Tony Design 6-7ton/Saat Pamuk Sapı Üretim Hattı Özellikleri

Küresel pamuk sap kaynağı dağılımına genel bakış

1. Küresel pamuk sap kaynaklarına genel bakış

Pamuk sapı, mahsullerin olgunlaşmamış kısımlarının kalıntısıdır ve önemli bir tarım yan üründür. Pamuk sapı sadece hayvan yemi ve gübre olarak kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda biyokütle enerjisi, hamur ve kağıt, biyomıp ve diğer alanlarda da kullanılabilir. İstatistiklere göre, dünyada pamuk sapı üretebilen 100'den fazla bitki var, bunların pamuk sapı üretimini açıklayan en iyi 10 bitkinin mısır, pirinç, buğday, soya fıstığı, fıstık, pamuk, patates, şeker kamışı, kızılcık ve buğday çimi olduğu.

2. Pamuk sapı kaynaklarının dağılımı

(1). Asya

Asya, Çin, Hindistan, Pakistan, Vietnam ve benzeri dahil olmak üzere dünyanın en zengin pamuk sap kaynaklarına sahip bölgelerden biridir. Çin, Asya'daki en bol pamuk sap kaynağına sahip ülkelerden biridir ve bunların çoğu biyokütle enerjisi ve organik gübre üretimi için kullanılan yıllık 2 milyar tondan fazla pamuk sapı.

(2). Avrupa

Avrupa, Rusya, Fransa, Almanya, Polonya vb. AB ülkeleri pamuk sapını yenilenebilir bir enerji kaynağı olarak görüyor ve pamuk sapı AB enerji tüketiminde önemli bir rol oynuyor.

(3). Kuzey Amerika

Amerika Birleşik Devletleri, Kanada ve Meksika da dahil olmak üzere Kuzey Amerika ülkeleri, bu ülkeler çoğunlukla enerji üretiminde, kağıt üretiminde, biyodizel ve diğer alanlarda kullanılan pamuk sapı kaynakları açısından zengindir.

(4). Afrika

Afrika, pamuk sapı kaynaklarının nispeten az olduğu, pamuk sapının çoğu yakıt olarak kullanıldığı ve gübre ve yem için küçük bir miktar kullanıldığı bölgelerden biridir.

(5). Güney Amerika

Güney Amerika ülkelerindeki kaynaklar nispeten azdır ve pamuk sapı esas olarak kağıt hamuru ve kağıt, hayvan yemi ve gübre üretiminde kullanılmaktadır.

(6). Avustralya

Avustralya'nın pamuk sapı kaynakları nispeten sınırlıdır ve esas olarak biyokütle yakıt ve gübrelerin üretimi için kullanılır.

3. Sonuç

Küresel perspektiften bakıldığında, pamuk sapı kaynakları Asya, Avrupa ve Kuzey Amerika'da, Güney Amerika, Afrika ve Avustralya'da nadirdir. Bunlar arasında Çin, pamuk sapının en büyük üretimine sahip ülkelerden biridir. Gelecekte, çevre bilincinin sürekli arttırılmasıyla, pamuk sapı kaynaklarının kullanım değeri kazılmaya devam edecektir.

Pamuk sapı kiracı kuşağının birçok dezavantajı vardır, ancak faydası yoktur

Pamuk sapı yakmanın temel nedenleri arasında çevre kirliliği, sağlık tehlikeleri, yangın riskleri ve trafik güvenliği sorunları bulunmaktadır.

Çevre kirliliği

Yanan pamuk sapı, atmosferik ortama ciddi kirliliğe neden olacak kükürt dioksit, azot oksitler ve hidrokarbonlar gibi çok sayıda kurum, partikül madde ve zararlı gazlar üretecektir. Özellikle yeni hasat edilen pamuk sapı kuru değil, eksik yanma çok azot oksit, kükürt dioksit ve hidrokarbonlar üretecek ve güneş ışığının altında bile ikincil bir kirletici ozon üretecektir. Buna ek olarak, pamuk sapının yanması, insan sağlığı için bir tehdit oluşturan güçlü kanserojenler dioksinleri de üretebilir.

Sağlık tehlikesi

Pamuk sapı yakarak üretilen duman, gözlerin, burun ve boğazın mukoza zarlarını tahriş edebilen ve öksürük, göğüs tıkanıklığı ve gözyaşlarına neden olabilecek ve bronşite yol açabilecek çok sayıda azot oksit, fotokimyasal oksidan ve asılı parçacıklar içerir. Etki özellikle yaşlılar ve çocuklar ve solunum hastalığı olanlar için şiddetlidir.

Yangın riski

Pamuk sapını yakmak, özellikle köyün yakınında yanıp sönen malzemeleri ateşlemek çok kolaydır, bir yangına neden olduktan sonra, sonuçlar düşünülemez olacaktır. Yanma sürecinden gelen kıvılcımlar da buğday tarlası yangınlarını başlatabilir ve bu da ekonomik kayıplara neden olabilir.

Trafik güvenliği

Pamuk sapı yakılmasından kaynaklanan duman, hava görünürlüğünü azaltacak, karayolu trafiğini ve havacılık güvenliğini etkileyecek ve trafik kazalarına kolayca neden olacaktır. Etki özellikle ana trafik hatlarının ve havaalanlarının yakınında her iki tarafında belirgindir.

Toprak hasarı

Pamuk sapı yakma, toprak yapısını yok edecek, topraktaki faydalı mikroorganizmaları öldürecek, toprak besinlerinin mahsuller tarafından emilimini etkileyecek, tarım arazilerinin kalitesinin azalmasına yol açacak ve mahsullerin verimini ve kalitesini etkileyecektir.

Yasal kısıtlama

Çin Halk Cumhuriyeti Hava Kirliliği Önleme Yasasına göre, mahsul kalıntılarının yasadışı yakılması cezalandırılacak. Buna ek olarak, Çin Halk Cumhuriyeti'nin kamu güvenliğinin yönetimi için cezalar konusundaki yasası, diğer insanların mahsul saplarını kasıtlı olarak yakma ve devlet işlevlerinin görevlerini yerine getirmelerini engelleme konusunda da açık hükümler sunmaktadır.

Özetle, pamuk sapı yakmanın yasaklanması, çevre kirliliğini azaltmak, insan sağlığını korumak, yangınları önlemek, trafik güvenliğini sağlamak ve toprak yapısını korumaktır.

1. Her şeyden önce, pamuk sap peletleri besleme alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Mikrobiyal fermantasyon yoluyla, pamuk sapı, sadece hayvan yemi çeşitliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yemin beslenme değerini de artıran yüksek besleyici yem haline getirilebilir. Deneyler, pamuk sapı beslemesi ile beslenen sığır sığırlarının günde 1,5 kg'dan fazla kazanabileceğini ve üreme maliyetini etkili bir şekilde azaltabileceğini göstermektedir. Buna ek olarak, pamuk sapı besleme teknolojisi, güney Sincan'daki çiftçilerin ve çobanların, yem eksikliğini hafifleterek sığır ve koyun yetiştiriciliği yoluyla yoksulluktan kurtulmalarına ve zengin olmalarına yardımcı oldu.

2. İkincisi, pamuk sap peletlerinin de enerji ve malzemelerde önemli uygulamaları vardır.

Pamuk sapı esas olarak biyo bazlı malzemeler, kimyasallar ve biyoyakıtlar gibi yüksek değerli ürünlere dönüştürülebilen selüloz, hemiselüloz ve ligninden oluşur. Çoğu pamuk sapı şu anda doğrudan alana geri döndürülse de, kaynak atıkları ve çevre kirliliği ile sonuçlanmış olsa da, pamuk sapı potansiyeli yüksek değerli kullanım için yeni fikirler aracılığıyla daha da kullanılacaktır.

3. Son olarak, pamuk sap peletlerinin üretimi uygun ve ekonomiktir.Pamuk sapı pelet makinesi kullanmak sadece uygun ve hızlı değil, aynı zamanda düşük maliyetlidir, bu da üretim maliyetlerinden tasarruf etmeye ve iş verimliliğini artırmaya elverişlidir. Üretilen peletler elektrik üretmek için yanmak için kullanılabilir ve yanma sırasında yayılan gazlar çevreyi kirletmez, bu da onu sürdürülebilir bir enerji çözümü haline getirir.

1. Pamuk sap peletlerinin verimini etkileyen ana faktörler arasında hammadde seçimi, hammadde ön işlemi, ekipman konfigürasyonu ve oran ayarı bulunmaktadır.

Her şeyden önce, hammadde seçimi pamuk sap peletlerinin verimini etkileyen temel faktörlerden biridir. Hammaddelerin tipi ve kalitesi, peletlerin çıkışını ve kalitesini doğrudan etkiler. Örneğin, pamuk sapı hammadde olarak kullanıldığında, parçacıkların yoğunluğunu ve kalıplama etkisini sağlamak için temiz ve safsızlıksız sap seçilmelidir. Ek olarak, hammaddelerin nem içeriği de çok önemlidir. Aşırı nem içeriği, granülasyon işlemi sırasında duvar yapışmasına neden olur ve çıkışı etkiler.

İkincisi, hammadde ön tedavisi de çıktıyı etkileyen önemli bir faktördür. Hammaddelerdeki safsızlıklar ve nem içeriği, parçacıkların kalıplama etkisini ve çıkışını etkileyecektir. Ezme ve tarama gibi tedavi öncesi yöntemler yoluyla safsızlıklar çıkarılabilir ve hammaddelerin tekdüzeliği geliştirilebilir, böylece partikül verimini artırabilir.

2. Ekipman yapılandırması, çıktıyı etkileyen önemli bir hususdur.

Biyokütle pelet ekipmanının tasarım ve otomasyon seviyesi üretim verimliliğini ve çıktısını doğrudan etkiler. Makul ekipman konfigürasyonu ve gelişmiş işlem akışı, üretim verimliliğini ve parçacık kalitesini önemli ölçüde artırabilir.

3. Son olarak, oran ayarı aynı zamanda çıktıyı etkileyen anahtar bir faktördür.

Üretim işlemi sırasında, en iyi kalıplama etkisini ve çıktısını sağlamak için hammadde oranının sürekli olarak ayarlanması ve optimize edilmesi gerekir. Örneğin, pamuk sapı yongaları ve pirinç kabukları gibi hammaddelerin oranlarının, optimum verim ve kalite elde etmek için spesifik koşullara göre ayarlanması gerekir.

Hammadde seçimi, ön işlem, ekipman konfigürasyonu ve oran ayarı optimize ederek, pamuk sap peletlerinin verimi ve kalitesi etkili bir şekilde geliştirilebilir.

Koton sap peletlerinin ekonomik faydaları çok önemlidir. Pamuk sapı tahıllara bastırılır, bir biyokütle yakıtı olarak faydaları esas olarak aşağıdaki yönlere yansır, daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

1. Ekonomik Faydalar

(1) Hammadde Maliyet Tahmini: Granüler yakıtın hammaddesi, kırsal alanlarda büyük miktarda kaynağa sahip olan ve daha önce yerinde yakılmış olan pamuk sapıdır. Pamuk sapı kaynaklarınız varsa, hammadde maliyeti temel olarak 0'dır, biyokütle peletleri için hammadde olarak pamuk sapı satın almanız gerekiyorsa, maliyet fiyatı da çok düşüktür.

(2) Diğer maliyetler arasında yakıt ve güç maliyetleri, ücretler ve faydalar, ekipman amortismanı, kredi faizi vb.

(3) Yüksek kalorifik değer, iyi güç, düşük kirletici içeriği, istikrarlı performans ve iyi ekonomi ile pamuk sapını belirli bir granüler yakıt halinde işlemek için pamuk sap pelet üretim hattı projesini seçin.

2. Çevresel faydalar

Pamuk sapının yanlış bertaraf edilmesi çevreye belirli bir kirlilik üretecektir. Pamuk sapı,%81, CO, S0 termal verimliliğine sahip özel bir gazlaştırma kazanıyla yakılan pelet yakıtı haline getirilir, bu da kömür ve petrol gibi yenilenemeyen yakıtların yerini alabilen ve çevre üzerindeki etkisini azaltabilir. Hesaplama ile, 1T granüler yakıt CO, 1500kg, s0,25kg azaltabilir ve kentsel ve kırsal hava ortam kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilir.

3. Sosyal Faydalar

Pamuk sapı biyokütle pelet yakıt projesinin tamamlanması sadece çiftçilerin gelirini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda istihdamı genişletebilir ve sosyal işsizliği azaltabilir. İkincisi, ürünler yenilenemeyen enerjinin yerini alabilir, enerji krizini çözebilir ve sürdürülebilir bir enerji sisteminin kurulması için belirli sosyal faydalara sahip olabilir ve ulusal ekonominin gelişimini teşvik edebilir.

Pamuk sap peletlerinin avantajları esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:

1. Kaynak Kullanımı: Pamuk sap peletleri, ana hammadde pamuk sapları ile bir tür biyokütle pelet yakıtıdır. Peletizasyon işleme yoluyla, çevre kirliliğini azaltmaya ve üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olan tarımsal atıkların kaynak kullanımı gerçekleşir. Pamuk samanının ekonomik değeri.

2. Yüksek üretim kapasitesi:Pamuk sapı pelet makinesi yüksek üretim kapasitesine sahiptir, üretim çıkışı saatte tona ulaşabilir ve enerji tüketimi düşüktür. Bu, pamuk sap peletlerine büyük ölçekli üretimde önemli avantajlar sağlar.

3. Yüksek beslenme içeriği:Araştırmalar, granülasyon tedavisi ile pamuk saplarının besin içeriğinin korunduğunu ve iyileştirildiğini göstermektedir. Örneğin, mısır unu eklemek, parçacıkların kütle yoğunluğunu artırabilir, toz oranını azaltabilir, sindirilebilirliği artırabilir ve gossypol detoksifikasyon oranını olabilir.

4. Geniş uygulama: Pamuk sapı peletleri, yurtiçi sobalar, ısıtma fırınları, sıcak su kazanları, endüstriyel kazanlar, biyokütle enerji santralleri vb.

5. Çevre Koruma Özellikleri: Pamuk sapı pelet yakıtı yaktıktan sonra atık gaz emisyonları düşüktür ve kül potasyum gübre olarak geri dönüştürülebilir, kaynakların geri dönüşümünü gerçekleştirebilir ve sürdürülebilir kalkınma gereksinimlerini karşılayabilir.

Özetlemek gerekirse, pamuk sap peletlerinin sadece kaynak kullanım ve çevre korumasında önemli avantajları olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim kapasitesi, beslenme içeriği ve uygulama aralığı açısından da iyi performans gösterir. Bunlar geniş beklentileri olan bir biyokütle yakıtıdır.

1. Pamuk sapı pelet yakıtı için mevcut pazar talebi

Şu anda, pamuk sapı pelet yakıtı ülkemin çoğunda popüler hale getirilmemiştir. Temel nedenler düşük piyasa farkındalığı, arz ve talep arasındaki dengesizlik ve olgunlaşmamış teknolojidir. Bununla birlikte, ülkenin yeşil ve çevre dostu enerji için politika savunuculuğu ve endüstriyel desteği ile pamuk sapı pelet yakıtı pazar talebi giderek artmaktadır. Zhilian verilerine göre, pamuk sapı pelet yakıtı için mevcut piyasa talebi milyonlarca tona ulaşırken, tedarik ulusal pamuk sapı üretiminin sadece% 2'sini oluşturmaktadır ve piyasa arzı ve talep arasındaki çelişki daha belirgindir.

2. Pamuk sap pelet yakıtı için piyasa beklentilerinin analizi

Yenilenebilir bir yakıt olarak, pamuk sap pelet yakıtı geniş piyasa beklentisine sahiptir. Birincisi, pamuk sapı pelet yakıtı, ülkenin çevre dostu yeşil enerji konusundaki politika yönelimi ile uyumludur ve pazar talep beklentileri geniştir. İkincisi, pamuk sapı pelet yakıtı oldukça çok yönlüdür ve ev ısıtma, endüstriyel ısıtma ve elektrikli makineler yakıtı gibi çeşitli amaçlar için kullanılabilir ve pazar alanı çok büyüktür. Buna ek olarak, pamuk sapı pelet yakıtının üretim ve ulaşım maliyetleri nispeten düşüktür ve büyük bir piyasa fiyat avantajına sahiptir. Buna ek olarak, teknolojinin olgunluğu, üretim verimliliğinin ve çıktısının sürekli iyileştirilmesi ile, pamuk sapı pelet yakıtının rekabet gücü gelecekte iyileşmeye devam edecektir.

Kısacası, pamuk sapı pelet yakıtı piyasa beklentileri geniştir ve statüsü Çin ekonomisinin gelişimi ve politika ortamındaki değişiklikler ile gelişmeye devam edecektir. Şu anda, ilgili endüstriyel işletmelerin teknoloji araştırması ve geliştirilmesini daha da güçlendirmesi, ürün kalitesini iyileştirmesi, piyasa tedarik zincirini iyileştirmesi ve piyasa beklentilerini ve üretim ve satış pazar payını sağlamalıdır.

1. Pamuk sapı biyokütle pelet işleme ekipmanı çalışma prensibi

Ekipmanın çalışma işlemi aşağıdaki ana adımları içerir:

Besleme aşaması:Hammaddeler ekipmanı yem bağlantı noktasından girer ve bir sonraki işlem adımına hazırdır.

Ön ezme:Hammaddeler sıkıştırma odasına girmeden önce, hammadde parçacıklarının eşit büyüklükte olmasını sağlamak için genellikle ön ezme geçirmeleri gerekir, bu da daha sonraki yüksek basınçlı sıkıştırma ve kalıplama için uygundur.

Yüksek basınçlı sıkıştırma:Hammaddeler sıkıştırma odasına girdikten sonra, güçlü sıkıştırma kuvvetine maruz kalırlar ve parçacıklar arasındaki bağlanma kuvvetini arttırmak için şeritlere veya diğer şekillere sıkılırlar.

Yüksek sıcaklık tedavisi:Sıkıştırılmış hammaddeler, lignin gibi bileşenlerin pirolizini ve polimerizasyonunu teşvik etmek ve parçacıkların kalorifik değerini ve korozyon direncini daha da iyileştirmek için ısıl işlem için yüksek sıcaklıkta fırına girer.

Soğutma ve kalıplama:Yüksek sıcaklık tedavisinden sonra hammaddelerin aşırı ısınmayı, deformasyonu veya yanmayı önlemek için soğutma sistemi tarafından soğutulması ve daha sonra kalıp veya ekstrüzyon plakasının etkisi altında düzenli granüler katı yakıtlara kalıplanması gerekir.

Durdurulma aşaması:Kalıplı parçacıklar, nihai biyokütle pelet yakıt ürünü olmak için deşarj portundan boşaltılır.

2. Pamuk sap pelet işleme ekipmanının özellikleri

1.Cotton sap pelet işleme ekipmanı, yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir. Biyokütle hammaddelerini hızlı bir şekilde üretim verimliliğini artıran yakıt peletlerine dönüştürebilir.

2. Pelet makinesi çeşitli spesifikasyonlarda kalıplara sahiptir ve işlemenin uyarlanabilirliğini artıran farklı biyokütle hammaddelerine göre işleme için karşılık gelen kalıpları seçebilir.

3. Biyokütle peletlerini işleme ekipmanı, yüksek otomasyon ve iyi güvenlik özelliklerine sahiptir, bu da emek yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

4.Tecotton Stalkpellet işleme ekipmanı tarafından işlenen granüler biyokütle yakıtı, üretim standardı gereksinimlerini karşılayan istikrarlı kalite ve özelliklere sahiptir.

Tony Marka 6-7ton/saat pamuk sapı pelet üretim tesisi pamuk sapı, stlak işleyebilir, kümes hayvanları, sığır, koyun ve at yeminde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca yanma için kömürün yerini alabilir.

1. kapasite: 6-7ton/saat

2. RAW Malzemeleri: Buğday samanı, mısır samanı, pirinç samanı, pancar samanı, pamuk saman vb.

3.Moisture: Yaklaşık%10-15.

4. Uygulama: Her türlü sap malzemesi.

5. Finisheh pelet pazarları: yem, gübre ve yakıt alanları

1.Project Adı: Pamuk sap pelet hattı 

2. raw Materisl: pamuk sapı

3. Hammadde Moistişi:%10-15

4. kapasite: 6-7ton/saat

5.eSS: 1. Giriş işlemi → 2. Yansık kırma işlemi → 3. Selamlama işlemi → 4. Soğutma işlemi

6. Makine: Pamuk sapı parçalayıcı, çekiç değirmeni, Tony Pelet Makinesi TYJ760-III-185kW, pelet soğutucu ve kemer konveyörleri. 

7.Total Güç: Yaklaşık 710kW 

8. 

9.Project Country: Çin

10. voltaj: 380V, 50Hz

	Müşteri için Proje Düzeni
	1. Ürün: Pamuk sap peletleri hattı 2. kapasite: 6-7t/saat 3.Tony Marka 6-7ton/Saat Pamuk Sap Pelet Hattı Proje Süreci 4. Makine: Pamuk sapı parçalayıcı, çekiç değirmeni, Tony Pellet MachinetyJ760-III-185kW, pelet soğutucu ve kemer konveyörleri. 5.Total güç: yaklaşık 710kW 6. 7. kat: Çin

Tony, tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineler için size tanıtılacaktır. Bazı makineler, farklı müşterinin ayrıntılı talebine göre müşteri tarafından özel olarak yapılabilir.

Pamuk sap parçalayıcısı	Yüksek verimli çekiç fabrikası	Pelet makinesi	Soğutma makinesi
1. 30-40mm pamuk sapı yongalarına pamuk sapı <1.3m öğütmek için. 2.Model: TP1000. 3. Kapasite: 7-10ton/saat.	1. 30-40mm cips 8-14mm talaş. 2.Model: TFD-75-100KW *2 set 3. kapasite: 3-5ton/saat/set Toplam kapasite: 6-7ton/saat	1.Model: TYJ760-III-185KW*2 set 2.8-3.2ton/saat/set 3.Total Kapasite: 6-7ton/saat	1. 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için 2.Model: TCN-4 3. kapasite: 6-7ton/saat

1. Çizme işlemi: A. Bu işlem esas olarak pamuk sapını 25-35 mm boyutunda pamuk sapı yongalarına öğütmek için kullanılır. Finish pamuk sapı yongaları boyutu, farklı boyutlarda tarama değiştirerek ve pamuk sapı parçalayıcısının içine uçan bıçak ekleyerek ayarlanabilir. B.Bu Müşteri Kullanımı Tony Marka TP1000 Modeli:  Ana Parçalar: (1). Tony'nin yeni pamuk sapı parçalayıcısı. (2). Kart malzemesini önlemek için kemer frekans kontrolünü besleyin ve boşaltın (3). Daha fazla hammadde kalınlığı için hidrolik sistem kontrolü (4). Elektronik Kontrol Sistemi, ekipmanın normal şekilde kullanılmasını sağlar (5). Teklifle daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.

2.Cotton sap yongaları ince kırma işlemi: A. Bu işlem esas olarak 30-40mm pamuk sap yongalarını 8-14mm talaşını ezmek için kullanılır. B. Kapasite: 6-7ton/saat.  C. Tony, bu işlem için yüksek etkili çekiç değirmeni TFD75-100—110kW-2sets kullanır. Ana Parçalar: (1). Tony yüksek etkili çekiç değirmeni. (2). 90Holes Galvanizli Toz Toplayıcı. (3). Talaş taşıma fan üfleyici. (4). Hava kilidi ile siklon. (5). Elektrik dolapları.

3. Selamlama işlemi: A.Bu işlem esas olarak φ6-7mm ile peletleri üretmek için kullanılır. B. Kapasite: 6-7ton/saat. C. Müşteri, 2.8-3.2ton/saat kapasiteli 2 set Tony Marka Dikey Ring Die Pelet Makinesi TYJ760-III-185KW seçti. Ana Parçalar: (1). Tony'nin yeni dikey halka kalıp pelet makinesi. (2). Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. (3). Rulmanlar Otomatik Yağlama Sistemi. (4). Elektrik dolapları. Tony yeni Tip SS304 pelet makinesi veya eski tip MS pelet makinesi seçebilirsiniz.

4. soğutma işlemi: A. Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır. B. Müşteri, 6-7ton/saat kapasiteli Tony galvanizli soğutucu ayırıcısını seçti. Ana Parçalar: (1). Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli soğutucu ayırıcısı. (2). Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. (3). Fan üfleyici. (4). Boruları bağlayın.

Tony Detaylı Tasarım 3D Düzeni 6-7ton/saat pamuk sapı pelet hattı için Cusomer Faktörü Boyutuna göre

1. Artan enerji ve çevre krizi ile biyokütle enerjisine, yenilenebilir ve temiz bir enerji olarak daha fazla dikkat edilmiştir. Pamuk sapını örnek olarak alarak, derin sömürü potansiyeli çok büyük. Biyokütle kullanımı birçok türe ayrılabilir ve biyokütlenin sıkıştırılmış pelet yakıtı haline getirilmesi gelişmiş bir biyokütle kullanım yoludur. Biyokütle pelet yakıtındaki S içeriği, kömürün 1/10'undan azdır ve kömür yanmasının değiştirilmesi atmosferdeki SO2 emisyonunu etkili bir şekilde azaltabilir ve yanmadan sonra üretilen kül mükemmel bir doğal gübredir. Şu anda, biyokütle pelet gazlaştırma yanması, kirlilik emisyonlarını azaltmak ve atmosferik ortamı korumak için büyük önem taşıyan temiz ve çevre dostu bir yanma modudur.

2. Tarımsal üretimde çok önemli bir tarımsal kaynak olarak, pamuk sapı kırsal alanlarda çok yaygındır ve miktar çok büyüktür, iyi bir tedavi yöntemi yoktur, eğer yerinde yakma, o zaman çevreye kirliliğe neden olur ve biyomass parçacıkları için hammadde olarak pamuk sapını seçer, çok düşük bir hammadde maliyeti vardır. İçinde veya çevresinde büyük miktarda buğday kaynağı varsa, sıfır hammadde maliyetlerine eşdeğerdir.

3. Biyokütle yakıtı sadece çevre dostu değil, aynı zamanda ülkenin enerji ihtiyaçları için de bir seçim sağlar. Biyokütle yakıt için pazar talebi artıyor ve pamuk sapından yapılan biyokütle pelet enerjisinin fiyatı da sürekli artıyor. Girişimci projeler için çok önemli bir kar marjı var. Bu nedenle, biyokütle peletleri üretmek için pamuk sapının kullanımı çoktur. Çevreyi korumanın ve istihdam sorunlarının çözülmesine yardımcı olmanın yanı sıra, önemli ekonomik ve enerji sürdürülebilirliği de vardır.

Biyokütle pelet yakıt olarak pamuk sapının avantajları ：

Biyokasspelletlerin yanma performansı sadece çevre koruma ve ekonomisine yansıtılmakla kalmaz, aynı zamanda sosyal kalkınma ve enerji yapısının iyileştirilmesi üzerindeki etkisi, aynı zamanda esas olarak aşağıdaki noktalara yansıtılan kendi benzersiz yanma performansı avantajlarına da sahiptir:

1. Biyokütle pelet yakıtının yanmasından sonra kalorifik değer ve kül içeriği, orta kömürünkinden yaklaşık% 10 daha düşüktür. Bununla birlikte, biyokütle pelet yakıtı çalışma durumunda yanarken, kömür yanamaz ve Cinder, yanıcı bileşimin% 10 ila% 15'i kalır. Bu nedenle, ikisinin kalorifik değeri gerçek kullanımda karşılaştırılabilir.

2. Biyokütle pelet yakıtının ateşleme özelliği kömürden daha iyidir ve tutuşmak kolaydır, bu da ateşleme süresini büyük ölçüde azaltır.

3. Biyokütle pelet yakıtının katı emisyonu kömürünkinden daha düşüktür, bu da cüruf ve çevre kirliliğinin deşarj maliyetini azaltır. Biyokütle pelet yakıtının katı emisyonu, toplam ağırlığın yaklaşık% 0.4 ~% 7.0'ini oluşturan kültür; Kömür yanmasından kaynaklanan katı emisyonlar, toplam ağırlığın yaklaşık% 25 ila% 40'ı olan kül, alkali ve artık kömürün bir karışımıdır.

4. Hava kirliliği derecesi ve kömürün kazan korozyonu biyokütle pelet yakıtından çok daha fazladır. Kurum, çok sayıda granüler C ve toksik SO2, CO ve diğer aşındırıcı gazlar içerir. Biyokütle pelet yakıtının ana bileşeni C-H organik maddedir, baca gazında granüler C ve SO2 gazı yoktur, esas olarak C-H uçucu gaz ve SO2 ve CO emisyonları sıfıra yakındır. Yakıldığında, duman rengi Ringelmann 1'den daha azdır, bu da hava kirliliğini ve karbondioksit emisyonlarını büyük ölçüde azaltır ve biyokütle pelet yakıtı uluslararası itibarda "temiz yakıt" olarak bilinir.

5. Kazan yakıtı için biyokütle pelet yakıtı kullanmanın maliyeti ve süresi, kömür yakandan daha azdır. Bir 0.5T Kazan Burning Biyokütle pelet yakıtı, kömür yakmaktan% 11 daha az maliyetlidir, zamanın% 34'ünü tasarruf ederek, kömüre göre 0.5T kazan yakıt maliyeti% 10 azalmış ve zamanın% 16'sını tasarrufu sağlar.

6. Genel biyokütle pelet yakıtının sürekli yanma süresi, yumuşak dökme malzemeden 8 ila 10 kat daha yüksektir ve kararlı ve sürekli bir yanma durumundadır.

Mahsul saman pelet yakıt teknolojisi, herhangi bir katkı maddesi, pamuk sapı, mısır samanı, pamuk sapı, soya sapı ve diğer mahsul samanı eklemeden biyokütle enerji uygulaması alanına aittir. Ürün sadece özel kazanlar, ısıtma fırınları, şömineler vb. İçin yakıt olarak değil, aynı zamanda hayvancılık için de kullanılabilir.

1. Pamuk sapı Pelet Yakıt Pazarı Talebinin Mevcut Durumu Pelet Yakıt Piyasası Talebi

Mevcut pazar talebi:

(1) Üretim büyümesi:Biyokütle pelet üretimi son yıllarda büyümeye devam etti ve teknolojinin ilerlemesi ve piyasa talebinin genişletilmesi ile üretimin daha da artması bekleniyor.

(2) Teknolojik gelişme:Biyokütle pelet üretim teknolojisi, hammadde ön tedavi, kalıplama işlemi, kurutma teknolojisi vb.

(3) Pazar Uygulaması:Biyokütle parçacıkları ısıtma, enerji üretiminde, endüstriyel kazanlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve pazar talebi genişlemeye devam etmektedir.

(4) Politika Tanıtımı:Devlet, vergi teşvikleri, finansal sübvansiyonlar vb.

(5) Standart formülasyon:İlgili departmanlar, ürün kalitesini ve endüstrinin sağlıklı gelişimini sağlamak için biyokütle peletleri için kalite standartları ve üretim özellikleri formüle etmektedir.

Küresel yenilenebilir enerji talebindeki artış ve sera gazı emisyonlarını azaltma endişesi ile fosil yakıtlara temiz bir enerji alternatifi olarak biyokütle enerjisi hızla geliştirilmiştir ve birçok ülke biyokütle enerjisinin gelişimini ve kullanımını aktif olarak teşvik etmektedir.

2. Pamuk sapının pelet yakıt piyasası beklentilerinin analizi

Ekonominin gelişimi ve insanların yaşam standartlarının iyileştirilmesi ile enerji talebi artmaktadır. Yenilenebilir bir enerji kaynağı olarak, biyokütle peletleri için piyasa talebi genişlemeye devam ediyor. Endüstrinin hızlı gelişimi ile, nispeten eksiksiz bir endüstriyel sistem oluşturan hammadde arzı, üretim ve işleme, lojistik dağıtım, pazarlama ve diğer bağlantılar dahil olmak üzere biyokütle parçacıklarının yukarı ve aşağı endüstri zinciri kademeli olarak gelişmiştir.

Biyokütle parçacıkları sadece enerji üretimi ve ısıtma için değil, aynı zamanda endüstriyel üretim, tarımsal üreme, yerli enerji ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılır ve uygulama kapsamının genişlemesi endüstrinin gelişimini daha da teşvik etmiştir.

Biyokütle pelet endüstrisi, politika desteği, pazar talebi, teknolojik ilerleme ve diğer faktörlerin teşvik edilmesi altında iyi bir kalkınma eğilimi göstermiştir. Gelecekte, ilgili politikaların daha fazla uygulanması ve piyasa talebinin sürekli büyümesi ile biyokütle pelet endüstrisinin daha hızlı bir gelişme elde etmesi beklenmektedir.