различни диаметри, различни дебелини, различни дължини и различно съдържание на вода

Сламорезачка на марката B.TONY TPX2000-75kw модели *1 комплект

C.Капацитет: 2,5-3,5 тона/час/комплект

Основни части:

(1) Новата сламорезачка на Тони

(2) Увеличен грамофон

(3) Ротационна режеща система

(4) Задвижваща система

(5) Електрически шкаф.

5.2 Снимки

Високоефективна трошачка

Диаграма на лентови стърготини

2. Фин Процес на смачкване:

А. Процесът се използва главно за разбиване на 60-70 мм мокра слама в 8-14 мм мокър сламен прах.

B.TONY ефективна чукова мелница TFD65*75-75kw *1 комплект.

C. Капацитет: 2,5-3 тона/час.

Основни части:

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор за конвектиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкаф.

5.3 Снимки

Сушилня

Диаграма на лентови стърготини

3. Процес на разглеждане: 

A. Този процес се използва главно за изсушаване на праха от слама от 30-35% до 10-15%.  B.Капацитет: 2,5-3 тона/час. 

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*15m въртяща се барабанна сушилня за този процес, горещата печка TONY е изработена от огнеупорни тухли, черупка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно. За разлика от други производители със заваряване на железни плочи, много лесно се деформира.

Основни части: 

(1) Основно тяло на ротационния барабан на Тони (редуциращи с двигатели и пипчета)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.4 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ760-Ⅲ-160kw *1 комплект

C. Капацитет: 2,5-3 тона/час.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.5 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети марка B.TONY*1 комплект

C.Капацитет: 2,5-3 тона/час.

Основни части:

(1) Новият охладителен сепаратор за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.6 Снимки

Полуавтоматична пакетираща машина

6. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

Полуавтоматична машина за опаковане на марката B.TONY* 1 комплект.

C.Капацитет: 2,5-3 тона/час.

Основни части: 

(1) Новата полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шиеща машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цените. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Фигура Пелетна машина за бали слама + пелети

Проектът за пелети от биомаса от слама използва изобилие от ресурси от слама, превръщайки трудни за обработка отпадъци с висока влажност в чисти, възобновяеми пелети от биомаса с висока добавена стойност.

Този проект за рециклиране на ресурси има за цел да се справи със замърсяването на твърдите отпадъци от слама, като същевременно генерира чиста енергия, която да замени изкопаемите горива, постигайки печеливша ситуация както за околната среда, така и за икономически ползи. Ключът към успеха на проекта за пелети от сламена биомаса се крие в три ключови аспекта:

1. Съвпадение на суровините с производствения капацитет:Избягване на недостиг на суровини, причинен от свръхкапацитет или загуба на суровини, причинени от недостатъчен производствен капацитет;

2. Съвпадение на оборудването с характеристиките на суровината:Използването на специализирано оборудване за пелети от слама може да намали отказите на оборудването;

3. Съвпадение на продуктите с пазарното търсене:Персонализирането на продуктовите спецификации въз основа на нуждите на местните клиенти (фабрики, електроцентрали и жилищни приложения) гарантира стабилни продажби. Освен това спазването на изискванията за околната среда и контролът на разходите (консумацията на суровини, труд и енергия са основни разходи) трябва да бъдат приоритет. Проектът използва политическа подкрепа за намаляване на първоначалните инвестиции, като в крайна сметка постига печеливша ситуация както за екологични, така и за икономически ползи.

8.Снимки

Карта на слама плюс карта на частици

Основната стойност на пелетите от биомаса от слама се крие в тяхното отлично енергийно снабдяване. Техните енергийни свойства се изразяват в следните аспекти:

1. Калорична стойност (енергийна плътност)

Калоричната стойност на пелетите от слама обикновено варира от 15-19 MJ/kg (мегаджаула на килограм), като специфичната стойност се влияе от вида на суровината, съдържанието на влага и метода на обработка.

По-висока калорична стойност: Включително латентната топлина от изпарението на водата, приблизително 18-20 MJ/kg.

Долна калоричност: Без енергията на изпарението на водата, приблизително 15-17 MJ/kg.

Пелетизирането значително повишава калоричността на сламата, доближавайки я до тази на висококачествените въглища (приблизително 20-25 MJ/kg).

2. Характеристики на горене

Точка на запалване: Приблизително 250-300°C, по-ниска от тази на сурова слама (некомпресирана).

Ефективност на горене: След пелетизиране ефективността на горене може да достигне над 85%, с ниско съдържание на остатъчна пепел (обикновено под 10%). Съдържание на летливи вещества: приблизително 60-75%. Горенето лесно освобождава запалими газове, насърчавайки пълното изгаряне.

3. Енергийна плътност, съхранение и транспорт

Пелетизирането увеличава обемната енергийна плътност с 3-5 пъти, улеснявайки съхранението, транспортирането и широкомащабните приложения (като котелно гориво).

Контрол на влагата: Съдържанието на влага след обработка обикновено е по-малко от 10%, което значително намалява транспортните разходи и риска от мухъл.

4. Имоти за възобновяема енергия

Въглеродно неутрален: CO₂, освободен по време на горенето, е балансиран по същество от CO₂, абсорбиран по време на растежа на растенията, отговаряйки на нисковъглеродните и екологичните изисквания.

Устойчиви суровини: Използването на селскостопански отпадъци (като царевични стъбла и оризова слама) като суровини намалява замърсяването от изгаряне и позволява рециклирането на ресурсите.

5. Други свързани имоти

Състав на пепелта: Съдържа главно минерали като калий и калций и може да се рециклира като тор.

Устойчивост на счупване: Пелетите обикновено имат диаметър 6-8 mm и висока якост на натиск (приблизително 3-5 MPa), което ги прави подходящи за дългосрочно съхранение.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Представителна снимка на компанията