ในการผลิตเครื่องเม็ดชีวมวลบางครั้งเม็ดที่มีลักษณะผิดปกติจะปรากฏขึ้น ผู้ผลิตเครื่องเม็ดที่มีประสบการณ์จะรู้ว่าสาเหตุของสถานการณ์นี้และสามารถกำจัดได้อย่างรวดเร็ว สำหรับประสบการณ์ที่ไม่เพียงพอหรือผู้ผลิตเม็ดไม้ใหม่บางครั้งพวกเขาจะไม่พบปัญหาสำคัญ ขอความช่วยเหลือจากโลกภายนอกหรือผู้ผลิตเครื่องเม็ดเท่านั้น

ด้านล่างเราจะแนะนำสาเหตุและวิธีการปรับปรุงสำหรับการเกิดขึ้นของเม็ดไม้ที่มีลักษณะผิดปกติเจ็ดชนิด นี่เป็นบทสรุปของประสบการณ์ของ บริษัท Taichang ในการพัฒนาและการว่าจ้างเครื่องเม็ดเพื่อเปรียบเทียบและอ้างอิงในการผลิตเม็ดไม้

1. เม็ดไม้โค้งและมีรอยแตกมากมายอยู่ด้านหนึ่ง

ปรากฏการณ์นี้มักจะเกิดขึ้นเมื่อเม็ดไม้ออกจากแม่พิมพ์แหวน ในการผลิตเมื่อตำแหน่งมีดตัดถูกปรับให้ห่างจากพื้นผิวของวงแหวนตายและขอบใบมีดนั้นทื่อเม็ดจะถูกกระแทกได้ง่ายและถูกตัดด้วยมีดตัดแทนที่จะถูกตัดออกเมื่อถูกอัดออกมาจากรูตาย ในเวลานี้เม็ดบางส่วนโค้งงอไปด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งมีรอยแตกมากมาย เมื่อเม็ดไม้เหล่านี้เข้าสู่เครื่องทำความเย็นสำหรับการระบายความร้อนหรือการขนส่งพวกเขามักจะแตกจากรอยแตกเหล่านี้ส่งผลให้เม็ดไม้มากเกินไปหรือเม็ดสั้นเกินไปที่ผลิต　

วิธีการปรับปรุง:

เพิ่มแรงบีบอัดของแหวนตายบนเม็ดไม้นั่นคือเพิ่มอัตราส่วนการบีบอัดของแหวนตายซึ่งจะเป็นการเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งของเม็ด; บดขยี้ไม้วัตถุดิบไม้ให้ละเอียดยิ่งขึ้นเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของเม็ดไม้และป้องกันไม่ให้เม็ดไม้นุ่ม ปรับระยะห่างระหว่างคัตเตอร์และพื้นผิวของวงแหวนตายโดยปกติระยะห่างระหว่างขอบมีดและพื้นผิวด้านนอกของวงแหวนตายไม่สูงกว่าค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดไม้ที่ผลิตหรือแทนที่ด้วยใบมีดตัดคม

2. รอยแตกแนวนอนข้ามเม็ดไม้ทั้งหมด

ค่อนข้างคล้ายกับปรากฏการณ์ในกรณีที่ 1 รอยแตกเกิดขึ้นในส่วนตัดของเม็ดไม้ยกเว้นว่าเม็ดไม่งอ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อไม้ปุยที่มีเส้นใยมากขึ้นจะเป็นเม็ด เม็ดไม้ชนิดนี้มักจะเกิดขึ้นเมื่อไม้ถูกบีบเข้าไปในรูเม็ดของแหวนตาย เนื่องจากมีเส้นใยที่ยาวกว่าขนาดรูขุมขนเมื่อเม็ดถูกอัดขึ้นรูปการขยายตัวของเส้นใยทำให้เม็ดมีรอยแตกตามขวางในหน้าตัด

วิธีการปรับปรุงคือการเพิ่มแรงบีบอัดของแหวนตายบนเม็ดไม้นั่นคือเพิ่มอัตราส่วนการบีบอัดของแหวนตาย ควบคุมความละเอียดของเส้นใยและความยาวสูงสุดต้องไม่เกินหนึ่งในสามของขนาดเม็ด ลดผลผลิตเพื่อลดความเร็วของเม็ดไม้ตายที่ผ่านหลุมแม่พิมพ์และเพิ่มความหนาแน่น

3. เครื่องเม็ดชีวมวลสร้างรอยแตกแนวตั้ง

ในระหว่างกระบวนการผลิตลูกค้าบางรายไม่สามารถทำให้วัตถุดิบแห้งได้อย่างสม่ำเสมอเนื่องจากประเภทของการเลือกเครื่องอบแห้งส่งผลให้ปริมาณความชื้นไม่สม่ำเสมอของวัตถุดิบ หลังจากถูกบีบอัดและเม็ดโดยแม่พิมพ์มันจะเปิดออกเนื่องจากการกระทำของความชื้นและความยืดหยุ่นของวัตถุดิบเองส่งผลให้เกิดรอยร้าวในแนวดิ่ง

วิธีการปรับปรุงคือ: ปรับปรุงผลการอบแห้งของเครื่องเป่าและเพิ่มความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูเชื้อรา

4. เม็ดไม้ผลิตรอยแตกรังสีจากจุดแหล่งกำเนิด

เหตุผลหลักสำหรับสถานการณ์นี้คือป่ามีไม้ที่ค่อนข้างใหญ่ วัตถุดิบที่มีระดับเส้นใยที่คล้ายกันจะถูกบีบและหลอมรวมเข้าด้วยกันเมื่อเม็ด หากมีเส้นใยที่ใหญ่กว่ามันจะส่งผลกระทบต่อการมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างเส้นใย มันไม่ง่ายเลยที่จะนุ่มเหมือนวัตถุดิบที่ละเอียดกว่าอื่น ๆ เมื่อทำความเย็นเนื่องจากระดับที่แตกต่างกันจำนวนการหดตัวจะแตกต่างกันส่งผลให้เกิดการแตกของรังสี

วิธีการปรับปรุงคือการควบคุมความหนาและความสม่ำเสมอของวัตถุดิบฟีดผงอย่างเหมาะสมและเพิ่มผงตะแกรงง่าย ๆ และตะแกรงไม้ที่มีเม็ดขนาดใหญ่ขึ้นก่อนที่จะแกรนูล

5. พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของวัสดุเม็ด

สถานการณ์นี้คือผงที่ใช้สำหรับเม็ดมีเม็ดวัตถุดิบขนาดใหญ่ที่ไม่ได้ถูกบดหรือกึ่งหัก เนื่องจากเม็ดมีขนาดค่อนข้างแข็งและมีขนาดใหญ่พวกเขาจึงไม่สามารถรวมเข้ากับวัตถุดิบอื่น ๆ ได้อย่างดีเมื่อผ่านรูแม่พิมพ์ของ granulator ทำให้เม็ดดูไม่สม่ำเสมอ วิธีการปรับปรุงคือการควบคุมความหนาของวัตถุดิบผงอย่างเหมาะสม

6. สีของเม็ดไม่สอดคล้องกันระหว่างเม็ดแต่ละเม็ดหรือบุคคลที่รู้จักกันทั่วไปว่า "วัสดุดอกไม้"

ส่วนใหญ่เป็นที่ประจักษ์เป็นสีของเม็ดแต่ละเม็ดที่อัดจากวงแหวนตายนั้นเข้มกว่าหรือเบากว่าเม็ดปกติอื่น ๆ หรือสีพื้นผิวของเม็ดแต่ละเม็ดนั้นไม่สอดคล้องกัน เหตุผลหลักสำหรับปรากฏการณ์นี้มีดังนี้:

มีวัสดุที่ทำซ้ำอีกครั้งในห้องแกรนูลที่จะทำ เม็ดเม็ดสามารถกลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้หลังจากถูกทำให้เย็นลงและกรอง ผงละเอียดที่ผ่านการคัดกรองหรือเม็ดเล็กมักจะเข้าสู่การไหลของกระบวนการและถูกทำให้เป็นเม็ดใหม่มักจะเข้าสู่มิกเซอร์หรือถังเก็บเม็ด เนื่องจากวัสดุที่ส่งคืนนี้ได้รับการปรับแต่งใหม่บางครั้งมันถูกผลิตขึ้นเมื่อผสมกับวัตถุดิบอื่น ๆ ที่ไม่สม่ำเสมอหรือผสมกับเม็ดเล็ก ๆ ของเครื่องกลับ

ผนังด้านในของรูรับแสงแม่พิมพ์นั้นไม่สอดคล้องกัน เนื่องจากการตกแต่งที่ไม่สอดคล้องกันของรูตายความต้านทานความต้านทานและความดันการอัดรีดเม็ดจะอยู่ในระหว่างการอัดขึ้นรูปแตกต่างกันและการเปลี่ยนแปลงสีไม่สอดคล้องกัน นอกจากนี้วงแหวนบางตัวตายมีเสี้ยนบนผนังรูเล็ก ๆ และเม็ดจะเกาพื้นผิวเมื่ออัดขึ้นมาทำให้เกิดสีพื้นผิวที่แตกต่างกันของเม็ดแต่ละเม็ด

ด้วยเหตุผลสี่ประการสำหรับการผลิต "วัสดุดอกไม้" ที่ระบุไว้ข้างต้นวิธีการปรับปรุงนั้นชัดเจนมาก ควบคุมวัสดุส่งคืน สำหรับเม็ดที่มีแนวโน้มที่จะ "วัสดุดอกไม้" วัสดุคืนและวัตถุดิบควรผสมและบดอีกครั้ง แม่พิมพ์วงแหวนที่มีคุณภาพรับประกันจะใช้ในการควบคุมการตกแต่งรูของแม่พิมพ์และหากจำเป็นให้ทรายกับรูของแม่พิมพ์ก่อนการใช้งาน

ในระยะสั้นสำหรับเม็ดมีลักษณะผิดปกติที่ปรากฏในเครื่องเม็ดไม้การผลิตรูปแบบการแสดงออกหลายรูปแบบถูกกล่าวถึงข้างต้นและปรากฏการณ์ที่ผิดปกติบางอย่างของเม็ดบางส่วนไม่ได้อยู่ที่นี่เพราะพวกเขาไม่ได้เป็นตัวแทน จากการสนทนาข้างต้นเราจะเห็นได้ว่าสาเหตุของปรากฏการณ์เหล่านี้มีหลายแง่มุมและไม่ได้แยกจากกันอย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้ต้องการให้เมื่อเราจัดการกับปัญหาดังกล่าวในการทำงานจริงเราควรวิเคราะห์มากขึ้นและเข้าใจกุญแจสู่ปัญหาเพื่อแก้ปัญหา ฉันหวังว่าบทความนี้จะช่วยคุณได้