ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตสามารถส่งผลต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของเม็ด โดยมีขั้นตอนสำคัญๆ ได้แก่ การปรับสภาพวัตถุดิบ การอัดเม็ด และการทำความเย็น

1.การปรับสภาพวัตถุดิบ:

ขนาดอนุภาค: ควรบดวัตถุดิบให้มีขนาดน้อยกว่า 3-5 มม. (วัสดุไม้อาจหยาบกว่าเล็กน้อย ฟางควรปลีกย่อยกว่า) ขนาดอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลให้ความหนาแน่นของเม็ดพลาสติกเปลี่ยนแปลงอย่างมากและการหลวมเฉพาะจุด ขนาดอนุภาคที่ละเอียดเกินไปจะทำให้การใช้พลังงานและปริมาณผงที่ผลิตเพิ่มขึ้น

ความสม่ำเสมอของการผสม: เมื่อผสมวัตถุดิบหลายชนิด (เช่น ขี้เลื่อยและฟาง) การผสมที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลให้เม็ดมีความนุ่มและความแข็งแตกต่างกัน และมีแนวโน้มที่จะจับกันเป็นก้อนหรือดับในระหว่างการเผาไหม้

2. พารามิเตอร์การอัดเป็นก้อน:

อัตราการบีบอัดแม่พิมพ์: อัตราส่วนของ "ความยาวรูรับแสง/เส้นผ่านศูนย์กลางรูรับแสง" ของแม่พิมพ์จะกำหนดความหนาแน่นและความแข็งของเม็ดโดยตรง อัตราส่วนการอัดที่สูงขึ้น (เช่น 1:8) ส่งผลให้เวลาการอัดเม็ดนานขึ้น ส่งผลให้มีความหนาแน่นสูงขึ้นและมีความแข็งมากขึ้น (เหมาะสำหรับเม็ดอุตสาหกรรม) อัตราส่วนการอัดที่ต่ำกว่า (เช่น 1:4) ส่งผลให้เม็ดหลวมและเปราะ (เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการต่ำเท่านั้น) วัตถุดิบที่แตกต่างกันต้องการอัตราส่วนการอัดที่แตกต่างกัน (วัตถุดิบที่เป็นไม้โดยทั่วไปคือ 1:6-1:8 ในขณะที่ฟางต้องใช้ 1:8-1:10)

ความดันและความเร็วของลูกกลิ้ง: แรงดันไม่เพียงพอส่งผลให้มีความหนาแน่นของเม็ดยาต่ำและแตกหักง่าย แรงดันที่มากเกินไปจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น และอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและทำให้เกิดคาร์บอนไดออกไซด์ได้ ความเร็วจะต้องตรงกับลักษณะของวัตถุดิบ (สำหรับวัตถุดิบที่มีเส้นใยยาว แนะนำให้ใช้ความเร็วต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีและความร้อนมากเกินไป)

อุณหภูมิการอัดเป็นก้อน: แรงเสียดทานทำให้เกิดความร้อนในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป (ปกติคือ 80-120°C) อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะส่งผลให้มีความหนืดไม่เพียงพอ (ทำให้ไม่สามารถก่อตัวได้) อุณหภูมิที่สูงเกินไป (>130°C) จะทำให้ส่วนประกอบที่ระเหยออกไปก่อนเวลาอันควร ส่งผลให้ค่าความร้อนลดลงและยังทำให้เกิดกลิ่นไหม้อีกด้วย

3. การทำความเย็นและการคัดกรอง:

การระบายความร้อนไม่เพียงพอ: เม็ดที่ผลิตใหม่อาจมีอุณหภูมิสูงถึง 60-80°C หากบรรจุโดยตรง ความชื้นภายในจะไม่สามารถกระจายออกไปได้ ทำให้เม็ดเกิดความชื้น อ่อนนุ่ม และขึ้นรา จำเป็นต้องทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิห้อง ±5°C และลดปริมาณความชื้นให้ต่ำกว่า 10% การคัดกรองที่ไม่สมบูรณ์: เม็ดที่ไม่มีการกรองอาจมีค่าปรับ (>5%) ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพการเผาไหม้เท่านั้น (ค่าปรับสามารถทำให้เกิดการลุกไหม้ของเตาหลอมได้ง่าย) แต่ยังช่วยลดมูลค่าทางการค้าของเม็ดอีกด้วย

แม้ว่าจะมีการผลิตเม็ดคุณภาพสูง การจัดเก็บและการขนส่งที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การเสื่อมคุณภาพได้:

สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ: สภาพแวดล้อมที่ชื้นทำให้เม็ดดูดซับความชื้น ทำให้ปริมาณความชื้นเพิ่มขึ้น (มากกว่า 15% จะทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนและเชื้อรา) อุณหภูมิสูงจะเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของเม็ดยา ส่งผลให้ค่าความร้อนลดลง เม็ดควรเก็บไว้ในคลังสินค้าที่มีการระบายอากาศ แห้ง และเย็น ความสูงของการซ้อนไม่ควรสูงเกินไป (เพื่อป้องกันการบดอัดของเม็ดด้านล่าง)

เงื่อนไขการขนส่ง: การปิดผนึกที่ไม่เพียงพอระหว่างการขนส่งสามารถดูดซับความชื้นได้ การสั่นสะเทือนที่รุนแรงอาจทำให้เม็ดแตกและทำให้เกิดเกล็ดละเอียดได้ ใช้รถบรรทุกที่ปิดสนิทและบรรจุในถุงผ้าหรือถุงผ้ากันความชื้น