Спецыфікацыя вытворчай лініі Bamboo Tony Design

Тэхналогія вытворчай лініі біямасы бамбука становіцца ўсё больш спелай, а гранулавыя паліва ўвайшлі ў стадыю прамысловай вытворчасці і прымянення.

Вытворчая лінія бамбукавых гранул-добры праект для інвестыцый і прадпрымальніцтва з нізкім узроўнем рызыкі ў многіх замежных краінах. Інвестыцыі могуць быць вялікімі ці невялікімі. Ён падыходзіць для абедзвюх сямейных семінараў з нізкімі зыходнымі і маштабнымі зборкавымі лініямі. Можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.

Сыравіну можна знайсці на мясцовым узроўні ў залежнасці ад умоў кліентаў, а інвестары могуць вырабляць кваліфікаваную прадукцыю, пакуль яны выконваюць працэдуры аперацый. Прадукт мае высокую прыбытковасць інвестыцый і шырокую перспектыву прымянення. Асабліва для тых уладальнікаў з буйнымі бамбукавымі лясамі, сыравіны не маюць выдаткаў, і можа быць дасягнута вытворчасць з закрытым контурам ад сыравіны да гатовай прадукцыі.

Вытворчая лінія гранула Biomass Bamboo можа не толькі задаволіць велізарны попыт на чыстую энергію ў звычайных сем'ях, але і распаўсюджвацца на прамысловую энергію. Маштабная вытворчасць таксама можа падаць заяўку на дзяржаўныя субсідыі, якія ўяўляюць сабой кірунак, якую выступае ў прамысловай палітыцы ў многіх краінах.

Выхад Bamboo Bio-Granules вар'іруецца ў залежнасці ад тыпу сыравіны, абсталявання для перапрацоўкі і працэсу. Наогул кажучы, адна тона бамбука можа вырабляць ад 0,6 да 0,8 тон часціц бамбука парашка, у залежнасці ад сухога і вільготнага ўтрымання ў бамбука.

У хвалі ўстойлівага развіцця энергія біямасы, як зялёная і экалагічна чыстая форма энергіі, атрымлівае ўсё больш увагі. Сярод іх Bamboo, як раслінны рэсурс з хуткім ростам і моцнай рэгенерацыйнай здольнасцю, стаў адным з важных сыравіны для вытворчасці біямасы. Такім чынам, які ўплыў бамбука, канкрэтнай сыравіны, на апрацоўку гранул біямасы?

1. Уплыў адрозненняў у сыравіне на выхад

Па-першае, такія фактары, як тып, узрост росту і сезон збору ўраджаю бамбука, паўплываюць на яе якасць у якасці сыравіны, а потым паўплываюць на выхад бія-гранул. Наогул кажучы, бамбук з умераным узростам росту і жорсткай фактурай больш падыходзіць для вытворчасці бія-гранул, а яго хуткасць выходных адносна высокая. Выбар сезона збору ўраджаю таксама мае вырашальнае значэнне. Утрыманне вільгаці і ўтрыманне цэлюлозы ў бамбуку ў розныя сезоны адрозніваюцца, што непасрэдна паўплывае на наступную эфектыўнасць і выкід апрацоўкі.

2. Уплыў перапрацоўчага абсталявання і тэхналогій

Па-другое, выбар перапрацоўчага абсталявання і тэхналогій адыгрывае вырашальную ролю ў вытворчасці бія-гранул. Сучасныя вытворчыя лініі гранулы біямасы звычайна абсталяваны эфектыўнай драбненнем, высыханнем, націскам і іншым абсталяваннем, што можа значна палепшыць хуткасць выкарыстання сыравіны і выхад прадуктаў. Акрамя таго, таксама з'яўляюцца ключавымі наладамі працэсу і карэкціроўкамі параметраў для забеспячэння выхаду. Напрыклад, адпаведная тэмпература сушкі і час могуць паменшыць ўтрыманне вільгаці ў сыравіне і палепшыць хуткасць фарміравання і шчыльнасць гранул; Хоць адпаведнае ціск і хуткасць націску могуць забяспечыць аднастайнасць і стабільнасць гранул.

3. Аналіз вываду і аналіз эканамічных выгод

Улічваючы вышэйзгаданыя фактары, выход гранул бамбукавай біямасы складае прыблізна ад 0,6 да 0,8 тон (разлічваецца на аснове адной тоны бамбука як сыравіны). Вядома, гэта толькі грубы дыяпазон, і на фактычны выхад будзе ўплываць пэўныя ўмовы. Тым не менш, бамбук мае значныя эканамічныя перавагі ў якасці сыравіны для гранул біямасы. З аднаго боку, бамбук мае хуткі тэмп росту і моцную рэпрадуктыўную здольнасць і можа забяспечыць вялікую колькасць сыравіны за кароткі час; З іншага боку, гранулы бамбука маюць характарыстыкі высокай каларыйнасці і нізкага забруджвання, што адпавядае патрэбам сучаснага развіцця энергіі.

Такім чынам, для прадпрыемстваў па вытворчасці біямасы, выбар бамбука ў якасці сыравіны можа не толькі забяспечыць стабільную пастаўку сыравіны і якасці прадукцыі, але і атрымаць добрыя эканамічныя і сацыяльныя выгады. Зразумела, у фактычным працэсе вытворчасці неабходна пастаянна аптымізаваць канфігурацыю працэсу і абсталявання для павелічэння вытворчасці і скарачэння выдаткаў.

Эфектыўная прадукцыйнасць згарання

Бамбукавыя гранулы-гэта якаснае паліва для біямасы. Звычайна яны шчыльней і маюць больш высокую шчыльнасць энергіі, чым бярвёны або бамбукавыя чыпсы. Напрыклад, аб'ёмная шчыльнасць драўніны можа складаць 300-600 кг/м3, у той час як шчыльнасць бамбукавых гранул пасля сціску можа дасягаць прыблізна 1000-1300 кг/м3. Гэта дазваляе бамбукавым гранул выпускаць больш цяпла пры спальванні, а працэс гарэння з'яўляецца больш стабільным і трывалым.

Значэнне згарання бамбукавых гранул высокае, а яго нізкае каларыйнае значэнне, як правіла, 4000-4800 ккал/кг, што блізка да каларыйнасці вугалю сярэдняй якасці (каля 5000 ккал/кг). Ён можа быць выкарыстаны ў якасці замены вугалю ў такіх палях, як ацяпленне дома і прамысловыя катлы для зніжэння залежнасці ад традыцыйнай выкапнёвай энергіі.

Атрыбуты чыстай энергіі

Бамбукавыя гранулы - гэта энергія біямасы. У працэсе гарэння яны ў асноўным вырабляюць вуглякіслы газ, ваду і невялікую колькасць аксіду азоту. У параўнанні з выкапнёвым палівам, колькасць вуглякіслага газу, які вылучаецца яго згараннем, з'яўляецца перапрацоўкай вуглякіслага газу, паглынутага бамбука праз фотасінтэз падчас яго росту. З пункту гледжання ўсяго жыццёвага цыкла, гэта адносна нізкавугляродная крыніца энергіі. Такім чынам, выкарыстанне бамбукавых гранул дапамагае знізіць чысты выкід парніковых газаў і мае станоўчае значэнне для змякчэння змянення клімату.

Энергетычнае поле:

Замена традыцыйнай энергіі:Па меры павелічэння глабальнага попыту на чыстую энергію, бамбукавыя гранулы, як паліва на біямасе, маюць перавагі высокай каларыйнасці, устойлівасці да гарэння і нізкага забруджвання. Яны могуць замяніць традыцыйную выкапнёвую энергію, напрыклад, вугаль і нафту, і могуць быць выкарыстаны для ацяплення дома, прамысловых катлоў, электрастанцыі і г.д.

Падтрымка палітыкі:Многія краіны і рэгіёны ўвялі палітыку, каб заахвоціць выкарыстанне энергіі біямасы, такіх як субсідыі, падатковыя і інш і інш. Напрыклад, кітайскі ўрад энергічна спрыяў развіццю энергіі біямасы і забяспечыў добрую палітычную сераду для рынку паліва з бамбука.

Сельскагаспадарчае поле:

Кандыцыянер глебы:Бамбукавыя гранулы могуць быць выкарыстаны ў якасці кандыцыянераў у глебе для павышэння пранікальнасці паветра, утрымання вады і ўрадлівасці глебы. У сельскагаспадарчай вытворчасці выкарыстанне бамбукавых гранул для паляпшэння глебы можа павялічыць ураджайнасць і якасць культур, знізіць выкарыстанне ўгнаенняў і пестыцыдаў і адпавядаць патрабаванням развіцця зялёнай сельскай гаспадаркі.

Прынцып вытворчасці паліўных гранул для біямасы:

Папярэдняя апрацоўка сыравіны:

Выбар бамбука і нарэзанне: выберыце прыдатны бамбук, такія як бамбукавыя трубы, галіны бамбука і рэшткі апрацоўкі бамбука, і разрэжце іх на больш дробныя кавалачкі для наступнай разразання. На гэтым этапе можна выкарыстоўваць бамбукавыя разрэзы і іншае абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі бамбука на кавалачкі адносна раўнамернага памеру.

Папярэдняя драбненне: нарэзаныя бамбукавыя кавалачкі дадаткова раздушаныя, каб атрымаць папярэднія раздушаныя кавалачкі. Звычайна гэты працэс выкарыстоўвае драбнілку, каб раздушыць кавалачкі бамбука ў меншыя часціцы, павялічыць пэўную плошчу паверхні бамбука і рыхтаваць да наступных этапаў сушкі і грануляцыі.

Прамежкавыя спасылкі на апрацоўку:

Укладванне:Складзіце папярэднія здробненыя кавалачкі ў груды, кантралюйце іх утрыманне вільгаці на 30-50%, а таксама паварочвайце кучу кожныя 5-9 дзён. Мэта гэтага - дазволіць бамбукавым кавалачкам перанесці натуральнае закісанне і карэкціроўку вільгаці падчас працэсу кладкі, так што іх унутраная структура падвяргаецца пэўным зменам і дасягае стану, прыдатнага для грануляцыі. Калі кавалачкі адчуваюць сябе мяккімі, калі прыціснутыя ўручную, спасылка кладкі заканчваецца.

Сушка:Спецыяльная сушылка выкарыстоўваецца для высыхання складзеных здробненых матэрыялаў. Сушылка звычайна абсталявана некалькімі спіральнымі каналамі сушкі, такімі як трохбаковыя спіральныя каналы сушкі, а напрамак спіральнага павароту цэнтральнага спіральнага канала сушкі супрацьлеглы характару двух іншых каналаў. Кручэнне барабана прымушае скрыжаваныя здробненыя матэрыялы, каб увайсці ў цэнтральны канал сушкі спіралі з патаемнага спіральнага канала сушкі, а затым увайсці ў самы вострыя спіральныя сушкі. Падчас працэсу сушкі вільгаць у фрагментах бамбука выпараецца пры дапамозе цяпла, так што яго ўтрыманне вільгаці памяншаецца да адпаведнага дыяпазону (звычайна каля 10%) для наступнай грануляцыі. У той жа час адмоўны ціск выкарыстоўваецца для прымушэння высушаных фрагментаў з спіральнага канала сушкі і выкідваецца з порта разраду. Гэты метад можа пазбегнуць іскры і карбанізацыі і коксу бамбукавых фрагментаў падчас працэсу сушкі, забяспечваючы бяспеку вытворчасці.

Грануляцыя:Высушаныя фрагменты бамбука ўваходзяць у гранулятар. Гранулятар сціскае фрагменты бамбука на цыліндрычныя або квадратныя часціцы пры высокай тэмпературы і высокім ціску пры дапамозе механічнай экструзіі. Падчас працэсу гранулявання лігнін і іншыя кампаненты ў фрагментах бамбука будуць змякчацца і злучацца пры высокіх тэмпературах, даючы гранулам пэўную трываласць і стабільнасць. Гранулы паліва з бамбукавай біямасы, якія выпрацоўваюцца грануляванкай, астуджаюцца і праглядаюцца ў сваю чаргу, каб выдаліць некваліфікаваныя гранулы, і, нарэшце, атрымліваюцца кваліфікаваныя паліўныя гранулы з бамбукавай біямасы.

Вытворчы завод "Tony Brand Bamboo" можа апрацаваць бамбук, Stlak, ён шырока выкарыстоўваецца ў корму птушкі, буйной рагатай жывёлы, авечак і коней. Ён таксама можа замяніць вугаль на спальванне.

1. Кампублікаванасць: Паводле патрабавання кліента.

2. Матэрыялы: бамбук.

3.Moisture Content:45%

4. Прымацаванне: усе віды саломкі.

5. Фінішэ -гранулы рынкі: паліва

1. Назва прамежкі: Bamboo Pellet Line

2.Raw Materisl: бамбук

3.Moisture сыравіны: 45%

4.Садачанасць: Паводле патрабавання кліента.

5. ПРОКеSS: 1. Працэс злівання → 2. Працэс драбнення → 3. Працэс адрасавання → 4. Працэс выплаты → 5. Працэс астуджэння → 6. Працэс пакета → 7. Працэс палепвання → 8. Працэс пераплёту

6. Перадайце машыну: бамбукавы дрыпель, малаткавы млын, сушылка для паваротнага барабана, машына для гранулаў Тоні, ахаладжальнік гранул, упаковачная машына, паддон, машына для абгорткі і канвееры рамяня.

Як выкарыстоўваць лінію Tony Pellet, каб перайсці з бамбука ў гранулы?

У асноўным ён утрымлівае наступныя дзеянні і машыны:

1. Для выкарыстання Tony Bamboo Chipper для шліфавання шырыні бамбука 1 м на 30-40 мм чыпсаў. 

2. Для выкарыстання млына Tony Hammer, каб раздушыць 30-40 мм чыпсы ў 8-14-мм пілавінне. 

3. Каб выкарыстоўваць сушылку Tony Drum, каб высушыць сыравіну з 45% утрымання вільгаці ў 15% утрыманне вільгаці.

4. Для выкарыстання машыны гранул Tony Vertical Ring Die для вырабаў з гранулямі з φ6-8 мм.

5. Каб выкарыстоўваць Тоні ацынкаванага кулера для прахалодных гранул ад 80-90 ℃ да 20-30 ℃.

6. Для выкарыстання Tony Semi-Auto ўпакоўкі для ўпакоўкі гранул да 15-50 кг/сумкі. 

7. Для выкарыстання паддона Tony для размяшчэння пакетаў прадуктаў на паддоне ў адпаведнасці з пэўнымі кодамі размяшчэння і складайце іх аўтаматычна.

8. Каб выкарыстоўваць Тоні, абгортваючы Mahince, абгарніце ўпакаваныя часціцы з плёнкай.

Вы можаце звязацца з Тоні, каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб інфармацыі і цытаце.

Услед за Тоні прадставіць для вас усё неабходную тэхніку, якая будзе выкарыстоўвацца для ўсёй вытворчай лініі гранул. Некаторыя машыны могуць быць выраблены на заказ кліентам у адпаведнасці з падрабязным попытам рознага кліента.

Бамбука	Высокаэфектыўны млын малатка	Сушыльная машына	Вертыкальнае кольца Die Pellet Machine
Ахаладжальны сепаратар	Паўаўтаматычны ўпаковачны машына	Паддон	Абгортачная машына

Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу
1. Высокая эфектыўнасць выдалення пылу 2. Вялікая нагрузка на фільтр，Нізкае спажыванне энергіі 3. Нізкае спажыванне паветра сціснутага 4. Схема памеру і моцная адаптацыя	1. Падыходзіць для барацьбы з умераным аб'ёмам паветра, з нізкай канцэнтрацыяй пылу. 2. Простая структура, фізічная фільтрацыя. 3. Абслугоўванне складанае, і сумку трэба рэгулярна чысціць. 4. Высокая ўстойлівасць да выдалення пылу.

Пасля працэсу жорсткасці, пра сыравіну, вы можаце выбраць, каб скінуць сыравіну на зямлю альбо дадаць бункеру.

 Калі вы выбіраеце павелічэнне працэсу захоўвання, ёсць два віды бункера, якія вы можаце выбраць.

BAMBO Chips Chips для захоўвання	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны сілап
Звычайны склад жалезнай пласціны можа змясціць 5-30 кубічных метраў. Калі ён перавышае 30 кубічных метраў, лёгка затрымацца або заблакаваць.	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны бункера можа ўтрымліваць 40-300 кубічных метраў, ніколі не заблакаваны

Пра калекцыянер пылу

Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу
1. Ён больш падыходзіць для барацьбы з вялікім аб'ёмам паветра, высокай канцэнтрацыяй пылу і складанымі пылавымі ўласцівасцямі. 2. Аўтаматычны механізм афармлення. 3. Ацынкаваны матэрыял, няпростае пашкоджанне карозіі. 4. Абмежаваны тэмпературай газу.	1. Падыходзіць для барацьбы з умераным аб'ёмам паветра, з нізкай канцэнтрацыяй пылу. 2. Простая структура, фізічная фільтрацыя. 3. Абслугоўванне складанае, і сумку трэба рэгулярна чысціць. 4. Высокая ўстойлівасць да выдалення пылу.

Пасля працэсу разгрому, пра сыравіну, вы можаце выбраць, каб скінуць сыравіну на зямлю альбо дадаць бункер.

Калі вы выбіраеце павелічэнне працэсу захоўвання, ёсць два віды бункера, якія вы можаце выбраць.

Пілавіны шнек -сілап	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны сілап
Звычайны склад жалезнай пласціны можа змясціць 5-30 кубічных метраў. Калі ён перавышае 30 кубічных метраў, лёгка затрымацца або заблакаваць.	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны бункера можа ўтрымліваць 40-300 кубічных метраў, ніколі не заблакаваны

Тры віды абсталявання для выдалення пылу

Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу	Вада	Вільготны электрастатычны асадак
1. Ён больш падыходзіць для барацьбы з вялікім аб'ёмам паветра, высокай канцэнтрацыяй пылу і складанымі пылавымі ўласцівасцямі. 2. Аўтаматычны механізм афармлення. 3. Ацынкаваны матэрыял, няпростае пашкоджанне карозіі. 4. Абмежаваны тэмпературай газу.	1. Падыходзіць для барацьбы з умераным аб'ёмам паветра, з нізкай канцэнтрацыяй пылу. 2. Простая структура, фізічная фільтрацыя. 3. Абслугоўванне складанае, і сумку трэба рэгулярна чысціць. 4. Высокая ўстойлівасць да выдалення пылу.	1. Выдаленне пылу для воднага распылення падыходзіць для працэсу высокага ціску і астуджэння 2. Невялікі супраціў, просты ў кіраванні 3. Крыху большы аб'ём 4. Вялікае спажыванне вады, спажыванне электраэнергіі	1 2. Сталёвую канструкцыю не проста пашкодзіць 3. Падыходзіць для маштабных праектаў, чым большая колькасць апрацаванага газу, тым больш відавочны яго эканамічная роля 4. Патрабуецца высокая дакладнасць ўстаноўкі

Пасля працэсу сушкі, пра сыравіну, вы можаце выбраць, каб скінуць сыравіну на зямлю альбо дадаць бункер.

Калі вы выбіраеце павелічэнне працэсу захоўвання, ёсць два віды бункера, якія вы можаце выбраць.

Звычайны жалезны сілас	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны сілап
Звычайныя жалезныя пласціны шнек могуць размясціць 5-30 кубічных метраў. Калі ён перавышае 30 кубічных метраў, лёгка затрымацца або заблакаваць.	1. Высокая машына кошта

Перад працэсам гранулявання вы можаце выбраць два віды бункера на машыне гранул.

Кровазварот шнек	Ацынкаваны гідраўлічны сілап
Перавага яго прадукцыйнасці заключаецца ў здольнасці дынамічна эксплуатаваць матэрыялы, пастаянна перадаваць матэрыялы і дасягнуць лепшага перадачы эфектаў для матэрыялаў з дрэннай цякучасцю.	Характарыстыкі прадукцыйнасці гэтага сіласа з'яўляюцца галоўным чынам яе выдатнай функцыяй захоўвання, і працэс разгрузкі можа быць дасягнуты за кошт гідраўлічнага кантролю з больш дакладнай працай.

Пра калекцыянер пылу

Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу
1. Гэта больш падыходзіць для барацьбы з вялікім аб'ёмам паветра, высокай канцэнтрацыяй пылу і складанымі пылавымі ўласцівасцямі. 2. Аутаматычны механізм афармлення. 3. Грамантаваны матэрыял, няпростае пашкоджанне карозіі. 4. Абмежаваны тэмпературай газу.	1. Спартыўны для барацьбы з умераным аб'ёмам паветра, з нізкай канцэнтрацыяй пылу. 2. Структура складанай, фізічная фільтрацыя. 3. Абслугоўванне ўскладняецца, і сумку трэба рэгулярна чысціць. 4. Высокая ўстойлівасць да выдалення пылу.

5. Працэс астуджэння:

Гэты працэс у асноўным выкарыстоўваецца для астуджэння гранул ад 80-90 ℃ да 20-30 ℃ 

Асноўныя часткі:

(1). Новы ацынкаваны ахаладжальны ахаладжальны сепаратар з вібрацыйным экранам.

(2). Цыклон і сумкі з калекцыянерамі пылу.

(3). Вентылятар.

(4). Падключыце трубы.

Пасля працэсу астуджэння вы можаце выбраць упаковачную машыну, каб спакаваць або пакласці гранулы ў вялікую ацынкаваную гідраўлічны бункера для часовага захоўвання.

Ёсць тры віды ўпаковачнай машыны, якую вы можаце выбраць
Паўаўтаматычная ўпаковачная машына	Аўтаматычная ўпаковачная машына	Тонная ўпаковачная машына
Наогул кажучы, аўтаматычная ўпаковачная ўпаковачная ўпакоўка ставіцца да аўтаматычнай шкалы ўпакоўкі, гэта значыць ручной сумкі, а пасля ўзважвання матэрыял трапляе ў упаковачную сумку і складзены і запячатаны, альбо непасрэдна запячатаны альбо цеплаадлучаны. Характарыстыка аўтаматычнай шкалы упакоўкі звычайна заключаецца ў тым, што ўзважванне аўтаматычна, а мяшкі - гэта ручная, таму яе называюць аўтаматычнай шкалай упакоўкі.	У адрозненне ад паўаўтаматычнай шалі ўпакоўкі, цалкам аўтаматычныя шалі ўпакоўкі звычайна таксама называюць цалкам аўтаматычнымі ўпаковачнымі машынамі або цалкам аўтаматычнымі ўпаковачнымі шкаламі. Усе этапы працэсу аўтаматычна завяршаюцца машынамі і абсталяваннем: аўтаматычная сартаванне упаковачных пакетаў, аўтаматычная сумка на слупку, аўтаматычнае ўзважванне матэрыялаў, аўтаматычнае выяўленне памылак і карэкцыю падчас працэсу, аўтаматычнае запаўненне матэрыялаў у упаковачныя пакеты, аўтаматычнае складанне і герметызацыя упаковачных мяшкоў. Увесь працэс аўтаматычна кантралюецца PLC, і ўмяшанне чалавека не патрабуецца.	Калі выхад адносна вялікі, вы павінны выбраць нашу тону ўпаковачную машыну, якая можа ажыццяўляць аперацыі па ўпакоўцы пастаянна і стабільна. Хуткасць упакоўкі ўпаковачнай машыны для тона значна вышэй, чым ручная ўпакоўка, якая можа значна скараціць час упакоўкі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

6. Працэс пакета:

Гэты працэс у асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі гранул на 1ton/мяшкі.

Асноўныя часткі:

(1). Новая ўпаковачная машына Тоні.

(2). Швейная машына, пакупнік таксама можа выбраць гарачую машыну для выбраных.

(3). Сумкі транспарціроўкі канвеераў.

(4). Кармленне ўваходнага сіла. 

(5). Электрычныя шафы.

У дадатак да ўпакоўкі гранул, вы таксама можаце захаваць гранулы біямасы ў вялікіх ацынкаваным гідраўлічным бункеры. Калі ёсць заказ на гранулы на біямасе, іх можна транспартаваць непасрэдна з гранул -сіласу ў транспартны сродак або кантэйнер.

Перавагі і недахопы размяшчэння ў вялікіх бункерах Перавагі: 1. Вялікая ёмістасць для захоўвання:Вялікія бункеры могуць захоўваць вялікую колькасць гранул для біямасы, прыдатныя для маштабнай вытворчасці і захоўвання. 2. Зручнае кіраванне:Вялікія бункеры можна кіраваць цэнтральна, што зручна для выкарыстання паліва і планавання. 3. Паменшыце колькасць перавозак: маштабнае захоўванне можа паменшыць колькасць транспарціроўкі і знізіць выдаткі на лагістыку. Недахопы: 1. Вялікія інвестыцыі:Будаўніцтва і кіраванне буйнымі бункерамі патрабуюць вялікага фіксаванага абсталявання і інвестыцый у сайты. 2. Складанае кіраванне:Для забеспячэння захоўвання і кіравання палівам неабходныя навуковыя і строгае кіраванне і абарона. 3. Высокія патрабаванні да навакольнага асяроддзя:Вялікія бункеры павінны мець добрую вентыляцыю, вільготнасць, воданепранікальныя і іншыя ўмовы.

Паддон высокага ўзроўню	Палетызаца слупка

Параўнанне двух паддонаў

У параўнанні з двума тыпамі паддонаў, паддона для калонкі больш зручны і гнуткі для ўстаноўкі. Ён можа скласці гатовыя ўпаковачныя пакеты (упаковачныя скрыні) з некалькіх тэхнічных характарыстык і гатункаў адначасова, дасягнуўшы гатовай прадукцыі з 3 канвеерных ліній. Паддон высокага ўзроўню можа ўкладваць толькі ўпакоўчныя пакеты адной спецыфікацыі або адной канвеернай лініі.

З пункту гледжання эфекту ўкладвання, паддон высокага ўзроўню мае вялікія перавагі, а форма кладкі акуратная і прыгожая, а ўпаковачныя мяшкі няпроста слізгаць. Адной з слабасці маніпулятара паддона калоны з'яўляецца тое, што калі ўзровень і пастава ўваходных упаковачных пакетаў не вельмі дакладныя, іх лёгка іх падрапаць.

1. Падчас няпростага працэсу захоўвання і транспарціроўкі тавары надзвычай адчувальныя да забруджвання пылам. Гэтая сітуацыя сапраўды выклікае надзвычай значную праблему. Пыл мае тэндэнцыю цвёрда прытрымлівацца паверхні тавару, што можа патэнцыйна аказаць істотны ўплыў як на іх якасць, так і на знешні выгляд. Напрыклад, у выпадку далікатных электронных кампанентаў, забруджванне пылу можа прывесці да няспраўнасцей і памяншанай эстэтычнай прывабнасці. 2. Аднак, на шчасце, машына абгорткі фільма прыходзіць на дапамогу, прапаноўваючы вельмі практычнае і эфектыўнае рашэнне. Шляковым абкручваючы плёнку на паверхні тавару, ён здольны эфектыўна блакаваць пыл ад дасягнення тавараў. Гэта дзеянне гарантуе, што тавары застануцца бездакорна чыстымі. 3. Добра прадстаўлены прадукт, хутчэй за ўсё, прыцягвае кліентаў і тым самым павышае яго таварнасць.