Спецыфікацыя вытворчай лініі Tony Design Design Wood

1. Эфектыўныя характарыстыкі згарання

Драўляныя гранулы маюць высокую шчыльнасць энергіі. У параўнанні з бярвёнамі, драўніна гранулы сціскаецца да меншага памеру і ўтрымлівае больш энергіі на адзінку аб'ёму. Напрыклад, калі дрэва ператвараецца ў гранулы, яго масавая шчыльнасць можа дасягаць каля 600 - 700 кг/кубічны метр, што дазваляе захоўваць больш энергіі ў тым жа прасторы для захоўвання.

Добрыя характарыстыкі гарэння. Драўляныя гранулы маюць рэгулярную форму і ўніформу, што дазваляе ім больш стабільна гарэць у абсталяванні для гарэння, напрыклад, катламі біямасы. Эфектыўнасць яго згарання высокая, яна можа цалкам вызваліць цяпло і паменшыць шкодныя рэчывы, якія выпрацоўваюцца няпоўным гарэннем. Наогул кажучы, эфектыўнасць спальвання драўляных гранул можа дасягаць больш за 85% - 90%, што значна палепшыцца ў параўнанні з эфектыўнасцю спальвання рассеянай драўніны.

2. Атрыбуты аднаўляльных крыніц энергіі

Дрэва - аднаўляльны рэсурс. Дрэвы паглынаюць вуглякіслы газ праз фотасінтэз і пераўтварайце яго ў арганічныя рэчывы, якія захоўваюцца ў драўніне. Калі драўняныя гранулы выкарыстоўваюцца для вытворчасці энергіі, колькасць вуглякіслага газу, які вылучаецца падчас працэсу гарэння, і колькасць вуглякіслага газу, які паглынаецца падчас росту дрэва, можа ў пэўнай ступені зрушыць адзін аднаго. З пункту гледжання жыццёвага цыклу, чысты выкід вуглякіслага газу ў навакольнае асяроддзе адносна нізкія. Гэта мае важнае значэнне для барацьбы з змяненнем клімату і ўстойлівым харчаваннем.

3. Замяніце традыцыйныя выкапнёвыя віды паліва

У некаторых раёнах драўняныя гранулы могуць служыць альтэрнатывай традыцыйнаму выкапнёвым палівам, такім як вугаль. Напрыклад, выкарыстанне драўляных гранул у невялікіх ацяпляльных установах або прамысловых катлах можа знізіць залежнасць ад вугалю. Акрамя таго, гнеўныя драўляныя гранулы вырабляюць значна меншую колькасць забруджвальных рэчываў, такіх як аксіды серы і аксіды азоту, чым вугаль, што дапамагае палепшыць якасць паветра.

Выхад драўняных бія-гранул мяняеццау залежнасці ад тыпу сыравіны, перапрацоўкі абсталявання і працэсу. Наогул кажучы, адна тона драўніны можа вырабляць прыблізна ад 0,6 да 0,8 тон часціц парашка з дрэва, у залежнасці ад сухога і вільготнага ўтрымання ў дрэва.

У хвалі ўстойлівага развіцця энергія біямасы, як зялёная і экалагічна чыстая форма энергіі, атрымлівае ўсё больш увагі. Сярод іх дрэва, як раслінны рэсурс з хуткім ростам і моцнай рэгенерацыйнай здольнасцю, стала адной з важных сыравіны для вытворчасці гранул біямасы. Такім чынам, які ўплыў дрэва, канкрэтнай сыравіны, на апрацоўку гранул біямасы?

1. Уплыў адрозненняў у сыравіне на выхад

Па-першае, такія фактары, як тып, узрост росту і сезон збору ўраджаю, паўплываюць на яе якасць як сыравіну, а потым паўплываюць на вынікі бія-гранул. Наогул кажучы, дрэва з умераным узростам росту і жорсткай тэкстурай больш прыдатныя для вытворчасці бія-гранул, а хуткасць яго выходных адносна высокая. Выбар сезона збору ўраджаю таксама мае вырашальнае значэнне. Утрыманне вільгаці і ўтрыманне цэлюлозы ў дрэва ў розныя сезоны адрозніваюцца, што непасрэдна паўплывае на наступную эфектыўнасць і выкід апрацоўкі.

2. Уплыў перапрацоўчага абсталявання і тэхналогій

Па-другое, выбар перапрацоўчага абсталявання і тэхналогій адыгрывае вырашальную ролю ў вытворчасці бія-гранул. Сучасныя вытворчыя лініі гранулы біямасы звычайна абсталяваны эфектыўнай драбненнем, высыханнем, націскам і іншым абсталяваннем, што можа значна палепшыць хуткасць выкарыстання сыравіны і выхад прадуктаў. Акрамя таго, таксама з'яўляюцца ключавымі наладамі працэсу і карэкціроўкамі параметраў для забеспячэння выхаду. Напрыклад, адпаведная тэмпература сушкі і час могуць паменшыць ўтрыманне вільгаці ў сыравіне і палепшыць хуткасць фарміравання і шчыльнасць гранул; Хоць адпаведнае ціск і хуткасць націску могуць забяспечыць аднастайнасць і стабільнасць гранул.

3. Аналіз вываду і аналіз эканамічных выгод

Улічваючы вышэйзгаданыя фактары, выхад драўняных гранул біямасы складае прыблізна ад 0,6 да 0,8 тон (разлічваецца на аснове адной тоны дрэва ў якасці сыравіны). Вядома, гэта толькі грубы дыяпазон, і на фактычны выхад будзе ўплываць пэўныя ўмовы. Тым не менш, Вуд мае значныя эканамічныя перавагі як сыравіну для гранул біямасы. З аднаго боку, дрэва мае хуткі тэмп росту і моцную рэпрадуктыўную здольнасць і можа забяспечыць вялікую колькасць сыравіны за кароткі час; З іншага боку, гранулы з дрэвамі біямасы маюць характарыстыкі высокай каларыйнасці і нізкага забруджвання, што адпавядае патрэбам сучаснага развіцця энергіі.

Такім чынам, для прадпрыемстваў па вытворчасці біямасы, выбар дрэва ў якасці сыравіны можа не толькі забяспечыць стабільную пастаўку сыравіны і якасці прадукцыі, але і атрымаць добрыя эканамічныя і сацыяльныя выгады. Зразумела, у фактычным працэсе вытворчасці неабходна пастаянна аптымізаваць канфігурацыю працэсу і абсталявання для павелічэння вытворчасці і скарачэння выдаткаў.

Драўляныя гранулы выраблены з натуральных драўняных гранул, не ўтрымліваюць ніякіх шкодных рэчываў і адпавядаюць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя. Яго трываласць вышэй, чым у звычайнай драўніны, і дэфармаваць, не проста, трэскацца ці перакручваць. Акрамя таго, часціцы з дрэва маюць добрую ўстойлівасць да вільгаці і не адчувальныя да вільгаці, цвілі або распаду. Высокая павярхоўная цвёрдасць, добрая ўстойлівасць да зносу, няпростае ў драпін або зносе, лёгка перапрацоўвае, можна выразаць, бураць, бурэнне і іншыя аперацыі.

Тэкстура паверхні драўляных часціц добрая, з тэкстурай і колерам натуральнага дрэва, прыгожай і шчодрай. Яго стабільнасць добрая, няпростая для пашырэння або дагавора пад уплывам экалагічнай вільготнасці і падтрымлівае стабільнасць памераў. З-за адмысловага вытворчага працэсу часціцы дрэва добра працуюць у вільгаці і ўстойлівасці да карозіі. Акрамя таго, з прагрэсам тэхналогій, сучасныя дошкі з драўляных гранул выкарыстоўваюць больш экалагічна чысты экалагічны клей, памяншаюць выкід фармальдэгіду ў адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі аховы навакольнага асяроддзя.

Драўляныя гранулы маюць шырокі спектр прыкладанняў, якія можна выкарыстоўваць у вытворчасці мэблі, шаф, шаф, офісную мэблю і ўпрыгожванне інтэр'еру і г.д., каб задаволіць патрэбы розных сцэнарыяў. Яго цана адносна нізкая, вытворчы працэс просты, кошт сыравіны нізкая, і яна мае высокую кошту. Акрамя таго, сіла ўтрымання пазногцяў драўляных часціц моцная, прыдатная для вытворчасці розных мэблі і дэкаратыўных частак, зніжаючы складанасць і кошт апрацоўкі.

1. Ацяпляльнае поле:З пункту гледжання жылога ацяплення і камерцыйнага ацяплення, драўняныя гранулы могуць выкарыстоўвацца ў абсталяванні, напрыклад, нагрэву печы для гранул, каб забяспечыць цяпло для будынкаў. У параўнанні з традыцыйным ацяпленнем на вугалю, ацяпленне гранул больш чыста, больш эфектыўна і прасцей у выкарыстанні, і аддаюць перавагу ўсё больш і больш спажыўцоў. Асабліва ў некаторых сельскіх і аддаленых раёнах ацяпленне з дрэва мае вялікі попыт на рынку.

2. Прамысловае поле:Прамысловае поле мае вялікі попыт на цеплавую энергію. Драўляныя гранулы могуць быць выкарыстаны ў якасці паліва для прамысловых катлоў і выкарыстоўваюцца ў вытворчым працэсе такіх галін, як выраб паперы, хімічная прамысловасць і харчовая апрацоўка. Акрамя таго, у некаторых прамысловых парках праекты па кагенерацыі біямасы таксама могуць быць пабудаваны для выкарыстання драўляных гранул для вытворчасці электраэнергіі і ацяплення для павышэння энергаэфектыўнасці.

3. Поле генерацыі электраэнергіі:Па меры таго, як доля аднаўляльных крыніц энергіі ў энергетычнай галіне працягвае павялічвацца, драўляныя гранулы, як паліва на біямасе, таксама могуць выкарыстоўвацца для вытворчасці электраэнергіі ў электрастанцыях. Некаторыя вялікія электрастанцыі біямасы пачалі выкарыстоўваць драўляныя гранулы ў якасці паліва. У будучыні, пры пастаянным прасоўванні тэхналогій і зніжэннем выдаткаў, прымяненне драўняных гранул у галіне генерацыі электраэнергіі будзе пашырана.

4. Еўрапейскі дамінаванне на рынку:Еўропа з'яўляецца галоўным спажывецкім рэгіёнам на сусветным рынку драўляных гранул, і яго попыт на энергію біямасы працягвае расці. Еўрапейскія краіны багатыя ляснымі рэсурсамі, забяспечваючы дастатковую сыравіну для вытворчасці драўляных гранул. У той жа час палітыка аховы навакольнага асяроддзя ў Еўропе і палітыка аднаўляльных крыніц энергіі таксама спрыялі развіццю рынку драўляных гранул. Чакаецца, што попыт на драўляныя гранулы на еўрапейскім рынку будзе працягваць падтрымліваць высокую тэндэнцыю росту ў будучыні.

Прынцып вытворчасці драўляных гранул:

Папярэдняя апрацоўка сыравіны:

Выбар драўніны і нарэзанне: выберыце прыдатную драўніну, напрыклад, драўляныя трубы, галінкі з дрэва і рэшткі апрацоўкі дрэва, і разрэжце іх на меншыя кавалачкі для наступнай драбнення. На гэтым этапе драўляныя разцы і іншае абсталяванне могуць быць выкарыстаны для папярэдняй апрацоўкі дрэва на кавалачкі адносна раўнамернага памеру.

Папярэдняя драбненне: здробненыя кавалачкі дрэва яшчэ больш раздушана, каб атрымаць папярэднія раздушаныя кавалачкі. Звычайна гэты працэс выкарыстоўвае драбнілку, каб раздушыць драўняныя кавалачкі ў меншыя часціцы, павялічыць пэўную плошчу паверхні дрэва і падрыхтавацца да наступных этапаў высыхання і грануляцыі.

Прамежкавыя спасылкі на апрацоўку:

Укладванне:Складзіце папярэднія здробненыя кавалачкі ў груды, кантралюйце іх утрыманне вільгаці на 30-50%, а таксама паварочвайце кучу кожныя 5-9 дзён. Мэта гэтага - дазволіць драўняным кавалачкам перанесці натуральнае закісанне і карэкціроўку вільгаці падчас працэсу кладкі, так што іх унутраная структура падвяргаецца пэўным зменам і дасягае стану, прыдатнага для грануляцыі. Калі кавалачкі адчуваюць сябе мяккімі, калі прыціснутыя ўручную, спасылка кладкі заканчваецца.

Сушка:Спецыяльная сушылка выкарыстоўваецца для высыхання складзеных здробненых матэрыялаў. Сушылка звычайна абсталявана некалькімі спіральнымі каналамі сушкі, такімі як трохбаковыя спіральныя каналы сушкі, а напрамак спіральнага павароту цэнтральнага спіральнага канала сушкі супрацьлеглы характару двух іншых каналаў. Кручэнне барабана прымушае скрыжаваныя здробненыя матэрыялы, каб увайсці ў цэнтральны канал сушкі спіралі з патаемнага спіральнага канала сушкі, а затым увайсці ў самы вострыя спіральныя сушкі. Падчас працэсу сушкі вільгаць у фрагментах дрэва выпараецца пры перадачы цяпла, так што яго ўтрыманне вільгаці памяншаецца да адпаведнага дыяпазону (звычайна каля 10%) для наступнай грануляцыі. У той жа час адмоўны ціск выкарыстоўваецца для прымушэння высушаных фрагментаў з спіральнага канала сушкі і выкідваецца з порта разраду. Гэты метад можа пазбегнуць іскры і карбанізацыі і коксу фрагментаў дрэва падчас працэсу сушкі, забяспечваючы бяспеку вытворчасці.

Грануляцыя:Высушаныя фрагменты дрэва ўваходзяць у гранулятар. Гранулятар сціскае фрагменты дрэва на цыліндрычныя або квадратныя часціцы пры высокай тэмпературы і высокім ціску механічнай экструзіяй. Падчас працэсу гранулявання лігнін і іншыя кампаненты ў фрагментах драўніны будуць змякчацца і злучацца пры высокіх тэмпературах, даючы гранулам пэўную трываласць і стабільнасць. Гранулы паліва з дрэвамі біямасы, якія выпрацоўваюцца грануляванкай, астуджаюцца і абследаваны ў сваю чаргу, каб выдаліць некваліфікаваныя гранулы, і, нарэшце, атрымліваюцца кваліфікаваныя драўняныя паліўныя гранулы.

Завод па вытворчасці драўляных гранул Tony Brand можа апрацаваць дрэва, Stlak, ён шырока выкарыстоўваецца ў корму для птушкі, буйной рагатай жывёлы, авечак і коней. Ён таксама можа замяніць вугаль на спальванне.

1. Кампублікаванасць: Паводле патрабавання кліента.

2. Матэрыялы: драўляны з брэшамі, брэшамі WiHout Wihout, дрэва з галінкамі і лісцем драўляных ствалоў і г.д.

3. Змест Moisture: 45%

4. Прымацаванне: усе віды драўляных матэрыялаў.

5. Фінішэ -гранулы рынкі: паліва

1. Імя праекта: Лінія гранул з дрэва

2.Raw Materisl: Дрэва

3.Moisture сыравіны: 45%

4.Садачанасць: Паводле патрабавання кліента.

5, 

6. Перадайце машыну: драўняны дроп -дробак, малатком, сушылка для паваротнага барабана, машына для гранулаў Тоні, ахаладжальнік гранул, упаковачная машына і канвееры для рамяня. 

Як выкарыстоўваць лінію Tony Pellet, каб перайсці з дрэва ў гранулы?

У асноўным ён утрымлівае наступныя дзеянні і машыны:

1. Для выкарыстання Tony Wood Chipper для драбнення драўніны з шырынёй 1 м на 30-40 мм чыпсаў. 

2. Для выкарыстання млына Tony Hammer, каб раздушыць 30-40 мм чыпсы ў 8-14-мм пілавінне. 

3. Каб выкарыстоўваць сушылку Tony Drum, каб высушыць сыравіну з 45% утрымання вільгаці ў 15% утрыманне вільгаці.

4. Для выкарыстання машыны гранул Tony Vertical Ring Die для вырабаў з гранулямі з φ6-8 мм.

5. Каб выкарыстоўваць Тоні ацынкаванага кулера для прахалодных гранул ад 80-90 ℃ да 20-30 ℃.

6. Для выкарыстання Tony Semi-Auto ўпакоўкі для ўпакоўкі гранул да 15-50 кг/сумкі.

Вы можаце звязацца з Тоні, каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб інфармацыі і кватэры.

Услед за Тоні прадставіць для вас усё неабходную тэхніку, якая будзе выкарыстоўвацца для ўсёй вытворчай лініі гранул. Некаторыя машыны могуць быць зроблены на заказ кліентам у адпаведнасці з дэталёвым попытам кліентаў.

Драўляны здрабнік	Высокаэфектыўны млын малатка	Сушыльная машына	Вертыкальнае кольца Die Pellet Machine
Ахаладжальны сепаратар	Паўаўтаматычная ўпаковачная машына	Паддон	Абгортачная машына

Пра калекцыянер пылу
Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу
1. Высокая эфектыўнасць выдалення пылу 2. Вялікая нагрузка на фільтр, Нізкае спажыванне энергіі 3. Нізкае спажыванне паветра сціснутага 4. Простая схема і моцная адаптацыя	1. Падыходзіць для барацьбы з умераным аб'ёмам паветра, з нізкай канцэнтрацыяй пылу. 2. Простая структура, фізічная фільтрацыя. 3. Абслугоўванне складанае, і сумку трэба рэгулярна чысціць. 4. Высокая ўстойлівасць да выдалення пылу.

Калі вы выбіраеце павелічэнне працэсу захоўвання, ёсць два віды бункера, якія вы можаце выбраць.
Драўляныя чыпсы для захоўвання	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны сілап
Звычайны склад жалезнай пласціны можа змясціць 5-30 кубічных метраў. Калі ён перавышае 30 кубічных метраў, лёгка затрымацца або заблакаваць.	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны бункера можа ўтрымліваць 40-300 кубічных метраў, ніколі не заблакаваны

Пра калекцыянер пылу
Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу
1. Ён больш падыходзіць для барацьбы з вялікім аб'ёмам паветра, высокай канцэнтрацыяй пылу і складанымі пылавымі ўласцівасцямі. 2. Аўтаматычны механізм афармлення. 3. Ацынкаваны матэрыял, няпростае пашкоджанне карозіі. 4. Абмежаваны тэмпературай газу.	1. Падыходзіць для барацьбы з умераным аб'ёмам паветра, з нізкай канцэнтрацыяй пылу. 2. Простая структура, фізічная фільтрацыя. 3. Абслугоўванне складанае, і сумку трэба рэгулярна чысціць. 4. Высокая ўстойлівасць да выдалення пылу.

Калі вы выбіраеце павелічэнне працэсу захоўвання, ёсць два віды бункера, якія вы можаце выбраць.
Пілавіны шнек -сілап	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны сілап
Звычайны склад жалезнай пласціны можа змясціць 5-30 кубічных метраў. Калі ён перавышае 30 кубічных метраў, лёгка затрымацца або заблакаваць.	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны сіла, можа ўтрымліваць 40-300 кубічных метраў, ніколі не заблакаваны.

Віды абсталявання для выдалення пылу
Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу	Вада	Вільготны электрастатычны асадак

Калі вы CПавялічваючы працэс захоўвання, ёсць два віды бункера, якія вы можаце выбраць.
Звычайны жалезны сілас	Вялікі ацынкаваны гідраўлічны сілап
Звычайныя жалезныя пласціны шнек могуць размясціць 5-30 кубічных метраў. Калі ён перавышае 30 кубічных метраў, лёгка затрымацца або заблакаваць.	1. Высокая машына кошта

Перад працэсам гранулявання вы можаце выбраць два віды бункера на машыне гранул.
Кровазварот шнек	Ацынкаваны гідраўлічны сілап
Перавага яго прадукцыйнасці заключаецца ў здольнасці дынамічна эксплуатаваць матэрыялы, пастаянна перадаваць матэрыялы і дасягнуць лепшага перадачы эфектаў для матэрыялаў з дрэннай цякучасцю.	Характарыстыкі прадукцыйнасці гэтага сіласа з'яўляюцца галоўным чынам яе выдатнай функцыяй захоўвання, і працэс разгрузкі можа быць дасягнуты за кошт гідраўлічнага кантролю з больш дакладнай працай.

Пра калекцыянер пылу
Ацынкаваны імпульсны калекцыянер пылу	Выдаленне мяшка пылу
1. Ён больш падыходзіць для барацьбы з вялікім аб'ёмам паветра, высокай канцэнтрацыяй пылу і складанымі пылавымі ўласцівасцямі. 2. Аўтаматычны механізм афармлення. 3. Ацынкаваны матэрыял, няпростае пашкоджанне карозіі. 4. Абмежаваны тэмпературай газу.	1. Падыходзіць для барацьбы з умераным аб'ёмам паветра, з нізкай канцэнтрацыяй пылу. 2. Простая структура, фізічная фільтрацыя. 3. Абслугоўванне складанае, і сумку трэба рэгулярна чысціць. 4. Высокая ўстойлівасць да выдалення пылу.

5. Працэс астуджэння:

А. Гэты працэс у асноўным выкарыстоўваецца для астуджэння гранул ад 80-90 ℃ да 20-30 ℃.

B. Кліент выбірае 1 набор Tony Galvanized Comerator Separator з ёмістасцю 6-8Ton/гадзіну.

Асноўныя часткі:

(1). Новы ацынкаваны ахаладжальны ахаладжальны сепаратар з вібрацыйным экранам.

(2). Цыклон і сумкі з калекцыянерамі пылу.

(3). Вентылятар.

(4). Падключыце трубы. 

Пасля працэсу астуджэння вы можаце выбраць упаковачную машыну, каб спакаваць або пакласці гранулы ў вялікія ацынкаваныя гідраўлічныяСілао для часовага захоўвання.
Ёсць тры віды ўпаковачнай машыны, якую вы можаце выбраць
Паўаўтаматычная ўпаковачная машына	Аўтаматычная машына ўпакоўкі	Тонная ўпаковачная машына
Наогул кажучы, аўтаматычная ўпаковачная ўпаковачная ўпакоўка ставіцца да аўтаматычнай шкалы ўпакоўкі, гэта значыць ручной сумкі, а пасля ўзважвання матэрыял трапляе ў упаковачную сумку і складзены і запячатаны, альбо непасрэдна запячатаны альбо цеплаадлучаны. Характарыстыка аўтаматычнай шкалы упакоўкі звычайна заключаецца ў тым, што ўзважванне аўтаматычна, а мяшкі - гэта ручная, таму яе называюць аўтаматычнай шкалай упакоўкі.	У адрозненне ад паўаўтаматычнай шалі ўпакоўкі, цалкам аўтаматычныя шалі ўпакоўкі звычайна таксама называюць цалкам аўтаматычнымі ўпаковачнымі машынамі або цалкам аўтаматычнымі ўпаковачнымі шкаламі. Усе этапы працэсу аўтаматычна завяршаюцца машынамі і абсталяваннем: аўтаматычная сартаванне упаковачных пакетаў, аўтаматычная сумка на слупку, аўтаматычнае ўзважванне матэрыялаў, аўтаматычнае выяўленне памылак і карэкцыю падчас працэсу, аўтаматычнае запаўненне матэрыялаў у упаковачныя пакеты, аўтаматычнае складанне і герметызацыя упаковачных мяшкоў. Увесь працэс аўтаматычна кантралюецца PLC, і ўмяшанне чалавека не патрабуецца.	Калі выхад адносна вялікі, вы павінны выбраць нашу тону ўпаковачную машыну, якая можа ажыццяўляць аперацыі па ўпакоўцы пастаянна і стабільна. Хуткасць упакоўкі ўпаковачнай машыны для тона значна вышэй, чым ручная ўпакоўка, якая можа значна скараціць час упакоўкі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

6. Працэс упакоўкі:

Гэты працэс у асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі гранул 

Асноўныя часткі:  

(1). Новая ўпаковачная машына Тоні.

(2). Швейная машына, пакупнік таксама можа выбраць гарачую машыну для выбраных.

(3). Сумкі транспарціроўкі канвеераў.

(4). Кармленне ўваходнага сіла з 1㎥.

(5). Электрычныя шафы.

У дадатак да ўпакоўкі гранул, вы таксама можаце захаваць гранулы біямасы ў вялікіх ацынкаваным гідраўлічным бункеры. Калі ёсць заказ на гранулы на біямасе, іх можна транспартаваць непасрэдна з гранул -сіласу ў транспартны сродак або кантэйнер.

Перавагі і недахопы размяшчэння ў вялікіх бункерах Перавагі: 1. Вялікая ёмістасць для захоўвання:Вялікія бункеры могуць захоўваць вялікую колькасць гранул для біямасы, прыдатныя для маштабнай вытворчасці і захоўвання. 2. Зручнае кіраванне:Вялікія бункеры можна кіраваць цэнтральна, што зручна для выкарыстання паліва і планавання. 3. Паменшыце колькасць транспарту:Маштабнае захоўванне можа паменшыць колькасць транспарціроўкі і знізіць выдаткі на лагістыку. Недахопы: 1. Вялікія інвестыцыі:Будаўніцтва і кіраванне буйнымі бункерамі патрабуюць вялікага фіксаванага абсталявання і інвестыцый у сайты. 2. Складанае кіраванне:Для забеспячэння захоўвання і кіравання палівам неабходныя навуковыя і строгае кіраванне і абарона. 3. Высокія патрабаванні да навакольнага асяроддзя:Вялікія бункеры павінны мець добрую вентыляцыю, вільготнасць, воданепранікальныя і іншыя ўмовы.

Пасля працэсу ўпакоўкі вы можаце выбраць два віды паддона
Паддон высокага ўзроўню	Палетызаца слупка
Параўнанне двух паддонаў У параўнанні з двума тыпамі паддонаў, паддона для калонкі больш зручны і гнуткі для ўстаноўкі. Ён можа скласці гатовыя ўпаковачныя пакеты (упаковачныя скрыні) з некалькіх тэхнічных характарыстык і гатункаў адначасова, дасягнуўшы гатовай прадукцыі з 3 канвеерных ліній. Паддон высокага ўзроўню можа ўкладваць толькі ўпакоўчныя пакеты адной спецыфікацыі або адной канвеернай лініі. З пункту гледжання эфекту ўкладвання, паддон высокага ўзроўню мае вялікія перавагі, а форма кладкі акуратная і прыгожая, а ўпаковачныя мяшкі няпроста слізгаць. Адной з слабасці маніпулятара паддона калоны з'яўляецца тое, што калі ўзровень і пастава ўваходных упаковачных пакетаў не вельмі дакладныя, іх лёгка іх падрапаць.

1. Падчас захоўвання і транспарціроўкі тавары вельмі ўразлівыя да пылу. Гэта значная праблема, паколькі пыл, якая прытрымліваецца тавараў, можа нанесці шкоду як якасць, так і знешні выгляд. Для далікатных электронных кампанентаў гэта можа нават выклікаць няспраўнасці і знізіць эстэтыку. 2. На шчасце, машына абгорткі фільма дае эфектыўнае рашэнне. Акуратна абгортвае плёнку вакол тавару можа блакаваць пыл, захоўваючы іх у чысціні. 3. Гэта вельмі важна, бо ён ахоўвае цэласнасць тавараў і павышае іх знешні выгляд. Прывабныя прадукты прыцягваюць больш кліентаў і павышаюць канкурэнтаздольнасць на рынку.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd-гэта інтэграванае прадпрыемства, якое спецыялізуецца на распрацоўцы, Anufac-Turing і міжнароднай гандлі гранулам на працягу больш за 20 гадоў.

Асноўнымі прадуктамі з'яўляюцца біямасавыя кольцы, а машынна з грануламі з плоскай штампамі, лінія гранул біямасы, машына для гранул, сушка, абсталяванне для драбнення, астуджэнне і ўпаковачная машына.

Гледзячы ў будучыню, мы шчыра спадзяемся ўсталяваць доўгатэрміновыя надзейныя адносіны супрацоўніцтва з кліентамі ва ўсім свеце!

Tony - гэта прафесійная вытворчасць для машыны для гранул, вытворчасці гранул у Кітаі больш за дваццаць гадоў. Прадукцыя - гэта біямасавыя кольцы Die і Plat Die Pellet Machine, лінія гранул біямасы, машына для каналаў, сушынне, абсталяванне для разражэння, астуджэнне і ўпакоўка тон.

Новая машына з гранул прымае матэрыял з нержавеючай сталі з высокай ёмістасцю і меншым спажываннем, які моцна прыціскаецца да хатніх і за мяжой па ўсім свеце.