1. เครื่องจักรใหม่/แม่พิมพ์แหวนใหม่: การบุกรุกแบบค่อยเป็นค่อยไป

ไม่ควรนำแม่พิมพ์และลูกกลิ้งแรงดันใหม่เข้าสู่การผลิตเต็มพิกัดทันที ขั้นแรก ให้ใช้ขี้เลื่อยน้ำมันสูงและวัสดุป้อนต่ำเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงเพื่อเจาะเข้าไป ค่อยๆ เพิ่มกำลังการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาดของพื้นผิวสัมผัสทันทีและความเสียหายของร่องถาวร

2. การเริ่มต้นและปิดเครื่องอย่างราบรื่น: หลีกเลี่ยงการสตาร์ทอย่างหนักอย่างเคร่งครัด

หลังจากสตาร์ทแล้ว ให้เครื่องเดินเบาประมาณ 3-5 นาทีเพื่ออุ่นเครื่อง จากนั้นจึงค่อย ๆ ป้อนวัสดุ หากเครื่องติดให้หยุดและถอดปลั๊กไฟทันที ทำความสะอาดด้วยตนเอง ห้ามบังคับให้สตาร์ทซ้ำๆ โดยเด็ดขาด เนื่องจากอาจทำให้สปินเดิล เกียร์ และแบริ่งลูกกลิ้งรับแรงดันเสียหายได้ง่าย

ขั้นตอนการปิดระบบ: ขั้นแรก ลดอัตราการป้อน → ใช้งานวัตถุดิบที่ไม่ได้ใช้งาน → ล้างแม่พิมพ์ด้วยวัสดุมัน → จากนั้นปิดเครื่องหลัก

3. โหลดที่เสถียร: หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดในระยะยาว

ตรวจสอบกระแสไฟฟ้าของเครื่องจักรหลักอย่างใกล้ชิด และรักษาให้อยู่ภายในช่วงโหลดที่กำหนด การบรรทุกเกินพิกัดในระยะยาวจะเร่งการเสียรูปของเกียร์และแกนหมุนเมื่อล้า ส่งผลให้อายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องสั้นลง 4. การควบคุมช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแหวนตายอย่างแม่นยำ: 0.1–0.3 มม.

ช่องว่างเล็กเกินไป: การสร้างความร้อนจากแรงเสียดทานอย่างรุนแรง, การสึกหรอของลูกกลิ้งแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และการสึกกร่อนของตลับลูกปืนที่อุณหภูมิสูง

ช่องว่างขนาดใหญ่เกินไป: การเลื่อนหลุดของลูกกลิ้งแรงดัน การเจียรแบบแห้งเฉพาะที่ และการสึกหรออย่างรุนแรงที่ด้านหนึ่งของรูดาย

ปรับเทียบด้วยฟีลเลอร์เกจทุกๆ 200 ชั่วโมง เพื่อรักษาช่องว่างรอบเส้นรอบวงให้สม่ำเสมอ และป้องกันการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ