Briquette ve Pelet Machine_Briquete Machine_Products

1. Makine, kolayca değiştirilebilen farklı çaplı kalıp ile pelet veya briket üretebilir. φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ； gibi

2. Mekanik damgalama tasarımına göre, briket yoğunluğu yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek frekanslı yaklaşık 1.0-1.3g/cm3'tür.

3. Hammaddelerin önemli içeriği %10-15 olmalıdır,

4. Biyokütle Briquetting ve Pelet Makinesi'ni belirleme esas olarak günlük yaşamda üretilen katı atıkları veya günlük yaşam için hizmet sağlayan aktiviteleri, ezildikten sonra bloklara veya çubuklara işlemek için kullanılır. Preslenmiş bitmiş ürün, yükleme ve nakliye için uygun olan yüksek yoğunluk ve küçük hacme sahiptir.

5. Hammaddelerin birçoğu%10-15 olmalıdır. Değilse, hammadde kurutulmalıdır.

Entegre pelet presinin çalışma prensibi, briquetting makinesinin ve pelet makinesinin işlevlerini birleştirerek hammaddelerin briketlenmesini ve granülasyonunu gerçekleştirmektir.

Özellikle, entegre pelet pres esas olarak aşağıdaki çekirdek parçaları içerir:

Yem Portu:Hammaddelerin kanalı, akış hızını kontrol etmek için ayarlanabilir bir bölme ile donatılmıştır.

Ezme Odası:Hammaddeler, yüksek hızlı dönen bıçağın ve sabit astarın sürtünmesi ve etkisi yoluyla ince parçacıklara ezilir.

Granülasyon Odası:Farklı spesifikasyonların birden fazla ekranından oluşur. Ekran spesifikasyonlarının ayarlanması, farklı boyutlarda parçacıklar üretebilir.

Deşarj portu:Akış hızını kontrol etmek için ayarlanabilir bir kapı ile donatılmış parçacıkların deşarj kanalı.

İletim Sistemi:Makinenin normal çalışmasını sağlamak için motorlar, azaltıcılar ve şanzıman şaftları dahil.

Ek olarak, entegre pelet pres ayrıca, filtre plakasını karşılık vermek ve kaldırmak ve kaydırmak, hammaddelerin taranmasını hızlandırmak ve filtreleme verimliliğini artırmak için ekstrüzyon silindirinin ve bölünmenin dönüşünü kullanan bir hammadde filtreleme cihazı ekler.

Ana motor gücü	90kW
Toplam güç	110kw
Kalıp Özellikleri	8mm 、 10mm 、 35mm 、 70mm 、 75mm 、 110mm
Gerçek güç tüketimi (ton başına)	Yaklaşık 40 derece elektrik (37 derece içindeki granüller, 32 derece içinde briket)
İş	9000kg
Özellikler (mm)	400038003000
Kalıplama hızı	≥90%
Ürün suyu içeriği	10%-15%
Blok boyutu	Uzunluk ≥15mm, çap 8 mm ila 110 mm arasında değişir
Üretim verimliliği	10-22mm: 1.5-2t/s 75-110mm: 1.8-2.5T/H
Ürün yoğunluğu	1.1-1.3g/cm³
Soğutma Su Deposu Hacmi	≥2 m³

Pelet briketleme makinesinin avantajları aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:

Yüksek verimlilik:Pelet briketleme makinesi, otomobil motorları prensibine dayanarak tasarlanmış pistonlu bir damgalama su soğutma dolaşım sistemini benimser. Günde 24 saat kesintisiz, yüksek üretim kapasitesine sahiptir ve saatte 0.8-1.5 ton biyokütle yakıt üretebilir.

Çok yönlülük:Bu ekipman sadece pelet üretmekle kalmaz, aynı zamanda farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli spesifikasyonların briketini de üretir. Örneğin, 8mm, 10mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm ve diğer özelliklere sahip ürünler üretebilir.

Düşük Enerji Tüketimi:Pelet briketleme makinesi tasarımda enerji verimliliğine odaklanır, düşük arıza oranına sahiptir, çalıştırılması basittir, düşük bakım maliyetlerine sahiptir ve büyük ölçekli üretim için uygundur.

‌Yüksek İstikrar:Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı mekanik damgalama tasarımını benimser, basınç açısını otomatik olarak ayarlar, kararlı deşarj kalıplamasını sağlar ve uzun bir kalıp ömrüne sahiptir.

Düz kalıp ve halka kalıp pelet makinelerine kıyasla avantajlar

1. Damgalama ilkesini, boğulma, malzeme engelleme, düşük enerji tüketimi ve yüksek şekillendirme oranını benimser.

2. Yağ dolaşımı yağlama, gres ve düşük yağlama maliyetini benimser.

3. Kalıpı sökmek ve monte etmek kolaydır ve yumruk, kullanımı ve bakımı kolaydır ve kalıp maliyeti çok düşüktür.

4. Düz kalıp makineleri ve halka kalıp makineleri, giyilmesi kolay ve yüksek bakım maliyeti olan silindir haddeleme kullanır.

5. İleri teknoloji tasarımının kullanımı, yüksek verimlilik üretimi elde edebilir. 7*24 saat boyunca sürekli kesintisiz çalışma, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırıyor.

6. Ekipman sadece çok amaçlı bir fonksiyon elde etmek için parçacıklar değil, aynı zamanda kalıplama bastırabilir. Bu esneklik, ekipmanın birçok farklı hammadde ve üretim ihtiyacına uyum sağlamasını sağlar.

7. Operasyon sırasında düşük enerji tüketimi, üretim maliyetlerini azaltmaya ve çevresel etkiyi azaltmaya yardımcı olur

1. Çeşitli mahsul pipetleri - pamuk sapları, mısır sapları, fasulye sapları, sorgum sapları, darı sapları, pirinç kabukları, fıstık kabukları vb.

2. Ahşap Elyaf - Bagasse, Şarap Pomace, Pulp Çamur, Yem Çim, Kabuk, Bambu Cips, Talaş, Deri Hurdaları, Zeytin Kalıntısı, Furfural Tortu, vb.

Aşağıda pelet presinin daha ayrıntılı bir test sürecidir:

1. Testten önce hazırlık

Ekipman denetimi

Görünüm İncelemesi: Sızıntıyı önlemek için pelet presini bariz hasar veya deformasyon, sıkı bağlantılar ve uygun topraklama açısından kontrol edin.Yağlama Sistemi INspection: Yataklar ve dişliler gibi yağlama parçalarını yeterli gres veya yağ için kontrol edin.

Hammadde hazırlığı

Ölçü Hammadde Özellikleri: Genel olarak, biyokütle hammaddelerinin su içeriği% 10 -% 15 olarak daha uygundur.O zaman,Uygun Test Hammaddeleri Seçin: Pelet presinin tasarım amacına göre granüler hammaddeler hazırlayın.

2. yüksüz test:

Çalışma Süresi:Ekipmanın 30 dakika boyunca yüklenmemesine izin verin - 1 saat

3. Yük testi

4. Testten sonra denetim ve özet

Hammaddelerin nem içeriği yaklaşık% 15'e kadar kurutma → (ahşap yongalar) 0,1 cm içinde ezildi → (frekans dönüşüm teknolojisi) Besleme → Briquetting → Ambalaj ve Depolama

Briket yoğunluğu	1.1-1.3g/cm3
Yanma değeri	3700 kcal ---- 5000 kcal
Kükürt dioksit emisyonu	% 0.38 ulusal standarttan% 1-3 daha düşüktür ve karbondioksit emisyonu% 0,22 ulusal standart emisyondan çok daha düşüktür
Kül içeriği	%3.6, tarımsal potas gübresi olarak geri dönüştürülebilir ve ilgili departmanların gerektirdiği yeşil geri dönüşümü fark eder

1. Biyokütle Enerji Alanı:Saman, ahşap yongalar, pirinç kabukları vb. Biyokütle parçacıkları, depolama, taşıma ve yanma için uygun olan ve biyokütle enerjisinin kullanım verimliliğini artıran blok yakıtlara basılabilir.

2. Besleme İşleme Alanı:Mısır unu ve soya fasulyesi yemeği gibi hammaddeleri pelet beslemesine bastırmak, yemin yoğunluğunu ve stabilitesini arttırmak ve hayvan besleme ve sindirimi kolaylaştırmak için kullanılır.

3. Farmasötik Alan:Farmasötik işlemde, ilaç parçacıkları ilaç ambalajı, depolama ve uygulama için uygun olan tabletlere veya haplara basabilir.

4. Kimyasal Alan:Bazı kimyasal hammaddeler, ulaşım ve müteakip işleme için bloklara bastırılır.

Ödediğinizi anlıyorsun.

Fiyat her zaman değere bağlıdır. Peletler brülör pazarı şu anda daha kaotik olduğundan, müşteriler satın almaya dikkat etmelidir!

Sadece fiyata bakmak yerine ürün kalitesi, üretici ölçeği gücü, satış öncesi gücü ve satış sonrası hizmet yeteneği, araştırma ve geliştirme tasarım yeteneği gibi bir dizi kapsamlı göstergenin kapsamlı bir şekilde incelenmesinden sonra satın alma kararı vermek!

Lütfen aklınızda bulundurun:

Satın alma maliyetiniz çok düşükse, daha sonraki kullanım maliyeti çok yüksek olacaktır! Çok düşük maliyetli ekipman satın alınması, daha sonra sonsuz bakım ile karşılaşmanıza neden olacağından, sürekli kesinti süresi ve bakım üretiminizi geciktirecek ve daha fazla para ödeyecektir.

1. Ekipmanın gelişmiş su soğutma döngüsü, makinenin haftada 7*24 saat sürekli çalışmasını sağlar. Daha uzun çalışma süresi ile müşterinin geri ödeme süresi daha kısadır. (Tüm büyük konak bileşenleri yağ yağlanmış ve su soğutmalıdır. Hidrolik sistem yağ havuzundaki yağı soğutur.)

2. Ekipman gövdesinin genişliği kısalır ve makinenin gücünü ve makinenin servis ömrünü artırmak için iş mil kalınlaşır ve makinenin çalışma performansını daha iyi oynatır

3. Şirket, çeşitli bileşenler için optimize edilmiş çeşitli mekanik işleme makinelerine (tur, öğütme, planlama, öğütme, sıkıcı makineler) ve ekipmanlara sahiptir.

4. Mil tasarımı, hasardan sonra makine yatağını değiştirmeyi kolaylaştırmak için önceki paralel tasarımı değiştirmiştir.Makine tasarımı prototipi 18 yıldır Çin'de çalışıyor.

5. Kasnak, motor ve azaltıcı hariç, tüm parçalar makinenin kendisi tarafından işlenir. Şirketin iç koordinasyonu en iyi makinenin olası sorunlarını bulabilir. Her departmanın Ar -Ge departmanı, makine kullanımı sırasında gerçekleşmeyeceklerinden emin olmak için bu sorunları zamanında keşfeder ve düzeltir (ana motor CE sertifikasyon standardını elde etmiştir).

6. Beslemenin ana hızı, ana makinenin büyük ejderhası tarafından kontrol edilir. Besleme daha düzgün ve hız daha görseldir, daha önce ana makinedeki büyük siloya tıkanmasından kaçınır ve makineye girmeden önce önlenebilir tüm sorunları çözer.

7. Bir makine birden fazla amaç için kullanılabilir. 8mm 10mm 22mm 70mm 75mm Parçacıkların ve briketlerin çeşitli özellikleri üretebilir.

8. Kalıpın müteakip işlenmesi, her kalıp setinin hizmet ömrünün B'ye ulaşmasını sağlamak için katı standartları ve özellikleri takip eder.devlettir.

Ekipmanı anlamak için iletişime geçin ve iletişim kurun, ekipmanı bir prototip ile ziyaret edin, ekipmanı kullanın, bir satın alma sözleşmesi imzalayın, ekipmanı önce eğitin, teslimattan önce ekipmanı inceleyin, teftişten sonra ekipmanı inceleyin, ekipmanı taşımak, ekipmanı tekrar eğitin ve bir yıl sonra satış sonrası hizmeti başlatın.

Şirketimiz önce kalite ve itibar ilkesine bağlıdır. Bizimle işbirliği yapmak için hayatın her kesiminden hoş geldiniz meslektaşları ve arkadaşları.

Entegre pelet briquetting makinesi ile şirket, sektördeki ilk biyokütle enerji ekipmanı üreticisi haline geldi ve başarılı oldu. Geleneksel ekipmanın bir yeniliğidir ve kalite, istikrar, enerji tüketimi ve üretim kapasitesi açısından büyük bir atılımdır. Yeni bir biyokütle enerji peleti briketleme dönemi açtı. Ürün, Jinan'da toplanması için ülkenin dört bir yanından gelen tüccarları çeken yüksek bir tanınma standardı ile hızla tanıtıldı. Tony ürünleri, günde 24 saat üretilebilen çeşitli özelliklerde 8mm, 10mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm briketleme ile olağanüstü avantajlara sahiptir. Tüm ürünler, farklı son müşterilerin tüm ihtiyaçlarını karşılamak için bir makine tarafından tamamen gerçekleştirilir.

Tony Biyokütle Briquette yakıt teknolojisi ve ekipmanının ortaya çıkmasıyla, saman gibi yanıcı biyokütleyi dönüştürmek ve kullanmanın iyi bir yolu var! Kesinlikle geniş bir pazar beklentisi olacak!

1. Hammaddeler her yerde:Mahsul samanı, yapraklar, ölü dallar, talaş, yabani otlar ve diğer yanıcı biyokütle, her yerde, sonsuz ve tükenmez olan biyokütle briket yakıtı için hammadde olarak kullanılabilir.

2. Biyokütle briket yakıtı yapmanın maliyeti düşük:Hammaddelerin maliyeti neredeyse sıfırdır; Biyokütle briket yakıtı yapmak için ekipman büyük değildir ve kullanımı kolay değildir. Kırsal boşta emek basit eğitimden sonra kullanılabilir ve işgücü maliyeti çok düşüktür.

3. Biyokütle briket yakıtının uygulama aralığı geniş:Biyokütle briket yakıt blokları ve granüler biyokütle briket yakıt kullanımı kolaydır ve hem birimler hem de aileler için uygundur; Yanma etkisi iyidir ve özellikle biyokütle enerji santralleri için pişirme, ısıtma ve banyo gereklidir!

4. Biyokütle briket yakıtının her iki çevresel faydası da vardır:Samanı atıklara dönüştürmek sadece çiftçiler için geliri arttırmakla kalmaz, aynı zamanda çevreyi korur, her düzeyde saman tedavisi sorununu çözer ve politikalarla güçlü bir şekilde desteklenir.